Jul 04, 2023 Jäta sõnum

Koputamine haarab alati noa, lõhenenud tera ja mädanenud hambad – kõik on tehtud ühe tõmbega!

 

Koputamine on levinud sisekeermetöötlusmeetod, millel on kõrge efektiivsus ja madal hind, kuid sellega kaasneb ka halva laastu eemaldamise oht. Kui töötlemine jätkub, kui laastud on takerdunud, ei lõpe see hästi. Järgnevad probleemid tööriista purunemise või purunemise, kehva keerme täpsuse, hammaste lagunemise ja kriimustustega.

pilt


Laastude eemaldamise probleemi lahendamiseks on ekstrusioonkraanid leidnud veel ühe võimaluse kraanide töötlemiseks külmekstrusiooni teel, et saavutada kiibivaba töötlemine. Spetsiaalse töötlemismeetodi tõttu kasutatakse seda aga üldiselt suhteliselt madala kõvadusega materjalide töötlemiseks. OSG multifunktsionaalne ekstrusioonikraan A-XPF laiendab oluliselt ekstrusioonikraanide töötlemispiirangut.

☞Teabe küsimiseks klõpsake siin

pilt

Esiteks on sellel spetsiaalne ekstrusioonikoonuse kujundus, mis võib tõhusalt vähendada takistust, kui kraan siseneb alumisse auku, ja pärssida laastude tekkimist.

pilt


Teiseks võtab see kasutusele spetsiaalse keermestruktuuri ja uue reljeefse nurga kuju, mis tagab kraani jäikuse ja väldib niidiharja järsku kokkuvarisemist.

pilt


Lisaks on sellel ka uus spetsiaalselt kraanidele välja töötatud VI-kate, millel on parem kõvadus, oksüdatsiooni initsiatsioonitemperatuur, nakkuvus, kulumiskindlus ja palju muid suurepäraseid omadusi.

pilt
pilt

Nende tegurite lisamisel võib A-XPF vastata paljudele töötlemismaterjalidele ja sellel on suurepärane töötlemisvõime kõrge kõvadusega materjalide puhul, nagu kõrge süsinikusisaldusega teras, legeerteras, karastatud ja karastatud teras ning roostevaba teras.

pilt


Juhtumi töötlemine
Vaatame esmalt legeerterasest sisekeerme töötlemist. Tooriku materjal on legeerteras kõvadusega 30HRC. 30 m/min kiirel töötlemisel suudab A-XPF teha ka 13,000 auku. Tööriista eluiga on rohkem kui 50 korda pikem kui eelmistel toodetel, mis säästab oluliselt tööriista kulusid.

pilt

Süsinikterasest valmistatud hüdrokomponentide töötlemisel on A-XPF kasutusiga 8000 auku, mis on 4 korda suurem kui originaaltootel, mis parandab töötlemise stabiilsust ja vähendab ühe augu hinda kolmandiku võrra, aidates klientidel mõista, et kulud vähenevad ja tõhusus suureneb.

Küsi pakkumist

whatsapp

skype

E-posti

Küsitlus