1. Alustage vormi kinnitamist
1. Käivitage vormi kinnitusrõhk: esialgne seadistusväärtus on 25. Kui rõhk on liiga väike ja kiirus on liiga aeglane, võite proovida kiirust suurendada. Surve on liiga väike ja kiirust ei saa vajaliku kiiruseni tõsta. Kiirus suureneb iga kord +5 võrra. Proovige ja pange tähele, et kui rõhk on seatud suurele väärtusele, suurendab liigutatav mall koheselt rõhku ja muudab staatilise oleku liikumiseks, põhjustades tohutut hõõrdumist liikuva malli ava ja ühendusvarda vahel. Aja jooksul kiireneb liikuva malli ava ja ühendusvarda kulumine, mis mõjutab masinat. Liigutatava šablooni liikumise stabiilsuse ja täpsuse vähenemine võib mõjutada üksikute vormide tootmist, mis nõuavad vormi sulgemismehhanismi suurt täpsust.
2. Käivitage vormi sulgemise kiirus: see sõltub tegelikust olukorrast, kuid olge ettevaatlik, et mitte liiga kiiresti liikuda. Kiirus peaks olema kooskõlas järgmise vormi sulgemisliigutusega, mitte ilmse pausi liigutuste vahel. Parim on seada kiirus suurele kiirusele ja vähendada survet. Seadke madal ja rõhk reguleerib kiirust.
2. Madalsurvevormide kinnitus
Vormi surutakse madala rõhu ja väikese kiirusega, alustades ohutuskaitset nõudvast distantsist ja lõpetades vormi täieliku sulgemisega.
1. Madala rõhuga vormi kinnituskiirus: sõltuvalt tegelikust olukorrast peaks kiirus olema aeglane. Kui kiirus on liiga suur, isegi kui on seatud madal rõhk, on inertsiaalsel liikumisel ikkagi tohutu mõju ja hävitav jõud. Kui ilmnevad ootamatud rasked takistused, nagu libisemisasendi kõrvalekalle või väljavisketihvti purunemine, sisestatakse vormi sulgemise toiming. Tõhusate madala rõhu ja aeglusega hallituse sulgemise kaitseparameetrite tingimustes vähenevad löögikahjustused oluliselt.
Tegelikult saate kiiruse seada kümnetesse, seejärel jätta see rahule ja seejärel reguleerida rõhk testimiseks väga madalale tasemele, näiteks 5-ni. Kasutage kiiruse reguleerimiseks rõhku ja suurendage seejärel rõhku samm-sammult sobiva vormi sulgemiskaitse kiiruseni.
2. Madala rõhuga vormi sulgemisrõhk: kõigepealt saate reguleerida kiirust väga suureks ja rõhku väga madalaks, näiteks 5 vormi sulgemise katse jaoks. Kuna rõhk on madal, siis isegi kui kiirus on seatud väga suureks, ei ole vormi sulgemiskiirus väga suur, kui survetugi kaob. Kiire, kontrolli kiirust survega. 5 alusel suurendage seda vähehaaval ideaalse vormi sulgumiskaitse kiiruseni ja sulgege vorm madalaima rõhuga.
3. Madalsurvevormi sulgemise algusasend: (st eelmise vormi sulgemise lõppasend). See tuleks seada väärtusele, mille suurus erineb vastavalt vormi suurusele ja struktuurile. Tavaliselt on enne vormi sulgemist 5-20 cm. Seda positsiooni näete. Teeme seda. Paljud inimesed hakkavad lihtsalt madalat rõhku kasutama, kui vorm on liiga lähedal. Vahemaa, mida tuleks eelnevalt kaitsta madala rõhuga, mõjutab eelmise perioodi suurema rõhu kiiruse mõju. Liuguri asend kaldub kõrvale, väljutustihvt puruneb ja ilmnevad muud ootamatud rasked takistused. , tabas kiiresti ja tugevalt ning madalpingekaitse on praegu kehtetu ja on liiga hilja.
