Survevalu (pange tähele, et survevalu ei ole survevalu lühend) on metallivaluprotsess, mida iseloomustab vormiõõnsuse kasutamine sulametallile kõrge rõhu avaldamiseks. Vorme töödeldakse tavaliselt tugevamatest sulamitest, mis on mõnevõrra sarnane survevaluga.
pilt
Liivavalu on liiva kasutamine valuvormide valmistamiseks. Liivavormi valamine eeldab valmis detaili mudeli või puidust mudeli (mustri) asetamist liiva sisse, seejärel mustri täitmist liivaga. Pärast mustri lahtipakkimist moodustab liiv vormi. Mudeli väljavõtmiseks enne metalli valamist tuleks valuvorm teha kaheks või enamaks osaks; vormi valmistamise käigus tuleb jätta avad ja tuulutusavad metalli valamiseks vormi, et tekiks valamissüsteem. Pärast metallivedeliku vormi valamist hoitakse seda sobivat aega, kuni metall tahkub. Pärast detailide eemaldamist vormid hävisid, mistõttu tuli igaks valamiseks uued vormid valmistada.
pilt
Investeerimisvalu, tuntud ka kui vahavalu, hõlmab selliseid protsesse nagu vahapressimine, vaha lõikamine, puude kokkupanek, kastmine, vaha sulatamine, sulametalli valamine ja järeltöötlus. Kaotatud vaha valamisel tehakse vahast valatavast detailist vahamuster ja seejärel kaetakse vahamuster mudaga, mis on savivorm. Pärast savivormi kuivatamist küpsetatakse see savivormi. Pärast põletamist kogu vahavorm sulab ja kaob, jättes alles ainult keraamika. Üldjuhul jäetakse mudavormi tegemisel valamisava ja seejärel valatakse sulametall valamisavasse. Pärast jahutamist valmistatakse vajalikud osad.
pilt
pilt
pilt
Stantsimine on sepistamismeetod, mille käigus vormitakse stantsi abil toorik spetsiaalsel stantsimisseadmel, et saada sepis. Erinevate seadmete järgi jaotatakse stantsimine vasarstantsimiseks, väntpressiga sepistamiseks, tasapinnaliseks sepispressimiseks, hõõrdpressimiseks stantsimiseks jne. Rullsepistamine on plastist vormimisprotsess, mille käigus materjal deformeerub plastiliselt. paar vastassuunas pöörlevat stantsi soovitud sepistamise või sepistamistooriku saamiseks. See on vormivaltsimise erivorm (pikivaltsimine).
pilt
Sepistamine on töötlemismeetod, mis kasutab sepistamismasinaid, et avaldada survet metalltoorikutele, et tekitada plastne deformatsioon, et saada teatud mehaaniliste omaduste, kuju ja suurusega sepiseid. See on üks kahest sepistamise peamisest komponendist (sepistamine ja stantsimine). Sepistamine võib kõrvaldada defektid, nagu sulatusprotsessi käigus tekkinud lahtine valatud metall, ja optimeerida mikrostruktuuri. Samas on metalli terviklike voolujoonte säilimise tõttu sepistamise mehaanilised omadused üldiselt paremad kui samast materjalist valanditel. Suure koormuse ja raskete töötingimustega seotud masinate olulistes osades kasutatakse enamasti sepiseid, välja arvatud lihtsate kujundite puhul, mis võivad olla valtsitud plaadid, profiilid või keevitatud osad.
pilt
Rullimine, tuntud ka kui kalandreerimine, viitab protsessile, mille käigus lastakse metallist valuplokk läbi rullide paari, et anda sellele kuju. Kui metalli temperatuur valtsimise ajal ületab selle ümberkristallimistemperatuuri, nimetatakse protsessi "kuumvaltsimiseks", vastasel juhul nimetatakse seda "külmvaltsimiseks". Kalanderdamine on metalli töötlemisel kõige sagedamini kasutatav meetod.
pilt
Survevalu olemus on meetod survevaluvormi (survevaluvormi) õõnsuse täitmiseks suurel kiirusel kõrge rõhu all vedela või poolvedela metalliga ning vormimiseks ja tahkumiseks surve all, et saada valandeid.
pilt
Madalsurvevalu on valumeetod, mille puhul vedelmetall täidab vormi ja tahkub madalrõhugaasi toimel valuks. Madalsurvevalu kasutati algselt peamiselt alumiiniumisulamist valandite tootmiseks, hiljem laiendati selle kasutamist veelgi kõrge sulamistemperatuuriga vase-, raud- ja terasvalandite tootmiseks.
pilt
Tsentrifugaalvalu on tehnoloogia ja meetod, mille abil süstitakse vedelat metalli kiirelt pöörlevasse valuvormi, nii et sulametall täidab vormi ja moodustab tsentrifugaaljõu toimel valandi. Tsentrifugaalvalus kasutatav valuvorm, olenevalt valandi kujust, suurusest ja tootmispartiist, võib olla mittemetallist vorm (nt liivavorm, kestavorm või investeerimiskesta vorm), metallvorm või kattekiht või vaiguliivakiht metallvormi sees. valamisest.
