Tõelisel CNC-meistril (metallilõikeklass) peaks olema nii rikkalik teoreetiline tase kui ka suurepärane praktiline kogemus ja praktiline oskus. Üldiselt võib öelda, et pärast CNC eriala lõpetamist ja tehasesse sisenemist kulub tõeliseks CNC meistriks saamiseks vähemalt 6 aastat. Selles valdkonnas pole ühtegi kiirkäivitusoskust! Nüüd, kus tööjaotus tehases muutub järjest detailsemaks, ei tohi arvata, et oled teatud oskuse omandanud ja ei tohi mõelda edasiminekule. Ainult pidevalt tehnoloogilise arengu ja tipptaseme poole püüdlemise kaudu saate ettevõttes meistrina kanda kinnitada.
1
Peab olema hea käsitööline
CNC-töötlemine ühendab puurimise, freesimise, puurimise, hõõrimise ja keermestamise jms, mis nõuab meistritelt kõrget tehnilist kirjaoskust. Tegelikult tähendab see, et mehhaanilise lõikamise elukutse valimine, et tööle asumise algus on raske ja igav. Väikesed koolis õpitud algteadmised on tehase vajadusi silmas pidades haletsusväärselt vähe. Töötlemisinsenerid on teatud määral kogenud insenerid. Seetõttu tuleb palju aega veeta töötajatega, töötades treipinkide, freespinkide, lihvimispinkide ja töötluskeskuste kallal. Seejärel toimetasime kontoris protsessi, hindasime materjalikulu ja arvutasime kvoodi.
Nii saab pärast 2–3-aastast praktikat põhimõtteliselt kvalifitseeritud käsitöömeistriks. Uued noored peavad olema avatud, et õppida meistritelt. Kui nad saavad teile edasi anda aastakümnete pikkuse kogemuse, saate vältida paljusid kõrvalepõikeid. Kuna neid kogemusi ei saa raamatutest õppida, on protsessi valik selline, mis arvestab igakülgselt seadmete võimalusi ja personali tehnilisi võimalusi.
Pärast nii pikka õppimis- ja kogumisperioodi peaksite vastama järgmistele tehnilistele standarditele ja nõuetele:
1. tunneb puur-, frees-, puurimis-, lihvimis- ja höövelmasinate ehitust ja protsessi iseärasusi;
2. Tunneb töötlemismaterjalide omadusi;
3. Kindlad teoreetilised algteadmised lõikeriistadest, valdama tavapärast lõikeriistade lõikekogust jne;
4. Tunneb ettevõtte protsesside spetsifikatsioone, juhtnööre ja üldisi nõudeid, mida on võimalik saavutada erinevate protsessidega, tavaosade protsessi marsruuti, mõistlikku materjalikulu ja töötundide kvooti jne;
5. Koguge teatud hulk teavet lõikeriistade, tööpinkide ja mehaaniliste standardite kohta, olles eriti tuttav CNC-tööpinkides kasutatava lõikeriistade süsteemiga;
6. Tunneb jahutusvedeliku valikut ja hooldust;
7. Omama tervet mõistust seotud tööliikidest, nagu: valamine, elektriline töötlemine, kuumtöötlus jne;
8. omama head alust;
9. Mõistma töödeldavate detailide kooste- ja kasutusnõudeid;
10. Omada head mõõtmistehnoloogia alust.
2
CNC programmeerimise ja arvutitarkvara rakenduste valdamine
CAM-programmeerimistarkvara peab õppima modelleerimist, kuid hea CAD-i baasiga inimestele pole see keeruline. Nende teadmiste õppimiseks sobivad kõige paremini õpetlased.
3
CNC-tööpinkide käsitsemise oskus
See nõuab 1–2-aastast õppimist ja operatsioon sõltub ainult tundest. Algajad, eriti õpilased, teavad, kuidas seda oma südames teha, kuid nende käed lihtsalt ei kuula neid. Selle protsessi käigus peate õppima: süsteemi töömeetodit, kinnituse paigaldamist, detaili nullpunkti joondamist, tööriista seadistust, nulli nihke seadmist, tööriista pikkuse kompenseerimise seadistust, raadiuse kompensatsiooni , tööriista ja tööriistahoidiku ning tööriista tera paigaldamine ja eemaldamine. Lihvimine, detailide mõõtmine (oskab oskuslikult kasutada nooniersadulat, sihvermõõdikuid, sihvernäitajaid, sihvermõõdikuid, sisediameetri kangnäitajaid) jne.