4. Madalsurvevormi kinnituse lõppasend (st kõrgsurvevormi kinnituse algusasend): see parameeter on asend, kus vorm on just täielikult suletud, st liikuva malli edasiliikumine on lõpus peatunud. . Silumise ajal reguleerige esmalt madalrõhu rõhku ja kiirust ning seejärel asendit. Määratud väärtusele 0, uks on suletud ja vormi käsitsi sulgemise katse tulemuseks on madalsurvevormi sulgemisasendi väärtus;
Näiteks on see väärtus 2,2. Selle väärtuse suurust mõjutavad elektroonilise joonlaua reguleerimine, vormi reguleerimise tihedus ja vormi sulgemisrõhk. Lisaks mõjutab seda väärtust masina täpsus ja väikese prahi mõju vormi pinnale. Iga vormi sulgemine võib Esineb väikseid muudatusi, seega peate lõppasendit veidi suuremaks määrama, näiteks lisage 0.2 kuni 2.4 (vt lisamist 0.1-0 .3) ja kasutage hallituse täpseks kaitsmiseks madalaimat asendit. Kui te ei kasuta madalsurvevormi sulgemistestist saadud positsiooni väärtust, Kui seadistus on veidi suurem, kasutage lihtsalt 2.2. Sageli võib juhtuda, et madalsurvevormi sulgemisasend on suurem kui 2,2 ja madalsurveasendit ei saa lõpetada ega üle kanda kõrgsurvevormi lukustusele.
Ent rohkem inimesi lõpetab vormi kinnitamise mõne sentimeetri või enamaga enne selle täielikku sulgemist ja hakkab seejärel kasutama kõrgsurvet. Madalrõhukaitse on ebaefektiivne. Sageli on näha, et mõni vorm suletakse kogemata väljavisatud valmistootega. Teras Materjali õõnsus on kokku surutud ja deformeerunud.
3. Kõrgsurvevormi lukustus
Hinge sirgendamiseks kasutage kõrgsurvetõukurit ja pingutage suletud vormilukku. Paljud inimesed panevad lihtsalt vormi ilma seda täielikult sulgemata ja hakkavad kasutama kõrgsurvet ning madalrõhukaitse ebaõnnestub.
1. Kõrgsurve kinnitusrõhk: algseadistusväärtus on 60. Kui seda ei saa täita, lisage iga kord 10 rõhku. Kui rõhk on liiga kõrge, pole masina koormust vaja suurendada;
2. Kõrgsurvevormi kinnituskiirus: algseadistusväärtus on 25. Kui see ei vasta vajadustele, proovige kontrollimiseks kõigepealt rõhku tõsta. Kui see ebaõnnestub, proovige iga kord kiirust +10 kiirendada. Kõrgsurvevormide kinnitamise ajal ei tohiks te kuulda liigset müra. Kiirus kahekordistub ja vormi kinnitusmehhanismi hõõrdekadu suureneb N korda.
Igaüks peaks pöörama tähelepanu vormi sulgemise ja vormi lukustamise erinevusele, mida eespool mainisin. Vormi sulgemine=liikuva malli liikumine, vormi lukustamine=kõrgsurvetõukuri abil suletud vormi sirgendamiseks ja lukustamiseks. Tegelikult kasutab enamik inimesi madalsurvevormide sulgemise kaitseseadeid. Madalsurvevormide kinnituse algus- ja lõppasendid ei ole õiged;
Esiteks on vorm madala rõhu algpositsioonile liiga lähedal, asend on liiga väike ja madalrõhukaitse tuleb liiga hilja, mida mõjutab eelmises jaotises kõrgem ja kiirem rõhk ja kiirus (start, kiire, kõrge kiirus).
Teine on see, et madalrõhu lõppasend lõpeb liiga vara. Kui vorm on sulgemisest veel paar sentimeetrit või rohkem eemal, lõpetatakse madalrõhukaitse ja lülitub kõrgsurvevormi lukustusele. Need kaks probleemi esinevad üldiselt samal ajal, mis muutub madalrõhu sulgemiseks. Kui hallituse kaitseasend on liiga lühike, ohustab seda suurem surve ja hallituse kiirem sulgumine ees ning see jääb mõlemalt küljelt muljumise taga oleva kõrgsurve kinnitussurve tõttu, mis tähendab, et madal rõhk hallituse sulgemise kaitse on ebaefektiivne ja kasutu.
