Töötlevas tööstuses hindas keegi kunagi, et ringikujulisi toorikuid on rohkem kui tasaseid toorikuid, alates kruvidest, mutritest, tihenditest ja lõpetades silindrite ja laagritega. Ringikujuliste kujundite kasutamine on tõepoolest väga kõrge. Täna vestleb toimetaja teiega mõõtmisvaldkonna "ümaruse" teemal (viitestandardid: ISO/DIS 1101:2017, ISO 5459).
"ümarus"
JIS B{0}} "Vormi ja positsioonihälbe määratlus ja väljendus"
Ümarus on määratletud kui "geomeetriliselt täiusliku ringi suurus, mis erineb ringikujulisest kujust".
Väljendusmeetod registreeritakse järgmiselt: "ümarus on ümmargune kuju (C), mis on geomeetrial kahe kontsentrilise ringiga, kui kahe kontsentrilise ringi vaheline kaugus on väikseim, kasutage (f) kahe ringi raadiuse erinevuse tähistamiseks ja ümarus on väljendatud mm või μm."
Pöörlevate komponentide puhul on vahetuks probleemiks tavaliselt see, kuidas hinnata nende tegelikku ringikujulist "kuju". See algab "ümaruse tolerantsiga".
Mis on "ümaruse tolerantsus"?
Ümaruse tolerantsi tsoon tähendab, et tolerantsi tsoon asub sama sektsiooni kahe kontsentrilise ringi vahel. Nagu on näidatud alloleval joonisel, peaks ekstraheerimisring olema piiratud kahe tasapinnalise kontsentrilise ringi tolerantsi piires, mille raadiuse erinevus on t.
pilt
Miks tekivad ümarus- ja silindrilisuse tolerantsid? Tavaliselt on põhjused järgmised:
Töötlemismasinate vibratsioonist tingitud kehv ümarus ja silindrilisus
Kehv ümarus ja silindrilisus töötlemismasinate pöörlevate osade riknemise tõttu
Kehv ümarus ja silindrilisus keskmise augu halva kuju tõttu
Kehv ümarus ja silindrilisus, mis on põhjustatud deformatsioonist eelneval töötlemisel tsentriteta lihvimisel
Toorikute moonutused, mis on põhjustatud rõngaste osade sobimatutest hoidmismehhanismidest või hoidmismeetoditest
Halb ümarus, mis on põhjustatud lõikeriistade hõõrdumisest, halvast paigaldusest, vibratsioonist jne.
Kuumtöötlemisel tekkinud deformatsioon pärast viimistlemist jne.
Kuidas ümarust mõõta ja hinnata, millised meetodid on olemas?
Ümaruse hindamine
Ümaruse hindamismeetodeid on palju, igal meetodil on oma omadused ja eelised, tavaliselt valime vastavalt tooriku vajadustele...
Lihtsad mõõtmismeetodid, näiteks:
läbimõõdu meetod
Ümaruse läbimõõt loetakse otse mõõtevahendiga, näiteks mikromeetriga.
See lihtne mõõtmismeetod on väga lihtne ja hõlpsasti kasutatav. Kuid kolmnurksete ja viisnurksete võrdse läbimõõduga deformatsiooniringide hindamisel on lihtne ekslikult mõõta täiuslikuks ringiks, kui see pole täiuslik ring.
kolme punkti meetod
Kolmepunkti meetodil on võimalik saada ümardusandmeid [V-kujuline plokk pluss mikromeeter / mõõtur pluss pink].
Kolmepunktimeetodil valitud tugipunkti puutuja on aga erinev ja seda ei pruugita õigesti mõõta. Võrdluse keskpunkti ei saa määrata ja mõõdetava objekti pöörlemisel üles-alla liikumise tõttu võivad tekkida vead.
pilt
Asjakohastel standarditel põhinevad mõõtmismeetodid, näiteks:
raadiuse meetod
Raadiuse meetod kasutab ümaruse hindamiseks raadiuse maksimaalse väärtuse ja minimaalse raadiuse väärtuse erinevust, mis saadakse töödeldava detaili ühekordsel pöörlemisel. Alloleval joonisel kujutatud hindamismeetodi puhul mõjutab mõõtmistulemusi kergesti ka tooriku horisontaalne liikumine.
Tolerantsitsoon asub kahe kontsentrilise ringi vahel samal lõigul
Keskne lähenemine
Keskmise meetodi tuvastamismeetodit kasutatakse enamasti täpsemate mõõtmisnõuete jaoks. Ümaruse tuvastamise andmed sõltuvad võrdlusringist. Katseringi erinevad hindamismeetodid viivad võrdlusringi erinevate keskmiste positsioonideni, mis mõjutab mõõdetud ringikujulise tunnuse aksiaalset asendit.
