(1) Jahvatuslõikurite kinnitamine: enamik jahvatuslõikureid, mida kasutatakse masinakeskustes, on vedruklambrite kujul, mis on kasutamise ajal kantiileri olekus. Freesimise protsessis võib jahvatuslõikur järk-järgult tööriistahoidjast välja kukkuda, põhjustades tööriista kukkumise, ja lõpuks lammutatakse toorik. Selle põhjuseks on tavaliselt jahvatuslõikuri hoidiku ja tööriistahoidja välisläbimõõt. Klambri sisemiste aukude vahel on õlikile kiht, mis on tingitud ebapiisavast kinnitusjõust. Kui jahvatuslõikur tarnitakse tehasest, kasutatakse tavaliselt roostevastast õli. Kui lõikeõli ei ole vees lahustuv, põhjustab see õli tööriistahoidja sisemise augu külge kinnitatud uduse õlikile kihi. Sellisel juhul tööriistahoidja Kui tööriistaga on õlikile kiht, on tööriistahoidjal raske tööriistahoidjat kinnitada, mis põhjustab jahvatusvahendi töötlemise lõdvendamise ja kukkumise. Seega, enne kui jahvatuslõikurit kasutatakse kinnitamiseks, tuleb jahvatuslõikuri vars ja tööriistahoidja sisemine auk puhastada puhastusvedelikuga ja seejärel tuleb lõikur pärast kuivatamist kinnitada. Kui aga jahvatuslõikuri läbimõõt on suur, isegi kui tööriistahoidja ja tööriistahoidja puhastatakse väga puhtalt, võib tööriista kukkumine siiski juhtuda. Sel ajal tuleks kasutada lamedama sälgu ja vastava küljelukuga tööriistahoidikut. Tihe vorm. Teine probleem, mis võib ilmneda pärast jahvatuslõikuri kinnitamist, on see, et tööriistahoidja port on freesimislõikuri töötlemisel katki. Üldiselt on see tingitud sellest, et tööriistahoidjat on kasutatud pikka aega, mis põhjustab tööriistahoidja pordi purunemise. Selle põhjuseks on hõõrdumine koonusesse. Õige viis on asendada tööriistahoidja uuega.
(2) Jahvatuslõikuri vibratsioon: jahvatuslõikuri ja tööriistahoidja vahel on mõned väikesed lüngad. Need lüngad põhjustavad tööriista vibreerimist mehaaniliste protsesside ajal. Vibratsioon põhjustab jahvatuslõikuri ümbermõõdu ebaühtlase lõikekoguse, mille tulemuseks on lõikamis- ja laotuskoguse suurenemine kui määratud väärtus, mis mõjutab tõsiselt masinaehituse täpsust ja tööriista eluiga. Aga kui soone laius on liiga väike, saab tööriista vibratsiooni juhtida ja vajalikku soone laiust on võimalik saada lõikamise ja laiendamise koguse suurendamisega. Sellisel juhul tuleks jahvatuslõikuri maksimaalset amplituudi kontrollida alla 0,02 mm, vastasel juhul ei toimu lõikamine usaldusväärselt. Teoreetiliselt, mida väiksem on freesimislõikuri vibratsioon tavalise töötlemise ajal, seda parem. Aga kui tekib tööriista vibratsioon, on esimene asi, mida kaaluda, vähendada lõikamiskiirust ja söötmiskiirust. Kui mõlemat on vähendatud 40%-ni, on tööriistal endiselt suur vibratsioon, seejärel kaaluge tööriistade hulga vähendamist. Kui masinaosades on resonantsnähtus, võib põhjuseks olla see, et lõikamiskiirus on liiga suur, söötmiskiirus on liiga väike, tööriista jäikus ei ole piisav, tooriku kinnitusjõud on ebapiisav ja tooriku kuju või tooriku kinnitus ei ole piisavalt tihe jne, see tuleks praegu ühendada. Reguleerige lõikamiskogust, reguleerige sööda kiirust ja nii edasi.
