Töökoja koosteliini paigutuse põhimõtte võib kokku võtta järgmiselt: "Kaks järgimist, kaks vältimist". Kaks tähelepanekut: vastupäeva paigutus, ühtsed sisse- ja väljapääsud; kaks vältimist: saare paigutus ja linnupuuri paigutus.
Üks ideaalseid paigutusi üksuste koosteliinide jaoks on kroonlehtede paigutus
1. Sujuvuse põhimõte: erinevate protsesside orgaaniline kombinatsioon, seotud protsesside tsentraliseeritud paigutamise põhimõte ja sujuva paigutuse põhimõte;
2. Lühima vahemaa põhimõte: minimeerida käsitsemist, protsess ei saa ristuda ja kulgeb sirgjooneliselt;
3. Tasakaalu põhimõte: ressursside jaotus tööjaamade vahel ja kiiruste jaotus peaksid olema võimalikult tasakaalustatud;
4. Fikseeritud tsükli põhimõte: minimeerige sellised tegevused nagu mittelisandväärtuslike tegevuste käsitlemine ja edastamine;
5. Majandusliku väljundi põhimõte: kohaneda minimaalse partii tootmise olukorraga, kasutada ruumi nii palju kui võimalik ja vähendada maapealse paigutuse põhimõtet;
6. Paindlikkuse põhimõte: piisav kohanemisvõime tulevaste muutustega ja skeem on paindlik. Kui tegemist on väikese partiiga mitut tüüpi toodetega, tuleks eelistada "U"-kujulist joonepaigutust, rõngapaigutust jne;
7. Vigade vältimise põhimõte: tootmise paigutus peaks seda põhimõtet nii palju kui võimalik arvesse võtma. Esimene samm on riistvara paigutusest tulenevate vigade vältimine ja tootmiskadude vähendamine!
-1-
Paigutatud vastupäeva
Vastupäeva paigutatuna on põhieesmärk loota, et töötajad saavad kasutada ühte inimest töö tegemiseks ja ühe inimese realiseerimiseks mitme masinaga. Ühe inimese ja mitme masina valmimine ühe inimese poolt nõuab ühe töötaja täitmist algusest lõpuni, seega on töötajad dünaamilised, mida nimetatakse "turismitööks".
pilt
Enamik operaatoreid on paremakäelised, nii et kui nad on paigutatud vastupäeva, siis kui töötajad teevad järgmist töötlemistoimingut, on rakised või osad vasakul pool, mistõttu on töötajatel ebamugav töötada. See on täpselt vastupäeva - - Töötaja läheb järgmisesse jaama - ringkäigu eesmärk on saavutatud.
-2-
Ühtlane sisse- ja väljapääs
Sama import ja eksport tähendab, et tooraine import ja valmistoodangu väljavedu on koos. Miks peavad sisse- ja väljapääsud olema järjepidevad?
Esiteks on kasulik vähendada tühjade kätega raiskamist. Eeldusel, et sisse- ja väljapääsud ei ole järjepidevad ja operaatorid kasutavad rändoperatsioone, siis kui toode on toodetud ja uut toorainet on vaja töödelda, kõnnib operaator valmistoote väljundi juurest tooraine sisendisse tühjana. käes (pole materjali, mida toota) , see aeg on raisatud.
Kui sisse- ja väljapääs on ühtsed, saab operaator koheselt hankida töötlemiseks uue tooraine, vältides sellega tühjade kätega raiskamist.
Teiseks soodustab see tootmisliini tasakaalu säilitamist. Ühtlase sisse- ja väljapääsu tõttu peab paigutus olema "U-ga" sarnase kujuga, mis muudab iga protsessi väga lähedaseks, pakkudes nii ühele inimesele võimaluse juhtida korraga mitut protsessi, mis parandab protsesside jaotamise paindlikkust. ja seeläbi saavutatakse suurem tootmisliini tasakaalumäär.