pilt
pilt
Kaotatud vahuvalu on valanditega suuruse ja kujuga sarnaste parafiinvaha või vahtmudelite ühendamine ja ühendamine mudeliklastriteks. Pärast tulekindla värviga pintseldamist ja kuivatamist maetakse need kuiva kvartsliiva sisse ja vibreeritakse vormiks. Need valatakse mudeli aurustamiseks negatiivse rõhu all. , uus valumeetod, mille puhul vedelmetall hõivab mudeli positsiooni ning tahkub ja jahtub, moodustades valandi. Kaotatud vahu valamine on uus protsess, millel pole peaaegu mingit marginaali ja täpne vormimine. See protsess ei nõua vormi võtmist, eralduspinda ega liivasüdamikku. Seetõttu ei esine valandil sähvatust, jäsemeid ja süvise kallet ning see vähendab hallitussüdamiku defektide arvu. Kombinatsioonist põhjustatud mõõtmevead.
pilt
Survevalu, tuntud ka kui vedel stantsiga sepistamine, on sulametalli või pooltahke sulami süstimine otse avatud vormi ja seejärel vorm sulgemine, et tekitada täitevool tooriku väliskuju saavutamiseks, ja seejärel rakendada kõrget survet. tahkunud metallil (kestal) toimub plastiline deformatsioon, tahkumata metall allub isostaatilisele rõhule ja samal ajal toimub kõrgsurve tahkumine. Lõpuks on detaili või tooriku saamise meetod otsese pigistamise meetod; on ka kaudne pigistamine, mis viitab sulametalli või pooltahke metalli sulatamisele. Meetod, mille puhul tahke sulam süstitakse läbi stantsi suletud vormiõõnsusse ja sellele rakendatakse kõrget rõhku, et see surve all kristalliseeruks ja tahkuks ning lõpuks saadakse detail või toorik.
pilt
Pidevvalu on valamismeetod, mis kasutab läbitungivat kristallisaatorit vedela metalli pidevaks valamiseks ühte otsa ja vormimaterjali pidevaks teisest otsast välja tõmbamiseks.
pilt
Joonistamine on plasti töötlemise meetod, mis rakendab välist jõudu, mis mõjutab tõmmatava metalli esiotsa ja tõmbab metallist tooriku stantsiaugust väiksemaks kui tooriku osa, et saada vastava kuju ja suurusega tooteid. Kuna joonistamine toimub enamasti külmas olekus, nimetatakse seda ka külmtõmbamiseks või külmtõmbamiseks.
pilt
Stantsimine on vormimistöötlemismeetod, mis tugineb pressidele ja vormidele, et rakendada plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele välist jõudu, et tekitada plastne deformatsioon või eraldumine, saades seeläbi vajaliku kuju ja suurusega toorikuid (stantsimisosad).
pilt
Metal Injection Molding (MIM) on uus pulbermetallurgia peaaegu võrguvormimise tehnoloogia, mis on tuletatud plasti survevalutööstusest. Nagu me kõik teame, saab plastist survevalutehnoloogia abil madala hinnaga toota erineva keeruka kujuga tooteid, kuid plastist Toote tugevus ei ole kõrge. Selle jõudluse parandamiseks võib plastile lisada metalli- või keraamilist pulbrit, et saada suurema tugevuse ja hea kulumiskindlusega tooteid. Viimastel aastatel on see idee arenenud tahkete osakeste sisalduse maksimeerimiseks ja sideaine täielikuks eemaldamiseks ja parisoni tihendamiseks järgneva paagutamisprotsessi käigus. Seda uut pulbermetallurgia vormimismeetodit nimetatakse metalli survevaluks.
pilt
Treimistöötlemine viitab treipingile, mis on osa mehaanilisest töötlemisest. Treipingi töötlemisel kasutatakse pöörlevate toorikute treimiseks peamiselt treitööriistu. Treipinke kasutatakse peamiselt võllide, ketaste, hülside ja muude pöörleva pinnaga toorikute töötlemiseks. Need on masinate tootmis- ja remonditehastes kõige laialdasemalt kasutatav tööpinkide töötlemise tüüp. Treimine on meetod tooriku lõikamiseks treipingil, pöörates toorikut tööriista suhtes. Treimiseks vajaliku lõikeenergia annab peamiselt toorik, mitte tööriist. Treimine on kõige elementaarsem ja levinum lõiketöötlemismeetod ning sellel on tootmises väga oluline roll. Treimine sobib pöörlevate pindade töötlemiseks. Enamikku pöörlevate pindadega toorikuid saab töödelda treimismeetoditega, nagu sise- ja välised silindrilised pinnad, sisemised ja välised koonilised pinnad, otspinnad, sooned, keermed ja pöörlevad vormimispinnad. Tööriistadena kasutatakse peamiselt treitööriistu.
