■-、 Tööriista materjal
Tavalised tööriistamaterjalid tööriistade lihvimisel on: kiirteras (HSS), pulbermetallurgia kiirteras (PM-HSS), tsementeeritud karbiid (HM), PCD, CBN ja muud kõvad materjalid.
Materjali. Kiired terasest tööriistad on teravad ja hea sitkusega, samas kui tsementeeritud karbiidtööriistadel on kõrge kõvadus, kuid halb sitkus. Tsementeeritud karbiidtööriistade tihedus on suurem kui kiirete terastööriistade tihedus. Need kaks materjali
See on puuride, reamerite, freesilõikurite ja kraanide peamine materjal. Pulbermetallurgia kiirteras on eespool nimetatud kahe materjali vahel ja seda kasutatakse peamiselt töötlemata freesimislõikurite ja kraanide valmistamiseks.
Kiired terasest lõikeriistad ei ole oma hea sitkuse tõttu kokkupõrke suhtes tundlikud. Kuid tsementeeritud karbiidtööriistadel on kõrge kõvadus ja rabedus, nad on kokkupõrke suhtes tundlikud ja tipptasemel on lihtne hüpata. Niisiis, pärast lihvimist
Protsessi käigus peaks tsementeeritud karbiidtööriistade kasutamine ja paigutamine olema ettevaatlik, et vältida tööriistade või tööriistade kokkupõrget.
■Kaks, tööriistalihvija
Kuna tööriista materjal on kõva, saab selle kuju muutmiseks kasutada tavaliselt ainult lihvimist. Tavalised tööriistalihvijad tööriistade valmistamisel ja lihvimisel on järgmised:
●1. Soonte lihvimismasin: lihvib tööriistade, näiteks puuride ja otsaveskite soont või tagakülge.
●2. Ülemise nurga lihvimismasin: lihvib puuritüki koonusnurka.
●3. Chisel servade korrastamise masin: parandage puuri serva.
●4. Manuaalne universaalne tööriistalihvija: lihvimine väline ring, soon, seljaosa, ülemine nurk, siili serv, tasapind, rake nägu jne. Seda kasutatakse sageli väikese arvu keeruliste kujunditega tööriistade puhul.
●5. Viieteljeline CNC-veski: funktsiooni määrab tarkvara. -Kasutatakse tavaliselt suure koguse, suure täpsusega, kuid mitte keeruliste tööriistade lihvimiseks, nagu puurid, otsaveskid jne.
■Kolm, lihvratas
1. Abrasiivsed osakesed
Erinevate materjalide lihvimisrattad sobivad erinevate materjalide lihvimiseks. Tööriista erinevad osad peavad kasutama erinevaid abrasiivseid terasid, et tagada lõiketera kaitse ja tugevdamine.
Töö efektiivsuse kombinatsioon.
Alumiiniumoksiid: kasutatakse HSS tööriistade lihvimiseks. Lihvratas on odav ja kergesti muudetav erinevateks kujudeks keeruliste tööriistade lihvimiseks.
Ränikarbiid: kasutatakse CBN lihvrataste ja teemantlihvimisrataste modifitseerimiseks.
CBN (kuubiline boorkarbiid): kasutatakse HSS tööriistade lihvimiseks. Kõrge hind, kuid lihtne kasutada. , on lihvratas esindatud B-ga, näiteks B107, kus 107 tähistab abrasiivse tera läbimõõdu suurust.
Teemant: Kasutatakse HM tööriistade lihvimiseks, kõrge hind, kuid lihtne kasutada. Lihvratast esindab D, näiteks D64, kus 64 tähistab abrasiivse tera läbimõõdu suurust.
2. Kuju
Tööriista erinevate osade lihvimise hõlbustamiseks peaks lihvimisrattal olema erinev kuju. Levinumad on:
-Paralleelne lihvratas (1A1): ülemise nurga lihvimine, välisläbimõõt, selg jne.
-Nõudekujulised lihvkettad (12V9, 11V9): lihvimisspiraalid, freesimislõikurite põhi- ja väiksemad lõiketerad, siiliservad jne.
Pärast lihvratta kasutusaega tuleb selle kuju (sealhulgas tasapind, nurk ja ümar nurk R) korrigeerida. Lihvkettad peavad sageli kasutama puhastuskive, et täita abrasiivsete terade vahelised jaotustükid.
Kiibid eemaldatakse, et suurendada lihvimisratta lihvimisvõimet.
■Neli, tööriista parameetrid
1. Nime määratlus
Siin on kokkulepe: tsementeeritud karbiidpuurides nimetatakse tera tuhmumise protsessi "pööratud servaks". Pööratud serva laius on seotud lõigatava materjaliga.
Vahemikus 0.03-0.25mm. Serva (otsapunkti) kummelimise protsessi nimetatakse "chamfering".
Lõppveskis on peamiseks lõiketeraks ümbermõõduga pinna serv. Otsaküljel on ülemine serv sekundaarne lõiketera.
2. Erinevus HM biti ja HSS-biti vahel
HSS puuri bitt: ülemine nurk on tavaliselt 118 kraadi, mõnikord üle 130 kraadi; tera on terav; täpsus (tera kõrguse erinevus, sümmeetria, ümbermõõt) on nõutav
Suhteliselt madal. On palju viise, kuidas parandada chisel.
HM puuri bitt: ülemine nurk on tavaliselt 140 kraadi; sirge flöödipuur on sageli 130 kraadi ja kolme servaga puur on tavaliselt 150 kraadi. Tera ja ots (serval) ei ole teravad,
Seda peetakse sageli passiivseks või nimetatakse chamfering ja chamfering; See nõuab suurt täpsust.
Chiseli terad parandatakse sageli S-kujuks, et hõlbustada kiibi purunemist.
■Viies, lihvimise põhimõte
1. Õige lihvimisrataste valik (tüüp ja mudel).
2. Äsja saabunud tööriista puhul mõõtke kõigepealt peamised geomeetrilised parameetrid ning salvestage ja arhiveerige tööriista kulumise aste ja parandatav olukord.
3. Sisestage esmalt ratta andmed ja seejärel sisestage tööriista andmed.
4. Pärast lihvimist mõõtke tööriista peamised parameetrid ja võrrelge seda enne selle parandamist lihvimisstandardiga.
