Töötlevas tööstuses on levinud väärarusaamu kiire cnc freesimise v850 kohta:
1) Kiire freespink on lihtsalt freespink, mis on varustatud kiire spindliga
2) Mida suurem on spindli kiirus, seda kiirem on töötlemiskiirus
3) Kiire freespink on lihtsalt üldise traditsioonilise freespinki asendamiseks
4) Vormi tootmiseks piisab spindlist kiirusega 20 000 p / min
5) Kiire freespink ainult suurendab ja kiirendab aksiaalserverit
6) Kiire freespink suudab töödelda ainult elektroode
7)…………
Tegelikult on kiire freespink uus tehnoloogia ja rakendus:
Kiire freesimine
Materjali eemaldamise ala on väike, kuid kiire
Madal temperatuur
Valmistoodete kõrge täpsus, aeglane tööriista kadu
Hea pind
Kiire lõikamise tõhususe täielikuks mängimiseks peavad kõik lingid olema tihedalt koordineeritud. Kui üks linkidest pole hästi sobitatud, ei saa kiirlõikuse efektiivsust kasutada.
1) Kiire lehtla ja lõikur
2) Kiire spindel
3) ülidünaamiline XYZ -telg
4) Kiire CNC-kontroller
5) Kiire programmi strateegia
01
Kiire lõikamise põhisituatsioon
Kui kiirus tõuseb teatud tasemele, väheneb selle asemel järk -järgult tööriista temperatuur ja lõikejõud. Seda nähtust kasutatakse kiire freesimise tehnoloogias.
02
Kiirfreesimise ja kiire freesimise kontseptsioonide erinevus
Kiire freesimise (HSM) ja suure jõudlusega freesimise (HPM) töötlemiskontseptsioonid on erinevad. Näide: töötlemata karastatud teras, materjali kõvadus on suurem kui 55 HRC,
03
Kiire freesimise rakendusala
1) Spindli spetsifikatsioonidele vastamiseks ning töötlemise stabiilsuse ja ohutuse tagamiseks ei tohiks tööriista läbimõõt ületada 16 mm (HSK-E40).
2) Võrreldes traditsioonilise freesimisega on kiire freesimise eemaldamise kiirus suhteliselt väike, mis sobib väga hästi väikeste osade ja hallituse töötlemiseks.
3) Seda saab rakendada uutele töötlemisrakendustele, näiteks lehtede töötlemine ja mikrotöötlus.
4) See on pehmete või ülikõvade materjalide uus kontseptsioonitöötlusmeetod.
Näide: Alumiiniumdetaile, mille seinapaksus on 0,5 mm, ei tohi seda osa toota ilma kiire freesimistehnoloogiata.
04
Kiire freesimise raskuskese
(1) Kiire sobitamine tööriistahoidik ja tööriist
Tegelikult lõikab mitte masin, vaid tööriist! Noad on nagu auto rehvid. Need on ainsad osad autos, mis maapinda puudutavad. Hea ja sobiv rehv on võidusõiduauto võti. Tööriistade ja töötlemistingimuste valik võib põhineda tööriista tarnija esitatud teabel, kuid kasutajad peavad siiski kohandama vastavalt tegelikele töötlemistingimustele.
Tööriista valimise kriteeriumid:
1) Läbimõõt (vastavalt tooriku geomeetrilisele suurusele ja täpsusele)
2) Tüüp (töötlemata töötlemine, viimistlus, pilud, 3D -kontuur, servade töötlemine ...)
3) kuju (kuulilõikur, ümmargune nina lõikur, mitme serva lõikur ..)
4) Materjal (kiirteras, tsementeeritud karbiid, metallkeraamika, teemant, kuubiline boornitriid CBN)
5) Tööriista kate (TiN, TiCN, TiAlN ...)
6) Kvaliteet (radiaalne väljavool, kuju täpsus, dünaamiline tasakaal, jäikus)
(2) Kiire spindel
Tegelikult on kiirvõll nagu F1-auto kiire ja suure võimsusega mootor.
Peavõlli võib jagada ligikaudu kaheks:
1) Laagrid=& gt; kõrge pöördemoment, võib praegune maksimaalne kiirus ulatuda 54 000 p / min.
2) Laagriteta (õhuga juhitav)=& gt; madal pöördemoment, kuid väga kiire kiirus (& gt; 100 krpm).
Suur pöördemoment võimaldab lõigata suuremaid materjale, kasutades suuremaid tööriistu ja kõvemaid materjale. Suur kiirus võimaldab kiiremat lõikamiskiirust ja tagab HSM -i efekti.
(3) Iga telje kõrge dünaamiline jõudlus
Tegelikult on masina voodi struktuur nagu auto šassii, mis on tugev ja ohutu lööke ja vibratsioone vastu võtma.
Traditsioonilisi kõvasid rööpaid saab masinal parema täpsuse saavutamiseks reguleerida, kuid see ei suuda saavutada kiiret töötlemist, mida lineaarsed liugrööpad suudavad saavutada. Kiireteljed ja kindel voodipõhine struktuur, kiirendus on võtmetegur, suure kiirendusega teljed vähendavad ajaraiskamist, paremat lõikepinda, tööriista vähest kulumist.
(4) Kiire freesimiskontroller CNC
Tegelikult on kontroller nagu juht. Selle tööoskus määrab auto tulemuse. See peab olema tulevikku suunatud, tundlik ja kiiresti reageeriv.
(5) CAM-i töötlemisstrateegia kiireks freesimiseks
Tegelikult on palju viise ühest punktist teise jõudmiseks, kuid kõigil radadel on erinev mõju kiirusele, pinnale jne.