pilt
pilt
Freesimine on tooriku kinnitamine ja kiire pöörleva freesi kasutamine vajaliku kuju ja omaduste väljalõikamiseks. Traditsioonilist freesimist kasutatakse enamasti lihtsate kujundite/tunnuste nagu kontuurid ja pilud freesimiseks. CNC-freespingid suudavad töödelda keerulisi kujundeid ja funktsioone. Freesimis- ja puurimiskeskuses saab teostada kolme- või mitmeteljelist freesimist ja puurimistöötlemist ning seda kasutatakse vormide, kontrolltööriistade, vormide, õhukeseseinaliste keeruliste kõverpindade, tehisproteeside, terade jms töötlemiseks. CNC freesimise valikul töötlemise sisu, tuleks täielikult ära kasutada CNC-freespinkide eelised ja võtmeroll.
pilt
pilt
Hööveldamine on lõiketöötlemismeetod, mille käigus tehakse töödeldaval detailil horisontaalset ja lineaarset edasi-tagasi liikumist höövli abil. Seda kasutatakse peamiselt osade kuju töötlemiseks. Hööveldamise täpsus on IT9 ~ IT7 ja pinna karedus Ra on 6,3 ~ 1,6 um.
pilt
Lihvimine Lihvimine viitab töötlemismeetodile, mis kasutab abrasiivseid aineid ja abrasiivseid tööriistu, et eemaldada töödeldavalt detaililt liigne materjal. Lihvimine on üks enim kasutatavaid lõikamisviise.
pilt
Selektiivne lasersulatus Metallipulbriga kaetud paagis juhib arvuti suure võimsusega süsinikdioksiidi laserit, et selektiivselt läbi metallipulbri pinna pühkida. Kuhu iganes laser tabab, sulab pinnal olev metallipulber täielikult ja seotakse kokku, samas kui laseriga tabamata alad jäävad endiselt pulbri olekusse. Kogu protsess tuleb läbi viia suletud kambris, mis on täidetud inertgaasiga.
pilt
Selektiivne laserpaagutamine on SLS-meetod, mis kasutab energiana infrapunalasereid ning modelleerimismaterjalid on enamasti pulbermaterjalid. Töötlemise ajal eelkuumutatakse pulber sulamistemperatuurist veidi madalamale temperatuurile ja seejärel silutakse pulber kraapimispulga toimel; laserkiir on valikuliselt Z-paagutatud vastavalt kihilisele ristlõike teabele arvuti juhtimisel ja kiht Pärast lõpetamist viiakse läbi järgmine paagutamise kiht. Pärast kogu paagutamise lõpetamist eemaldatakse liigne pulber ja saab paagutatud osa. Praegu on küpseteks protsessimaterjalideks vahapulber ja plastipulber ning metallipulbri või keraamilise pulbriga paagutamisprotsess on veel uurimisel.
pilt
Metalli sadestamine sarnaneb mõneti "koorest pigistatava" sulatatud sadestusega, kuid metallipulber väljutatakse. Kuigi otsik pihustab metallipulbrit, pakub see ka suure võimsusega laser- ja inertgaasikaitset. Seda ei piira metallist pulbrikarbi suurus, saab otse valmistada suuremaid osi ning sobib väga hästi ka osaliselt kahjustatud täppisosade parandamiseks.
pilt
Rullvormimine Rullvormimismeetodil kasutatakse roostevaba terase keerulisteks vormideks rullimiseks pidevat alust. Rullide järjestus on kujundatud nii, et iga aluse rullprofiil deformeerib metalli pidevalt kuni soovitud lõpliku kuju saamiseni. Kui detaili kuju on keeruline, võib kasutada kuni kolmkümmend kuus nagit, kuid lihtsa kujuga detailide puhul piisab kolmest-neljast nagist.
pilt
Sepistamine viitab sepistamismeetodile, mille käigus vormitakse stantsi abil toorik spetsiaalsetel stantsimisseadmetel, et saada sepiseid. Selle meetodiga valmistatud sepised on täpsete mõõtmetega, väikeste töötlemisvarude, keerukate struktuuride ja kõrge tootlikkusega.
pilt
Survelõikamine on tühjendusprotsess. Eelmise protsessi käigus moodustunud kile asetatakse stantsimisvormi isase matriitsile. Liigne materjal eemaldatakse matriitsi sulgemise teel, säilitades toote 3D-kuju ja sobitades selle vormiõõnsusega.
pilt
Stantsimisprotsess – stantsilõikamisprotsess, kilepaneel või vooluahel asetatakse põhjaplaadile, stants kinnitatakse masina mallile ja masina allapoole suunatud survest tulenevat jõudu kasutatakse tera juhtimiseks materjali lõikamiseks. Selle eristab stantsimisvormist see, et sisselõige on sujuvam; samal ajal, reguleerides lõikerõhku ja -sügavust, võib see välja lüüa selliseid efekte nagu süvendid ja poolmurded. Samal ajal on vormimise maksumus madal ja töö on mugavam, ohutum ja kiirem.
