Esimene koht: chuck
pilt
Sajandivanused klambrid on masinatöökodades endiselt hõivatud. Selle klassikalisus on iseenesestmõistetav. Töökojas on padruneid rohkem kui treipinke. Treipink ei töötaks ilma padrunita.
Teine koht: T-kujuline töölaud
pilt
Ärge vaadake seda, sest see on tavalisel ajal silmapaistmatu. Kui leiate, et teie tööpingil pole mõni päev T-kujulist töölauda, olete kindlasti kahjumis.
Kolmas koht: T-ploki, kruvi, surveplaadi ja mutri kombinatsioon
pilt
Ükskõik kui vinged on teie muud kinnitused, ilma T-ploki, kruvi, surveplaadi ja mutri kombinatsioonita on nende paigaldamine tööpinkile keeruline (freespinkide ja töötluskeskuste jaoks). Kui te seda ei usu, proovige seda.
Neljas koht: EROWA võistluskalender
pilt
See võib garanteerida korduva positsioneerimise täpsuse /-0,002 mm. Elektrood ei saa ilma selleta töötada; neljateljeline töötlemine ei saa ilma selleta töötada; viieteljeline töötlemine ei saa ilma selleta töötada.
Viies koht: Vise; ja tema vend Max
pilt
Kui surveplaat ei saa töödeldavat detaili vajutada, peaksite kaaluma selle kinnitamist kruustangiga/maksimaalse klambriga.
Kuues koht: Spindli ja tööriistahoidja
pilt
Spindli ja tööriista käepide on inimliku tipptarkuse ja tipptehnoloogia kristallisatsioon.
Seitsmes koht: Magnetplatvorm
pilt
Kuidas hõlpsamini paigutada osi ilma kinnitusasenditeta töölauale töötlemiseks? Vaata, kuidas ta seda tegi?
Kaheksas koht: vedrutang/tang
pilt
Kuidas kasutada vähem tööriistahoidjaid, et lahendada erinevate spetsifikatsioonidega tööriistade kinnitusprobleem? Siit leiate vastuse.
Üheksas koht: Pneumaatiline silindriklamber
pilt
Automaatse klammerdamise olemus. Paljude klambrite seas meeldivad töötajatele ilmselt kõige rohkem pneumaatilised klambrid.
Kümnes koht: pea jagamine
pilt
See, mis kunagi oli nii ilus koht, on nüüd allakäinud. See kõik on indekseerimisvõlli süü. Nii et palun asetage kümnes koht.
Põhipunktid erinevate kinnitusdetailide kujundamisel
1. Puurmasina kinnitus
Puuripressi kinnitusseadme ilmselge omadus on see, et see on varustatud puurpuksiga, mis juhib puuri. Puuripuks paigaldatakse puuri šabloonile. Puurpressi kinnitusseadet on tavaks nimetada "puurimalliks".
(1) Peamised puurstantside tüübid ja nende konstruktsioonilised omadused
Vastavalt töödeldaval detailil töödeldavate aukude jaotusele ja tooriku tootmistüübile on puurimisvormi struktuuril erinevad vormid, näiteks fikseeritud tüüp, pöörlev tüüp, ümberpööramistüüp, pöördetüüp ja libiseva kolonni tüüp.
1. Fikseeritud puurimisvorm
2. Pöördpuurimisvorm
3. Flip-tüüpi puurimisstants
4. Liugsammaste puurimisvorm
5. Katte tüüpi puurimisvorm (eemaldatav puurimalli tüüpi puurimisvorm)
(2) Puurmasinate kinnitusdetailide projekteerimise põhipunktid
1. Puuri puks
Puuripuksi ülesanne on määrata puuriterade, hõõritsate ja muude tööriistade telje asend, et vältida tööriistade kõrvalekaldumist töötlemise ajal. Vastavalt kasutusomadustele võib puuripuksid jagada fikseeritud, vahetatavateks, kiirvahetatavateks ja muudeks konstruktsioonilisteks vormideks.
(1) Fikseeritud puuripuks
(2) Vahetatav puurihülss
(3) Kiiresti vahetatav puuripuks
(4) Spetsiaalne puuripuks
2. puurimall
Tavalistel puurimismallidel on neli konstruktsioonivormi: fikseeritud, hingedega, eemaldatavad ja rippuvad.
