Keermestatud aukude töötlemine osade vertikaalses mehaanilistes töötlemistes on väga levinud ja masinatööstuses on see väga levinud osade vahelise keermestatud ühendusena. On väga vajalik mõista keermestatud aukude töötlemist. Enne töötlemist peame kõigepealt mõistma keermestatud augu põhikoostist. Niidi märgist võime teada, et see koosneb avast ja pigist. Enne töötlemist peame kõigepealt valima tööriistad, sealhulgas puuri niidi alumise augu töötlemiseks ja kraani vastava niidi töötlemiseks.
Algajana peame kõigepealt teadma keermestatud põhjaaugu suurust ja sellega seotud lõikamisparameetrite valikut enne keermestatud augu töötlemist.
Koputamise programmeerimiskäsk on G84. Selles koputamistsüklis, kui see jõuab augu põhja, pöörleb spindel vastupidises suunas.
Nüüd kasutame näiteid keermestatud aukude programmeerimise demonstreerimiseks.
Näide: 300X300 terasplaat paksusega 30 mm ja vastav keermestatud auk M10 on löödud nõutavasse asendisse. Nagu allpool näidatud.
Analüüs: Keermestatud aukude töötlemise kohaselt saame teada asjakohaseid tööriistu ja parameetreid, vaadates tabelit. M10 alumise augu töötlemiseks kasutatav puuritükk on masin, mis koputab kraani läbimõõduga 9 ja kraan on M10*1.
Programm: Seadke tööriist T1 puurimiseks bitt 9, T2 puudutada M10
G54G90G0X0Y0; (Looge koordinaatide süsteem, tööriist nihkub päritolule)
G43H1Z50; (Tööriista pikkuse hüvitise kehtestamine)
G0 X50Y50; (puurimisasendisse kolimine)
M03 S700; (spindli algus)
G99G82Z-35R5P1000F180; (puurige esimene auk, tõstke nuga punkti R)
Y250; (puurige teine auk, tõstke nuga punkti R)
X150; (puurige kolmas auk, tõstke nuga punkti R)
G98Y50 (puurige neljas auk, tõstke nuga alguspunkti)
G80; (tühista puurimistsükkel)
G0 Z200 M05; (tõstke tööriist üles, spindel peatub)
M06T2; (tööriista muutus T2)
G43H2Z50; (Tööriista pikkuse hüvitise kehtestamine)
G0 X50Y50; (puurimisasendisse kolimine)
M03 S500; (spindli algus)
G90G99G84Z-35R5P600F500; (puudutage esimest auku, tõstke nuga punkti R)
Y250; (teise augu koputamine, noa tõstmine punkti R)
X150; (Puudutage kolmandat auku, tõstke nuga punkti R)
G98Y50 (neljanda augu koputamine, noa tõstmine alguspunkti)
G80; (tühista puurimistsükkel)
G0 Z200 M05; (tõstke tööriist üles, spindel peatub)
M30; (programmi lõpp, naaske programmi alguspunkti)
Koputamise ajal on lihtsam murda. Soovitatav on puurimise purunemised enne töötlemist puhastada ja lisada juhendatud chamfer. Määrdeõli lisamise mõju koputamisprotsessi ajal on parem.