—3—
Vältige silohoidlaid
Saare paigutus jagab tootmisliini üksikuteks tööüksusteks. Viga seisneb selles, et seadmed on üksteisest isoleeritud ega saa üksteist aidata.
pilt
—4—
Vältige linnupuuride paigutust
Linnupuuri paigutus ei võta sageli arvesse logistika ja inimeste sujuvat liikumist. Selline paigutus ümbritseb operaatorid ekslikult masinate, seadmete või tööpinkide keskele, mille tulemuseks on ebatõrgeteta logistika, suurenenud pooleliolev töö ja üksuste vastastikune toetus. See muutub ka peaaegu võimatuks.
—5—
kroonlehtede paigutus
Kroonlehekujuline paigutus koosneb mitmest üksusest, mis on paigutuse tulemus vastavalt põhimõttele "kaks järgimist ja kaks vältimist". Selline paigutus aitab parandada vastastikust abi üksuste vahel, parandades seeläbi liinide tasakaalu. Kroonlehtede paigutus on "vastastikuse abi ja koostöö" vajalik tingimus.
pilt
Vastastikune abitöö on nagu teatejooks spordiväljakul. Üleandmisalal saavad tugevad mängijad nõrgad mängijad korralikult tasa teha. Sama kehtib ka tööl ja üksuste vahel olevad operaatorid peavad toote nagu teatepulga edasi andma.
Kui eesmise seadme operaator hilineb, aitab tagumise seadme operaator esiüksusel toote masinast maha laadida. See lähenemisviis tugineb ilmselgelt "kroonlehtede" paigutusele kui eeldusele.
—6—
"Ühe voolu" tootmisliini paigutus
Lean tootmise kontseptsiooni kohaselt on lisaks kahele eelnimetatud aspektile veel olulisemaid tegureid, millega arvestada. Lean tootmise paigutuse eesmärgid hõlmavad peamiselt järgmisi aspekte:
(1) Minimeeri materjali käitlemise kulud;
(2) ruumi tõhus kasutamine;
(3) tööjõu efektiivne kasutamine;
(4) Hõlbustada infosuhtlust töötajate vahel, töötajate ja juhtide vahel ning töötajate ja kasutajate vahel.
Ülaltoodud eesmärkide saavutamiseks on parim viis paigutada seadmed U-kujuliseks, et saavutada "ühe voolu" tootmine. "One-Piece Flow" tootmismeetod viitab väikeste tootepartiide võimalikult suurele pöörlemisele tootmisprotsessi käigus, eelistatavalt ühe tüki voolule.
See on parim viis pooleliolevate tööde mahu vähendamiseks ja hea viis tootmisliini jäätmete kõrvaldamiseks. Selle aluseks on muuta töötlemisliin sama sujuvaks kui konveieri, kuid kitsaskohata protsessiseadmete kasutusmäära arvelt, nii et proovige tootmisliini tasakaalustada ja vähendada seadmete võimsuse kadu.
—7—
"U" kuju paigutus
Töökoja koosteliini paigutus liigitatakse üldiselt kahte tüüpi: traditsiooniline "ühe"-kujuline tootmisliini paigutus (see tähendab, et seadmed on paigutatud töötlemise järjekorras) ja U-kujuline paigutus.
Lean tootmise ideede populariseerimisega asenduvad traditsioonilised tootmisliinid üha enam U-kujuliste tootmisliinidega, sest traditsiooniliste tootmisliinide paigutusel on järgmised puudused: kui üks inimene juhib mitut seadet, tekib "kõndimise raiskamine". , mis suurendab töömahukust. Samal ajal ei saa realiseerida personali paindlikku kohandamist.
pilt
U-kujulise paigutuse korral on tootmisliin paigutatud U-kujuliselt. Koosteliini välja- ja sissepääs on samas asendis. Töötlemiskoht võib sisaldada korraga mitut protsessi. Seetõttu nõuab U-kujuline paigutus mitmekülgsete oskustega töötajate kasvatamist. See vähendab jalgsi käimise jäätmeid ja jaamade arvu, lühendades seeläbi tsüklit ja parandades tõhusust, vähendades samal ajal operaatorite arvu ja kulusid.
