Traditsiooniline meetod lehtmetalli aukude stantsimiseks on stantsi kasutamine, mis tugineb välisele kõvale jõule, et mõjuda otse tooriku pinnale, mis võib kergesti põhjustada puudusi, nagu madal täpsus ja liigne servade läbitorkamine. Kuid laserlõikamise tehnoloogia esilekerkimine on muutnud praegust ebasoodsat olukorda. Üha enam töötlemisettevõtteid on hakanud ümmarguste aukude lõikamiseks valima laserit. Töötlemise sektsioon on sujuv, läbimõõtu saab igal ajal muuta ja töö paindlikkus on kõrge, kuid sellel on kaasaegsed töötlemisvõimalused. Meetod nõuab ka vilunud operaatorit. Ebaõige töö muudab ringi ebakorrapäraseks. Toimetaja lahendab teiega võimalikud probleemid.
1. Võib juhtuda, et valguse intensiivsus ei ole õigesti reguleeritud, mistõttu lõppots ei kattu. Üldiselt võib öelda, et erinevus maksimaalse ja minimaalse valgustugevuse vahel ei tohiks ületada 5% ja kiirust ei tohiks reguleerida liiga kiiresti. Kui see on liiga kiire, võib kaader vahele jääda. , tulemused ei lange kokku.
2. Seejärel kontrolli riistvara: kas tala, läätse, otsikuga vms on probleeme.
3. Kontrollige, kas servomootor või lõikepea on lahti.
4. Õhupuhumisrõhk ei sobi
Puhumisprotsessi ajal, kui õhurõhk on liiga väike, tekib servade kraapimine ja karbonisatsioon. Kui rõhk on liiga kõrge, plahvatavad augud kergesti. Seetõttu nõuab see käsitööproovivõtjalt masinaga täiuslikku koostööd ja kogemuste põhjal sobiva õhurõhu valimist, et lõigatud ümarad augud oleksid täidlasemad.
5. Ümmargune auk on liiga väike
Parim lahendus ümmarguste aukude lõikamiseks laserlõikusmasinaga on ümarate avade suhe 1:1, mis tähendab, et ava ja plaadi paksuse suhe on 1:1. Loomulikult tähendab see suhe seda, et mida suurem on ava, seda parem on kvaliteetsete ringide lõikamine. augud on lihtsamad. Vastasel juhul, kui kiudlaserlõikusmasina energia on ebapiisav, võivad lõikeaukudes tekkida murdepunktide jäägid ja ümarad augud, mis ei ole ümmargused.
6. Servomootori parameetrid on valed
Ümmargused augud tunduvad mõnikord elliptilised või ebakorrapärased, mis on seotud XY-telje liikumise ebakõlaga. XY-telje liikumise mittevastavuse otsene põhjus on servomootori parameetrite ebaõige reguleerimine. Seetõttu on ümarate aukude lõikamise kvaliteedil ka teatud nõuded servomootorile.
pilt
7. Põhjustatud juhtsiinide ja kruvide täpsusvigadest
Kui servomootori parameetri viga mõjutab lõikekvaliteeti, siis juhtrööpa ja kruvi täpsusviga põhjustab otseselt ka ümmarguse ava täpsuse, mis ei vasta ootustele. See on seotud laserlõikusmasina tootja tugevusega. Tavaliselt valetavad mõned väikesed tehased klientidele ja ütlevad, et laserlõikusmasina täpsus võib ulatuda 0,1 mm-ni, kuid tegelikus tööprotsessis on laserpuurimise kvaliteet ja mõju kehvad. Noh, see mõjutab toote lisandväärtust. Seetõttu on väga vajalik valida kõrge kvaliteet ja valida suure kaubamärgiga laserlõikusmasin.
Kõiki neid parameetreid kasutatakse selleks, et teha kindlaks, kas ümmarguste aukude lõikamise täpsus, kiirus ja muud parameetrid vastavad standardnõuetele ning on piisavad, et teha kindlaks, kas ostetud laserlõikusmasina kvaliteet on vastuvõetav. Seega hoidke laserlõikusmasinat ostes kindlasti silmad lahti.
Neli tegurit, mis mõjutavad kiudlaserlõikusmasinate lõikamise täpsust
Lasergeneraatori laserkondensatsiooni suurus: kui koht on pärast kondenseerumist väiksem, on lõiketäpsus suurem ja kui lõikejärgne vahe on samuti väiksem. See näitab, et kiudlaserlõikusmasin on suure täpsusega ja hea kvaliteediga. Kuid laseri kiirgav kiir on koonusekujuline, seega on välja lõigatud vahe samuti koonusekujuline. Selle tingimuse korral, mida suurem on tooriku paksus, seda väiksem on täpsus, seega on pilu suurem.
Töölaua täpsus: kui kiudlaseriga lõikemasina töölaua täpsus on kõrge, suureneb ka lõikamise täpsus. Seetõttu on lasergeneraatori täpsuse mõõtmisel oluline tegur ka töölaua täpsus.
Laserikiir kondenseerub koonusekujuliseks: kui kiudlaserlõikusmasin lõikab, on laserkiir koonusekujuline allapoole. Sel ajal, kui lõiketooriku paksus on suurem, väheneb lõikamise täpsus ja lõikevahe on suurem. .
Erinevad lõikematerjalid mõjutavad ka kiudlaserlõikusmasina täpsust. Samadel asjaoludel on kiudlaseriga lõikamismasin roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamisel erinev täpsus. Roostevaba terase lõiketäpsus on suurem ja lõikepind sile.