Ebatõhusa madalrõhukaitse korral võivad vormi muljumisel või kahjustumisel tekkida järgmised probleemid: (takistajate kaasahaaramine ja vormi sulgemine kõrgemal rõhul=vormi vajutamine, kõvade takistuste kaasahaaramine ja vormi sulgemine kõrgemal rõhul kiirus=hallituse kokkupõrge)
1. Kuna vormi struktuur on suhteliselt lihtne, ei ole kinnitusrõhk väga kõrge, nii et see ei purune.
2. Vormi pressitakse, mis põhjustab vormi täpsuse vähenemist, muudab survevalu tingimusi ja muudab protsessi parameetrite silumise keerulisemaks.
3. Vormi pressitakse, mis põhjustab vormi täpsuse vähenemist, mis põhjustab moodustunud toote purde suurenemist, suurendab tootmistöötajate töö intensiivsust ja töökoormust, kiirendab töötajate väsimust ning vähendab väljundit, kvaliteeti. ja toote tõhusust. . Meeldivus tööl langeb ja töötajate voolavus võib seetõttu veidi kasvada.
4. Vormi pressitakse, mis vähendab vormi täpsust ja suurendab vormitud toote jämedust. Algne personal ei suuda enam täita töö tööjõuvajadust ning vaja on rohkem tööjõudu, mis muudab töömahuka toodete tootmise töömahukamaks, suurendab tööjõukulusid ja tõstab toodete valmistamise kulusid.
5. Vorm on pressitud või põrutatud, mistõttu vorm on kahjustatud ja ei ole võimeline tootma, mis lükkab tootmist edasi ning nõuab aega ja kulutusi vormi parandamiseks.
6. Vormiõõne sile pind lüüakse ja purustatakse. Ükskõik, kuidas te seda parandate, on raske vältida remondijälje jätmist ja vormitud tootele jälje jätmist. Plastosade puhul, mis on kokku pandud valmistoodetesse ja on vahetult nähtavad, a Toote siledal pinnal on parandusjälg. See on iluviga ning see võib mõjutada toote kvaliteeti ja klassi.
7. Hallitus oli muljutud või kahjustatud. Nende parandamiseks keevitage ja ühendage purunenud vormid. Vormide kvaliteet ja jõudlus langevad kiirendatud tempos ning hallitusseente rikete esinemissagedus suureneb, mis suurendab hallituse käitamise ja hoolduse kulusid. Remondi-, remondi- ja täpsuse järkjärgulise vähenemisega lüheneb survevaluvormi kasutusiga lõpuks, kuna see ei ole tootmise ajal hästi kaitstud ning puruneb tootmise ajal juhusliku löögi ja surve tõttu.
Kokkuvõttes tuleks nende esinemise vältimiseks teha stantsimisvorme ja põrkevorme, millel on suur mõju tootmise kvaliteedile, toodangule, maksumusele ja tõhususele.
pilt
Tagage piisav vormi kinnitusjõud, et vormimisvorm oleks kindlalt lukustatud, vorm suletakse ja avatakse teatud kiirusega kindlaksmääratud aja jooksul ning vormisisesed osad väljutatakse. Selle struktuur ja jõudlus mõjutavad otseselt survevalumasina tootmisvõimsust ja tooteid. kvaliteeti.
1) Nõuded vormide kinnitussüsteemile
Toote täpsuse nõuete täitmiseks peab olema tagatud piisav vormi kinnitusjõud ja süsteemi jäikus, tagamaks, et valuvorm ei laieneks survevalu ajal sulamisõõnsuse rõhu tõttu.
Malli pindala, malli joon ja mallide vahe peaksid olema piisavalt suured, et kohaneda erineva kuju ja suurusega vormide paigaldusnõuetega. Vormi avanemis- ja sulgemiskiirus peaks olema suur ning saavutatav on muutuv kiirus, mis ei võimalda mitte ainult toodete sujuvat väljutamist, vaid võimaldab ka malli ohutut kasutamist ja kõrget tootmistõhusust.
