1. Vormialuste puhul, mis on väiksemad kui 2020, tuleb plaatide A ja B vahele teha süvendid; 2020. aastast suuremate vormialuste puhul tuleb kõigi mallide, sealhulgas ejektoriplaatide vahele teha süvendid.
2
Vormi aluse juhtpostid ja puksid tuleb töödelda väljatõmbesoontega, et vältida juhtpostide ja pukside pingutamist.
3
Vormil ei tohi olla teravaid nurki ja see peab olema faasitud. Välja arvatud juhul, kui see on ette nähtud
4
Sisemisi vorme ja vormiosi ei tohi ilma nõusolekuta keevitada.
5
Väljalaskeavad tuleb avada sobivates kohtades vormitoote ümber. Väljalaskeava spetsifikatsioonid leiate vormi disainijuhendist.
6
Proovige vältida veski kasutamist vormi poleerimiseks. Kui peate vormi poleerimiseks kasutama veskit, peate selle (eriti eralduspinna) silumiseks kasutama viilkivi
7
Vormi sisemise liimipinna pinnatöötlus peab toimuma vastavalt tootematerjalide nimekirjale või muudele ametlikult teatatud tehnilistele nõuetele. Liimivaba pinna töötlemistekstuuri (traadilõikamine, freespink, CNC-gongipink, sädepink) tuleks samuti poleerida viilukiviga.
8
Kõik sisemised vormimaterjalid ja vormialuse klassi nõuded tuleb osta tellimuse või projekti läbivaatamise käigus ametlikult kinnitatud tehniliste nõuete alusel. Tuleb esitada materjali sertifikaat ja kui tegemist on kõva vormiga, tuleb esitada kuumtöötlemise aruanne. Kõik asjakohased sertifikaadid.
9
Kõikide vormide kõik eesmised ja tagumised sisevormid, vahetükid, reaasendid, kaldpealsed, sirged ülaosad (tõukurid), labidakanad jne tuleb töödelda põhja või küljel oleva vöökoha ümber oleva süvendiga ning materjal nimi ja kõvadus on graveeritud.
10
Olulised kergesti kantavad osad, nagu rea asend, tõukeplokk, labidakana ja huulik, peavad olema nitreeritud ja karastatud.
11
Ridad peavad olema paigutatud. Positsioneerimismeetodid hõlmavad kadasid, lainehelmeid, HASCO (DME) standardseid positsioneerimisklambreid jne. Konkreetsed nõuded peavad vastama iga projekti nõuetele. Reaasendil peavad olema liistud ja kulumiskindlad plaadid. Kihid ja kulumiskindlad plaadid peavad olema valmistatud kulumiskindlatest kõvadest materjalidest ning lisada tuleb õlisoon.
12
Kaldus juhtsambad peavad olema tugevalt kokku surutud ja need ei saa pöörlema ega lahti tulla. Kaldus juhtsamba saba tuleb töödelda poolkera- või kärbikoonuse kujuliseks, et tagada rea normaalne liikumine. Kui samas reas on kaks või enam kaldega juhtposti, peavad kaldpostide pikkus, suurus ja kalle olema sama.
13
Kaldus ülaosaga istmed peavad olema valmistatud kulumiskindlast kõvast materjalist. Kaldkatus tuleb töödelda õlisoonega. Kaldkatuse alus on üldiselt karastatud 2510 või CR12 kuni HRC40-45 kraadiga. Kuna kaldkatuse alus on löögikoormuse all, ei saa see olla liiga kõva või puruneb. C-nurgad peavad olema kõigis täisnurksetes kohtades faasitud. . Vajalik on kaldkatuse juhtplaat (pronks). Keevitamine pole lubatud.
14
Voolukanal ja liimi etteandmisasend peavad olema läikivad #400-600.
15
Ejektori tihvt, silinder, ejektori tihvt, kaldus ejektor ja ejektori plaat tuleks paigaldamise hõlbustamiseks graveerida vastavate identifitseerimiskoodidega. Kui väljatõmbetihvti asend tootel ei ole horisontaalne, tuleb väljutustihvti pesa muuta D-kujuliseks või paigutada pöörlemisvastase tihvti võtmega.
16
Ejektori tihvt võtab vastu HASCO või DME standardid. Kumba valida, oleneb BOM-i tabelist või muudest ametlikult teatatud vormitehnilistest nõuetest.
17
Vett kandva põlle ("O" rõngas) soone töötlemisel tuleb ühele küljele jätta vahe 0,25 mm. Üldjuhul tuleb põllele eelnevalt vajutada 0.5-0.8 mm võrra. Kui te sellele tähelepanu ei pööra, saab põll kergesti muljuda ja kahjustada. põhjustab veelekke.
18
Huuliku suu peab olema nitreeritud ja see peab olema edasimüügivastane. Tila raadius peab vastama joonise nõuetele. Otsik ei ole nitreeritud ja võib olla kahjustatud enne vormi teisaldamist.
19
Tavalised konstruktsioonivormid peavad olema varustatud tugipeadega ning mõlemad otsapinnad peavad olema tasaseks lihvitud. Väike vorm on eellaaditud {{0}},1 mm ja suur vorm 0,1 mm-0,15 mm.
20
Positsioneerimisrõnga läbimõõt peab vastama joonisele ning ülemise varda liigendi kuju ja asend peavad vastama joonisele.
kakskümmend üks
Segisti spetsifikatsioonid leiate BOM-i loendist või kinnitatud vormijoonisest. Segisti süvistatud auk tuleb töödelda ja paigaldada vastavalt vormi joonisele. Puurimisauke ei tohi puurida väljaspool keskpunkti ja teravad nurgad peavad olema faasitud.
kakskümmend kaks
Veetransport peab olema märgistatud in1, out1, in2, out2………….
kakskümmend kolm
Kõik vormile trükitud märgised peavad olema korralikud, sirged ja mitte väändunud.
kakskümmend neli
Vorm tuleb varustada küljelukkudega (sirge korpuse lukud) neljal küljel. Kui küljelukku ei saa paigaldada, tuleb paigaldada koonuslukk või koonuslukk. Koonuslukk tuleks paigaldada horisontaalselt.
25
Kõik kruvid ja vormitarvikud peavad olema standardosad ning kruvipead ei saa maha saagida. Kruvi efektiivne lukustuspikkus peab olema piisav, tavaliselt 1,5 või 2.
26
Kuumad düüside traatkünad peavad olema ümarad, et vältida juhtmete kriimustamist.
27
Paigaldage kuuma otsiku ID-kaart vormipaneeli küljele.
28
Vormi üleandmine ja vastuvõtmine: Enne pakkimist ja vormi eemaldamist peate vormi vastuvõtmiseks tegema koostööd vormiinseneriga vastavalt "vormide kontrollnimekirjale".
29
Enne vormi liigutamist on vaja testida veesurvet (üle 100pa). Pärast vee vastuvõtmist tuleb vesi õhkpüstoliga puhtaks puhuda.
30
Tootmisprotsessi ajal tuleb vormi aluse välispinda rooste ja kriimustuste vältimiseks hooldada. Enne vormi pakendamiseks teisaldamist tuleb sisemine vorm üle pritsida valge/või värvitu roostetõkkega ning kõik vormipinnad puhastada ja seejärel võiga määrida.
Lugege algset artiklit
Loe 337
