Töötlemise täpsus ja töötlemise efektiivsus on kaks elementi, millele tootjad pööravad CNC 1165 töötlemiskeskuse kasutamisel kõige rohkem tähelepanu. Paljud sõbrad teatasid, et tavaliste töötlemistoimingute korral on tooriku täpsus suurem kui töö efektiivsus ning tooriku täpsus on kõrge ja tooriku täpsust ei saa garanteerida. Kas me saame neid kahte punkti korraga arvesse võtta? Tegelikult on see võimalik. Lisaks töötlemiskeskuse enda suurele konfiguratsioonile ja suurele jõudlusele tuleks tähelepanu pöörata ka tööriistade valimisele ja paigaldamisele, töötlemisteede seadistamisele, lõikamismahu mõistlikule valikule, programmeerimisoskustele ja kiirele täpsuse juhtimisele.
1. Tööriistade õige valik ja paigaldamine
Ükskõik, kas tegemist on tavalise tööpingiga või meie CNC -töötlemiskeskusega, mõjutab tööriist otse toorikut.
2. Töötlemisteede mõistlik seadmine
Töötlemistee ja töötlemisjärjestus on oluline alus töötlemise programmeerimise optimeerimiseks, mida üldiselt arvestatakse söötmismeetodi ja töötlemistee aspektist. Tooriku CNC -freesimisel on vaja valida tooriku protsessinõuetest lähtuvalt sobiv etteandemeetod, et tagada tooriku lõikamise täpsus ja töötlemise efektiivsus. Tasapinnalise tooriku väliskontuuri freesimisel tuleks korraldada tööriista sisselõike- ja väljalõiketee. Proovige lõigata sisse ja välja piki kontuurikõvera pikendusjoont, et vältida nugade jälgi ristmikul. Samal ajal tuleks freesimisel valida vastavalt töödeldavale detailile freesimine allapoole või üles. Normaalsetes tingimustes soovitab Chenghai CNC valida üleslõigatud freesimise.
3. Mõistlik lõikamissumma valik
Töötlemiskeskuse lõikamismaht on CNC -töötlemisprotsessi oluline osa. Lõikemaht on töötlemiskeskuse liikumise ja etteande liikumise oluline parameeter. See mõjutab sügavalt tooriku töötlemise täpsust, tooriku efektiivsust ja isegi tööriista kulumist. Seadistuse põhiprintsiip on järgmine: kui tooriku jäikus seda võimaldab, võtab karestamine suurema lõikesügavuse, tagasilõikekoguse ja etteande. Peeneks töötlemiseks valitakse üldjuhul väiksem lõikesügavus, et saavutada kõrgem pinna kvaliteet.
Neljandaks, programmeerimisoskus
Masintöötluskeskuse programmeerimine on põhitöö CNC -töötlemise realiseerimisel ja see on ka CNC -töötlemise hing. Töödeldava detaili töötlemise programmeerimise kvaliteet mõjutab otseselt tööpingi lõplikku töötlustäpsust ja töötlemise efektiivsust.
1. Põhiprotseduuride ja alamprogrammide paindlik kasutamine
Keerukate vormide töötlemisel kasutatakse töötlemiseks tavaliselt ühte vormi ja mitut osa. Üldjuhul kutsutakse alamprogrammi põhiprogrammis korduvalt, kuni töötlemine on lõpule viidud. See ei saa mitte ainult tagada töötlemise suuruse järjepidevust, vaid ka parandada töötlemise tõhusust.
2. Kumulatiivset viga ei saa eirata
Töötlemiskeskuse viga ei viita tegelikult tooriku valmimise veale, vaid veale pärast partii töötlemist. Kuna praegu kasutatakse tooriku programmeerimiseks üldiselt juurdekasvumeetodit, tehakse mehaaniline töötlus eelmise punkti alusel, nii et mitme programmi pidev täitmine tekitab paratamatult teatud kumulatiivse vea. Seetõttu kasutage programmeerimisel nii palju kui võimalik absoluutset programmeerimist, nii et iga programmisegment põhineb tooriku päritolul, nii et CNC -süsteemi kumulatiivset viga saab vähendada ja töötlemise täpsust tagada.