(1) Fikseeritud puurimismall
(2) Hingepuuri mall
(3) Rippuv puurimismall
3. Puuripuksi asendi mõõtmete ja tolerantside määramine
Puurihülsi asukoht kinnitusel märgitakse positsioneerimiselemendi positsioneerimispinna või positsioneerimiselemendi telje alusel. Puurihülsi asendi suurus põhineb tooriku vastava suuruse keskmisel suurusel. Tolerants on 1/2~1/5 tooriku vastavast suurusest. Hälve märgitakse sümmeetriliselt.
pilt
2. Freespingi kinnitus
Freesimine on katkendlik lõikamine ja see on altid vibratsioonile. Freespingi kinnituse jõudu kandvad osad peavad olema piisava tugevuse ja jäikusega. Kinnitusmehhanismi pakutav kinnitusjõud peaks olema piisavalt suur ja sellel peab olema hea iselukustuv jõud. Tööriistade seadistusplokid ja positsioneerimisklahvid on freespinkide kinnitusdetailide ainulaadsed elemendid. Tööriista seadistusplokki kasutatakse freesi asendisuhte määramiseks kinnitusdetaili positsioneerimiskomponendi suhtes; positsioneerimisvõtit kasutatakse kinnitusseadme ja tööpingi asendisuhte määramiseks.
1. Tööriista seadistusseade
Tööriistaploki tööpinna asukoht kinnitusel märgitakse positsioneerimiselemendi positsioneerimispinna või positsioneerimiselemendi telje alusel. Selle positsiooni suurust saab arvutada protsessi suuruse ja kaliibri suuruse põhjal. Selle tolerantsiks võetakse üldjuhul 1/5 kuni 1/2 vastavast protsessi suuruse tolerantsist ja kõrvalekalle märgitakse sümmeetriliselt.
2. Positsioneerimisvõti
Freespingi klambri ja tööpingi õige asend määratakse kahe positsioneerimisvõtmega, mis on paigaldatud klambri korpuse põhjapinna pikisuunas olevasse pilusse ja tööpingi töölaual olevasse T-kujulisse pilusse. Tavaliselt kasutatavad positsioneerimisklahvid on ristkülikukujulised ristlõikega struktuurid. Positsioneerimisvigade vähendamiseks peaks kahe positsioneerimisklahvi vaheline paigalduskaugus olema võimalikult suur.
pilt
3. Treipingi kinnitus
Treipingi kinnitusi kasutatakse tavaliselt pöörlevate osade töötlemiseks. Treimise ajal paneb treipingi spindel tooriku pöörlema läbi kinnituse. Seda tüüpi armatuuri projekteerimisel tuleks tähelepanu pöörata seadme pöörlemisest tingitud massitasakaalu ja tööohutuse probleemide lahendamisele.
4. Kombineeritud kinnitus
Kombineeritud kinnitus on seade, mis on kokku pandud eelnevalt valmistatud standardkomponentide ja komponentide komplektist. Pärast määratud töötlemisülesannete täitmist kombineeritud kinnitusdetailidega saab selle hõlpsalt lahti võtta. Kasutatud komponendid ja sõlmed puhastatakse ja hoitakse kuni järgmise kinnituse kokkupanemiseni. Kombineeritud kinnitus on tööpinkide kinnitusdetailide seas kõige standardiseeritud, seeriaviisilisem ja universaalsem kinnitus. Selle põhiomadused on: paindlik struktuur, komponendid, mida saab pikka aega taaskasutada, ning lühike projekteerimis- ja montaažitsükkel. Kombineeritud kinnitusdetailide puudused on järgmised: suurem suurus, halb jäikus ja suur ühekordne investeering komponentide ja komponentide ostmiseks. Kombineeritud kinnitus sobib kõrgete positsioneerimistäpsuse nõuetega toorikute töötlemiseks üheosalise ja väikese partii tootmisel ning seda kasutatakse sageli uute toodete proovitootmisel ja ajutiste rünnakuülesannete täitmisel.
5. Kaasnevad inventar
Kaasasolev kinnitus on mobiilne kinnitus, mida kasutatakse automaatsetes tootmisliinides. Lisaks tooriku positsioneerimisele ja kinnitamisele kannab kaasas olev kinnitus ka töödeldud detaili ja transpordib selle iga tööpingi tööpingi kinnitusse vastavalt automaatse tootmisliini protsessivoolule. Tööpingi kinnitus asetab ja kinnitab selle.