Peaksid olema lisaseadmed, nagu toote väljaviskamine, mallide vahe reguleerimine ja külgsüdamiku tõmbamine. Paigaldada tuleks vormi reguleerimise seadmed, ohutuskaitseseadmed jne.
2) Hüdrauliline vormi kinnitussüsteem
Hüdrauliline vormi sulgemissüsteem kasutab vedeliku survet, et teha koostööd teatud abikomponentidega, et realiseerida vormi avamine, sulgemine ja lukustamine. Vedeliku rõhu leevendamisel kaob ka vormi sulgemisjõud. Levinud tüüpide hulka kuuluvad praegu võimendatud tüüp, vedelikuga täidetud tüüp, vedelikuga täidetud võimendatud tüüp, sekundaarse toimega stabiliseeritud tüüp jne.
1. Survevormide kinnitusseade (mitte laialdaselt kasutatav, kasutatakse peamiselt väikestes ja keskmise suurusega masinates)
2. Vedelikuga täidetud vormi kinnitusseade
Injektsioonvormimismasina vormi sulgemisseadme kiire madalrõhu ja aeglase kõrgsurveluku nõuete täitmiseks saab seda lisaks rõhu muutmise meetodi kasutamisele saavutada ka õlisilindri läbimõõdu muutmisega . Näiteks meie ettevõtte masin EH120 koosneb suure läbimõõduga kolvist. See koosneb vormi kinnitussilindrist ja väikese läbimõõduga kolvi tüüpi kiirest vormiülekandesilindrist.
3. Vedelikuga täidetud survevormi kinnitusseade
Suure vormi kinnitusjõu nõuete täitmiseks saab kasutada vedelikuga täidetud ja survestatud vormi kinnitusseadet.
4. Teisese toimega pingestabiliseeritud vormi kinnitusseade
Kuigi ülalmainitud hüdrauliline vormi kinnitusseade suudab täita teatud nõudeid vormi liikumise kiiruse ja vormi kinnitusjõu osas, on see suure tonnaažiga survevalumasinate jaoks mahukas. Praegu kasutatakse enamasti kahetoimelist stabiliseeritud vormi kinnitusseadet, mis on Vormi liikumise kiiruse saavutamiseks kasutatakse väikese läbimõõduga vormi kiiresti liikuvat silindrit.
Vastavalt nõuetele kasutatakse mehaanilist positsioneerimismeetodit ning suure läbimõõduga ja lühikese käiguga kinnitussilindrit, et täita suure vormi kinnitusjõu nõudeid. Seal on hüdrauliline - väravatüüp ja hüdrauliline - siduri mutri tüüp.
3) Hüdraulilis-mehaaniline vormi sulgemissüsteem
1. Vormi kinnitussüsteemi moodustamine
Hüdraulilis-mehaanilises vormi sulgemisseadmes kasutatakse ühendusvarda mehhanismi või lülitusplaadi mehhanismi. Õlisurve toimel tekitab vormi sulgemisseade vormi lukustamiseks sisemise pinge.
2. Hüdrauliline – topeltlülitiga vormi kinnitusseade
Meie ettevõtte E-tüüpi masin ja EA masin kasutavad hüdraulilist-topeltlülitusvormi kinnitusseadet. Sellel vormi kinnitusseadmel on kompaktne struktuur, suur vormi kinnitusjõud (lülitusmehhanismi jõu suurendamise tegur on üle 20) ja kõrge konstruktsiooni jäikus. Sellel on iselukustuv efekt, vormi sulgemiskiirus on mõistlikult jaotunud ja see säästab energiat. Kuid mehhanismi on lihtne kanda, sellel on palju komponente, suur mallide deformatsioon ja keeruline vormi reguleerimine.
3. Vormi reguleerimise seade
Survevormimismasina vormi sulgemise tehnilistes parameetrites realiseeritakse vormi maksimaalne paksus ja minimaalne vormi paksus seadmega, mis reguleerib mallide vahelist kaugust, ja see võib reguleerida ka vormi sulgemisjõu suurust.
4. Väljaviskeseade
See on seadistatud vormitud toodete väljutamiseks.
5. Kinnituspea, teine ja sabaplaat on pingejaotuse tõttu deformeerunud.
6. Korintose sammas, vormi reguleerimise keerme mutter
