kiirterasest
Kiirteras (HSS) on suure kõvaduse, kõrge kulumis- ja kuumakindlusega tööriistateras, tuntud ka kui tuuleteras või terav teras, mis tähendab, et see võib karastamise ajal õhu käes jahutades kõveneda ja on väga tugev. terav. Seda nimetatakse ka valgeks teraseks.
Kiirteras on keerulise koostisega legeerteras, mis sisaldab karbiidi moodustavaid elemente, nagu volfram, molübdeen, kroom, vanaadium ja koobalt. Legeerivate elementide koguhulk on umbes 10 kuni 25%. See suudab endiselt säilitada kõrget kõvadust suure kuumuse korral, mis tekib kiirlõikamisel (umbes 500 kraadi), ja HRC võib olla üle 60. See on kiirterase kõige olulisem omadus – punane kõvadus. Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist on süsiniktööriista teras toatemperatuuril väga kõrge kõvadus, kuid kui temperatuur on kõrgem kui 200 kraadi, langeb kõvadus järsult. 500 kraadi juures on kõvadus langenud lõõmutatud olekuga sarnasele tasemele. , kaotades täielikult metalli lõikamise võime, mis piirab süsiniku tööriistaterase kasutamist lõikeriistade valmistamisel. Kiirteras korvab süsiniku tööriistaterase saatuslikud puudused selle hea punase kõvaduse tõttu.
Kiirterast kasutatakse peamiselt keeruliste õhukese servaga ja löögikindlate metallilõiketööriistade valmistamiseks. Seda saab kasutada ka kõrgtemperatuursete laagrite ja külmekstrusioonivormide valmistamiseks, nagu treitööriistad, puuriterad, pliidiplaadid, masinsaelehed ja nõudlikud vormid.
Volframteras
Volframterasel (volframkarbiidil) on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus, korrosioonikindlus jne, eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus isegi temperatuuril 500 kraadi. See jääb põhimõtteliselt muutumatuks ja sellel on endiselt kõrge kõvadus 1000 kraadi juures.
Volframterase põhikomponendid on volframkarbiid ja koobalt, mis moodustavad 99% kõigist koostisainetest ning 1% on muud metallid, seega nimetatakse seda volframteraseks, tuntud ka kui tsementkarbiidiks, ja seda peetakse kaasaegse tööstuse hambaks.
Volframteras on paagutatud komposiitmaterjal, mis sisaldab vähemalt ühte metallkarbiidi. Volframkarbiid, koobaltkarbiid, nioobiumkarbiid, titaankarbiid ja tantaalkarbiid on volframterase tavalised komponendid. Karbiidi komponendi (või faasi) tera suurus on tavaliselt vahemikus 0,2 kuni 10 mikronit ja karbiiditerad hoitakse koos metallilise sideainega. Sidemetalliks on üldiselt rauarühma metall ning tavaliselt kasutatakse koobaltit ja niklit. Seetõttu on olemas volframi-koobalti sulamid, volframi-nikli sulamid ja volframi-titaani-koobalti sulamid.
Volframist terasest paagutamisvormimine seisneb selles, et pulber surutakse toorikuks, seejärel sisestatakse paagutusahju, et kuumutada teatud temperatuurini (paagutamistemperatuur), hoida seda teatud aja jooksul (soojuse hoidmise aeg) ja seejärel jahutada volframi saamiseks. nõutavate omadustega terasmaterjal.
①Volfram-koobaltkarbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid (WC) ja sideaine koobalt (Co). Selle kaubamärgi nimi koosneb "YG" (esimene Hiina pinyin sõnast "hard, cobalt") ja keskmise koobaltisisalduse protsendist. Näiteks YG8 tähendab, et keskmine WCo=8%, ülejäänud on volframkarbiid volframkoobaltkarbiid.
②Volfram-titaan-koobaltkarbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid (TiC) ja koobalt. Selle kaubamärk koosneb "YT" (hiina pinyin'i eesliide "kõva ja titaan") ja keskmisest titaankarbiidi sisaldusest. Näiteks YT15 tähendab keskmist TiC=15% ja ülejäänu on volfram-titaan-koobalt-tsementeeritud karbiid volframkarbiidi ja koobaltisisaldusega.
③ Volfram-titaan-tantaal (nioobium) karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid, tantaalkarbiid (või nioobiumkarbiid) ja koobalt. Seda tüüpi tsementkarbiidi nimetatakse ka universaalseks tsementkarbiidiks või universaalseks tsementkarbiidiks. Selle kaubamärgi nimi koosneb "YW" (hiina pinyin eesliide "hard" ja "wan") pluss seerianumber, nagu YW1.
Volframterasel on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus. Eelkõige jääb selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 kraadi. Sellel on endiselt kõrge kõvadus 1000 kraadi juures. Karbiidi kasutatakse laialdaselt materjalidena, nagu treitööriistad, freesid, puurid, puurimistööriistad jne. Uue tsementeeritud karbiidi lõikekiirus on sadu kordi suurem süsinikterasest.