Väiksemate ruutude ring LSC
Ringi sobitamisega mõõdetud profiilile minimeeritakse profiiliandmete kõrvalekallete ruutude summa ringist ja ringjoone väärtus määratletakse seejärel kui kaugus profiili maksimaalse kõrvalekalde vahel ringist (kõrgeimast tipust madalaimani org).
ΔZq=Rmax-Rmin, ümardusväärtuse sümbol, mida väljendab LSC
Minimaalne tsooni ring MZC
Piirab mõõdetud profiili, asetades kaks kontsentrilist ringi nii, et nende radiaalne erinevus on minimaalne. Määrake ringjoone väärtus kahe ringi radiaalseks eralduseks.
ΔZz=Rmax-Rmin , väljendab ümarduse väärtuse sümbolit MZC-ga
Minimaalne piiritletud ring MCC
Loob väikseima ringi, mis võib mõõdetud profiili ümbritseda. Seejärel määratletakse ringikujulisuse väärtus kui profiili maksimaalne kõrvalekalle sellest ringist
Seda kasutatakse sageli võllide, varraste jms hindamisel.
ΔZc=Rmax-Rmin , väljendab MCC ümardusväärtuse sümbolit.
Maksimaalne sisse kirjutatud ring MIC
Loob suurima ringi, mis võib mõõdetud profiili ümbritseda. Seejärel määratletakse ringikujulisuse väärtus kui profiili maksimaalne kõrvalekalle sellest ringist.
ΔZi=Rmax-Rmin , ümarduse väärtuse sümbolit tähistab MIC.
Ümaruse hindamise käigus, et vähendada või kõrvaldada tarbetut müra, filtreeritakse tavaliselt saadud kontuur.
Filtri mõju mõõdetud profiilile
Vastavalt erinevatele mõõtmisnõuetele on ka filtreerimismeetodid erinevad ja filtri piirväärtused on samuti erinevad. (UPR: kõikumine pöörde kohta), nagu on näidatud alloleval joonisel, on näha, et filtri seadistuse mõju mõõdetud profiilile on erinev.
Ilma filtrita:
Madalpääsfilter:
Bandpass filter:
Ja mida see graafika meile hindajatena öelda võib?
Mõõtmistabelite analüüs
Joonis: Mõõtmistulemuste tabel
1UPR komponent
1 UPR: pärast filtreerimist jääb alles ainult üks laine:
1UPR komponent tähistab tooriku ekstsentrilisust mõõtevahendi pöörlemistelje suhtes. Lainekuju amplituud sõltub selle taseme reguleerimisest.
pilt
10G CNC õpetuse saatmiseks lisage WeChat: Yuki7557
2UPR komponent
2UPR komponendid võivad näidata:
① mõõtevahendite ebapiisav taseme reguleerimine;
② Ringikujuline väljavool töödeldava detaili ebaõigest paigaldamisest tööpingile, moodustades selle kuju;
③ Töödeldava detaili kuju on ovaalne, näiteks IC-mootori kolbides.
pilt
3 ~ 5UPR komponent
Võib tähendada:
① Deformatsioon mõõtevahendi kinnituspadruni ülepingutamisest.
②Pingest vabanemisest tingitud lahtine deformatsioon töötlemispingi fikseeritud padrunilt mahalaadimisel.
pilt
5-15 UPR komponent
Tavaliselt tähistab töötlemismeetodi või tooriku tootmisprotsessi tasakaalustamata tegurit.
pilt
15 (veel) UPR komponenti
15 (või enama) UPR-i tingimist põhjustavad tavaliselt tööriistade värisemine, masina vibratsioon, jahutusvedeliku kohaletoimetamise efektid, materjali ebahomogeensus jne.
pilt
Ümaruse hindamise peamised parameetrid
parameeter
tähenduses
RONt
Ümaruse mõõdetud väärtus, mis kujutab positiivse ringikujulise kõvera maksimaalse väärtuse ja negatiivse ringjoone minimaalse väärtuse erinevust või absoluutväärtuste summat
RONp
Ümaruskõvera tipu kõrguse mõõdetud väärtus, mis näitab täiusliku ümaruskõvera maksimaalset väärtust
RON
Ümaruse mõõt , mis tähistab negatiivse ümaruskõvera miinimumi absoluutväärtust
QUR
Ümaruse ruutjuur keskmine ruutmõõt, mis tähistab ümaruskõvera ruutkeskmist ruutjuurt
Ülaltoodud on ainult väljavõte LSCI-st ""
pilt
Lõpetuseks vaatame, millised vahendid ja instrumendid on ümaruse mõõtmiseks?
Ühised tööriistad/instrumendid ümaruse hindamiseks
mikromeeter:
pilt
Ümaruse mõõtmise instrument:
pilt
CMM:
