Survevalu tootmisel kohtame sageli sellist nähtust: eelmisel korral tehti survevalu tootmine hästi, protsessi parameetrid registreeriti ja vormistati protsessikaart ning järgmisel tootmise käivitamisel viimati aja peale suruti, kuid protsessi ei saanud hästi teha. Toode?
Selle nähtuse puhul ütlesid mõned kolleegid, et survevalumasin oli ebastabiilne;
Niisiis, mis on tegelik põhjus? Kas käsitöökaardil on mingit suunavat tähendust?
See küsimus on esinduslik, teeme siinkohal analüüsi
Esiteks tuleb arvesse võtta survevalumasina stabiilsust, sealhulgas käigu juhtimist, temperatuuri reguleerimise täpsust ja korratavust. Seetõttu on see põhjus, miks survevalumasinat tuleb iga päev kontrollida ja kalibreerida.
Kuid isegi kõige keerukamate survevalumasinate puhul juhtub see, mis näitab, et survevalu masina täpsus pole ainus tegur, on ka muid põhjuseid.
Põhjus on selles, et mõistmisel tekib arusaamatus: vormi tegelikuks temperatuuriks loetakse seatud vormi temperatuuri.
Survevalu protsessis on vorm soojusvaheti. Plastsulam toob soojust, et tõsta vormi temperatuuri; jahutusvesi võtab soojuse ära, et vähendada vormi temperatuuri (loomulikult soojusjuhtivus ja soojuskiirgus). Seetõttu kõigub ka vormi temperatuur teatud vahemikus.
Allolev joonis on vormiõõne pinna temperatuurimuutuste kõver survevaluprotsessi ajal. Selle võib jagada kaheks osaks, millest üks on keskmise temperatuuri väli ja teine on kõikuva temperatuuri väli.
pilt
Jooniselt on näha, et survevalu algstaadiumis tõuseb temperatuur vormiõõnsuse pinnal järk-järgult aja jooksul (või süstide arvuga). Pärast teatud arvu tootmistsükleid saavutab õõnsuse pinna temperatuur makroskoopiliselt suhtelise taseme. Stabiilne väärtus, mis näitab mikroskoopiliselt stabiilseid perioodilisi muutusi. Sest kui survevalu tootmine jõuab stabiilsesse staadiumisse, on sulatisele ülekantav soojus põhimõtteliselt sama, mis vormi jahutussüsteemi poolt ära võetud soojus ja vormi temperatuur kipub olema stabiilne.
Kuna survevaluprotsessi käigus plastisulami poolt tekitatud soojus on katkendlik, muutub õõnsuse pinna temperatuur survevalutsükli perioodilise toimega, mistõttu on kõver mikroskoopiliselt siksakiline.
Joonisel olev kõikumiskõver näitab ka seda, et vormi temperatuuri kõikumise vahemik on tootmise algfaasis suhteliselt suur ning tootmise edenedes kõikumise väärtus järk-järgult väheneb ning lõpuks kipub kõikumise väärtus olema stabiilne. Mida väiksem on kõikumise väärtus, seda stabiilsem on vormi temperatuuriväli ja seda parem on survevalu korratavus.
Meie survevaluprotsessi parameetrid tehakse üldjuhul pärast survevalu stabiilsesse olekusse jõudmist, kuid isegi kui seda parameetrit kasutatakse survevalu algfaasis, ei saada sageli häid tooteid. Kõige tähtsam on see, et survevalu algfaasis ei oleks vormi temperatuur nii kõrge kui stabiilses olekus. . Seetõttu esineb sageli defekte, nagu ebapiisav liim, kokkutõmbumine ja ilmsed veejooned.
Kui protsessi parameetreid korrigeerida, nagu sissepritse rõhu, kiiruse või materjali temperatuuri tõstmine, võib alguses saada häid tooteid, kuid tootmise edenedes saavutab teatud aja möödudes vormi temperatuur stabiilse oleku ja esikülg ilmub uuesti. , Pealmine valge ja muud ületäitumise nähtused. Sel ajal kasutatakse uuesti püsiolekus olevaid protsessi parameetreid.
Seetõttu on õige survevalu algstaadiumis korrektselt korrigeerida algsel protsessikaardil olevaid parameetreid, samuti on õige naasta survevalu algsete parameetrite juurde, kui survevalu läheb stabiilsesse olekusse. See on tingitud vormi temperatuuri erinevatest olekutest survevaluprotsessi ajal. tõttu.
Pange tähele, et see on parandus, mitte täielik ümberlükkamine, ja käsitöökaartide vahetusmasinate juhtivat tähtsust ei saa erinevuste olemasolu tõttu mehaaniliselt ümber lükata.
