Kraan on tööriist, mida kasutatakse sisekeermete töötlemiseks. Töötluskeskuses 1165 kõvade materjalide puurimiseks ja freesimiseks kasutatav kraan erineb enamikust puurimis- ja freesimisvahenditest. Tavaolukorras on kraani lõiketera suhteliselt õhuke ja üldtugevus pole kõrge. Kui töödeldakse raskesti töödeldavaid tooriku materjale, mida on raske lõigata, võib lõiketera purunemine põhjustada tööriista rikke.
Töötlemiskeskuse terviklik töötlemisvõime on tugev ning kõva ja tugev teras on tavalisem töötlemismaterjal. Lõikeserva purunemise ja kraani purunemise vältimine töötlemisprotsessis on muutunud punktiks, millele peame oma igapäevases töötlemisprotsessis tähelepanu pöörama. Kuigi kraani on lihtne kahjustada, ei mõjuta see seni, kuni me seda korralikult kasutame, meie tavalist koputamist.
Selleks, et vältida probleeme, mis puudutavad kraani koputamise ajal, tuleks töömeetodit täiustada järgmistest aspektidest.
Töötlemiskeskuse spindli võimsus
Puurimisprotsessi ajal peaks väike töötlemiskeskus töötama sujuvalt, spindli väljavool peaks olema alla 0,005 mm ja löögiriista täpsusele on kehtestatud ranged nõuded. Pärast kraani paigaldamist tööriistasüsteemile peaks tööpingi spindli väljavool olema alla 0,02 mm.
Tööriistade süsteem
Ujuvühenduste kasutamise vältimiseks tuleks kasutada jäika tööriistasüsteemi, et vältida kraanide purunemist. Ja töötlemisprotsess peaks olema varustatud õlipõhise lõikamisvedelikuga, kui see pole saadaval, võib selle asemel kasutada vees lahustuvat lõikamisvedelikku.
Mõistlik lõikekiirus
Koputamise ajal tuleks lõikamiskiirust kontrollida mõistlikus vahemikus. Malmist kruviaukude koputamisel kontrollitakse lõikamiskiirust (20-25) m/min; alumiiniumisulamist kruviaukude koputamisel kontrollitakse lõikamiskiirust (24-30) m/min.
