9 põhjust, miks cnc vertikaalne veski tabab tööriista, kas tead?

Ei ole kinnitatud, kas tööpink on lukus või mitte. Kuna cnc vertikaalne veski on tarkvara poolt lukustatud, ei ole visuaalselt võimalik visuaalselt näha, kas tööpink on simulatsiooniliideses lukustatud, kui simulatsiooni töötlemise ajal vajutatakse automaatset töönuppu. Simulatsiooni ajal ei ole sageli tööriista sätet. Kui tööpink ei ole lukustatud ja töötab, toimub tööriista kokkupõrge väga tõenäoliselt. Seetõttu peaksite minema töötavasse liidesesse, et kinnitada, kas tööpink on enne töötlemise simuleerimist lukustatud. Unustades töötlemise ajal kuivkäivituslüliti välja lülitada. 2. Kuivkäivituslülitit ei kontrollita. Aja säästmiseks programmi simulatsiooni ajal on kuivkäivituslüliti sageli sisse lülitatud. Kuivjooks tähendab, et kõik tööpingi liikumisteljed töötavad G00 kiirusel. Kui kuivkäivituslüliti ei ole töötlemise ajal välja lülitatud, ignoreerib tööpink antud söötmiskiirust ja töötab G00 kiirusel, põhjustades tööriista tabamise ja tööpingi tabamise õnnetusi. Pärast kuivkäivituse simulatsiooni ei tagastata võrdluspunkti. Kui programm on kontrollitud, on tööpink lukus ja tööriist on tooriku töötlemise suhtes simulatsioonioperatsioonis (absoluutsed koordinaadid ja suhtelised koordinaadid muutuvad). Praegu ei vasta koordinaadid tegelikule asukohale. Kontrollpunkti naasmise meetodit tuleb kasutada tagamaks, et masin Nullpunkti koordinaat on kooskõlas absoluutsete ja suhteliste koordinaatidega. Kui pärast programmi kontrollimist probleeme ei leita, viiakse läbi mehaaniline toiming, mis põhjustab tööriista kokkupõrkeid. 3. Ülesõidu vabastussuund on vale. Kui tööpink on ülepaisunud, peaksite selle kõrvaldamiseks vajutama ülesõidu vabastusnuppu ja liigutama seda vastupidises suunas käsitsi või käsitsi. Kuid kui vabastamise suund on vastupidine, kahjustab see tööpinki. Sest kui ülesõiduväljalaske vajutatakse, ei tööta tööpingi ülesõidukaitse ja ülesõidukaitse reisilüliti on juba reisi lõpus. Sel ajal võib see põhjustada tööpingi liikumise ülekäigusuunas, tõmmates lõpuks pliikruvi ja põhjustades tööriista kahjustusi. Kursori asukoht on määratud rea töötamisel vale. Määratud rea käivitamisel käivitatakse see tavaliselt kursori asukohast allapoole. Treitude puhul on vaja nimetada kasutatud tööriista nihkeväärtust. Kui tööriista ei kutsuta, ei pruugi töötava programmi segmendi tööriist olla soovitud tööriist ja on väga tõenäoline, et tööriista kokkupõrge võib tekkida erinevate tööriistade tõttu. Loomulikult tuleb koordinaatsüsteemi, nagu G54, ja tööriista pikkuse kompenseerimise väärtust kõigepealt kasutada masinakeskuses ja CNC jahvatusmasinas. Kuna iga tööriista pikkuse kompensatsiooni väärtus on erinev, kui seda ei kutsuta, võib see põhjustada tööriista kokkupõrget. Kokkuvõte 9 põhjust: 1. Programmi kirjutamise viga 2. Programmilehe märkuse tõrge 3. Tööriista mõõtmise tõrge 4. Programmi edastustõrge 5. Tööriista valimise tõrge 6. Tühi ületab ootusi. Tühi on liiga suur ja ei vasta programmi määratud tühjale väärtusele. 7 , Tooriku materjal ise on defektne või kõvadus on liiga kõrge. 8. Kinnitustegurit, padja ja programmi häireid ei arvestata. 9. Masina rikked, äkiline voolukatkestus, välgulöögid jne. CNC vertikaalne veski on ülitäpne tööpink ja selle kokkupõrkevastane on See on väga vajalik, et operaator arendaks harjumust olla ettevaatlik, ettevaatlik ja ettevaatlik ning kasutada tööpinki õigesti, et vähendada tööpinkide kokkupõrget. Tehnoloogia arenguga on tekkinud arenenud tehnoloogiad, nagu tööriistade kahjustuste avastamine töötlemise ajal, tööpingi kokkupõrkevastane tuvastamine ja tööpinkide adaptiivne töötlemine, mis suudab paremini kaitsta cnc vertikaalseid veskiid.