Tegutsemine nõuab mõistmist! Mõnikord on tõesti omamoodi kunstiline arusaam "vabalt teades, ilu on raske teile öelda"! CNC töötoas saad rahuneda ja kõvasti harjutada! Üldiselt peab NC programmeerimistehnik läbima protsessi alates esimese osa töötlemisest kuni kvalifitseeritud töötlemistäpsuseni. Kui te ei saa tööpinki oskuslikult juhtida, ei saa te seda taset läbida.
4
Hea kinnituse vundament ja mõõtmistehnoloogia tase
Põhjus, miks toon tööriistakinnituse ja mõõtetehnoloogia eraldi välja, seisneb selles, et sellel on detailide töötlemise kvaliteedis sama oluline roll kui tööpinkide täpsusel ning see on üks käsitööliste taset peegeldavatest sümbolitest.
Täpne mõõtmistase on mehaanilise töötlemise üks põhioskusi. Vaja on osata oskuslikult kasutada nooniersaduleid, sihvermõõdikuid, näidikuid, sihvermõõdikuid, siseläbimõõdu kangmõõdikuid ja pidurisadulasid. Mõnikord pole osade töötlemisel koordinaatmõõtmismasinat oodata ja seda tuleb käsitsi mõõta. Kujutage vaid ette, kui osi ei mõõdeta täpselt, milline meister teid usaldab?
5
CNC tööpinkide hoolduse valdamine
Esiteks peate tundma CNC-tööpinke. Soovitatav on küsida nõu seadmete hooldusosakonna meistritelt. Tööpinkide hoolduse detailidesse ma ei lasku. Igal ettevõttel on oma kogemused ja standardid. Tööpinkide hoolduse võtmepunkt on "hooldus", millele tuleks tavapärastel aegadel tähelepanu pöörata.
6
Kasvatage häid harjumusi ja kohanege CNC-töötluse omadustega
CNC-töötluseks sobiv meister peaks olema alandlik, range, rahulik, läbimõeldud, organiseeritud ja iseseisev inimene.
1. Mõne suure osa töötlemisel pole mitte ainult palju töötlemissisu, vaid ka ruumiliste ruumiliste koordinaatide teisendamine. Töötlemise trajektoori arvutamine on väga keeruline ja raskesti määratav. Kui probleemi hoolikalt ja kõikehõlmavalt ei käsitleta, pole arvutus täpne ning programmi muutmine muutub silumisel kaootilisemaks ning vea tõenäosus on suur. "Mõtle kaks korda enne, kui tegutsete" sobib siinkohal kõige paremini.
2. Osade silumisprotsess on mitme inimese koostööprotsess, mis hõlmab operaatoreid, inspektoreid, inventari projekteerijaid ja inventari kokkupanevaid töötajaid jne. Probleemide ilmnemisel peaksime rohkem küsima nende arvamusi, tegema rohkem katseid ja vältima meelevaldsete järelduste tegemist. Ärge süüdistage töötajaid, kes tegid liiga palju vigu, vaid omage "kaastundlikku" mentaliteeti.
3. CNC-tööpinkide tööd juhitakse juhistega. Silumisel tuleb enne nupu "Start" vajutamist väga selgeks teha tööpingi trajektoor. Olge range ja hoolikas ning ärge kunagi laske tööpingil esimesena liikuda. Kui programm on vale, kompensatsiooniparameetrid on valed või on valitud vale koordinaatsüsteem, läheb osad vähemalt vanarauaks ja halvimal juhul juhtuvad ohutusõnnetused. Need, kes on ärritunud, asjatundmatud ja püsivad, ei sobi CNC-tööpinkide kasutamiseks.
4. Kui silumisel ja töötlemisel tekib probleem, siis tuleb olla rahulik ja sa ei tohi sattuda paanikasse. Kui on mõni muu vääroperatsioon, peab teil olema hea psühholoogiline kvaliteet.
5. Kui osa ei läbi testi mitu korda, tuleb analüüs korraldada ja vastutus võtta aluseks. Mõned asjaomased osakonnad annavad erinevatel põhjustel erinevaid selgitusi. Sel ajal peate olema enesekindel. Pidage meeles: vahet pole, kui teete ühe asja valesti, kuid te ei saa valida asjade tegemiseks valet viisi.
6. Igal käsitöölisel on keskkonna piiratuse tõttu tehniline võimekus alati piiratud. Koos tehnoloogia kiire arenguga on alati arenguruumi. Kui tehase sisemine tehnoloogia on läbi seeditud, tuleb õppimiseks ja seedimiseks vaadata väljapoole ning käia kaasas kodu- ja välismaal arenenud töötlemistehnoloogiaga.
Ülaltoodud on minu meelest ideaalsed CNC programmeerimismeistrid. Tegelikult peaks lõppkokkuvõttes olema programmeerijaid vanemmeistrite ja vanemtehnikute tasemel.
