Kui palju te teate kiirfreesimise väärarusaamadest ja kontseptsioonidest?
Töötlevas tööstuses on kiirfreesimise kohta palju väärarusaamu, näiteks järgmised:
Kiirfreesimine on lihtsalt freespink, mis on varustatud kiire spindliga
Mida suurem on spindli kiirus, seda suurem on töötlemiskiirus
Kiire freespink on uus tehnoloogia, mis asendab lihtsalt traditsioonilist freespinki
Vormi tootmiseks piisab 20,000-pööret minutis pöörlevast spindlist.
Kiiret freesimist kiirendab ainult aksiaalserveri suurendamine
Kiire freesimine suudab töödelda ainult elektroode
………
Tegelikult on kiire freesimine uus tehnoloogia ja rakendusfilosoofia:
Kui soovite kiirlõikuse efektiivsust esile tuua, peate iga lüliga tihedat koostööd tegema. Kui üks lülidest ei sobi hästi, ei saa te kiirlõikuse efektiivsust esile tuua.
Kiired tööriistahoidikud ja lõikurid
suure kiirusega spindel
Suure võimsusega X, Y, Z teljed
Kiire CNC kontroller
kiire programmeerimisstrateegia
Olukord kiirlõikamisel
Kui pöörlemiskiirus tõuseb teatud tasemeni, väheneb järk-järgult tööriista temperatuur ja lõikejõud. Seda nähtust kasutatakse kiire freesimise tehnoloogias.
pilt
pilt
Tavaline freesimine
pilt
Suure kiirusega freesimine
Tavaline freesimine
Suure kiirusega freesimine
Materjali eemaldamise ala on suur, kuid aeglane
Materjali eemaldamine on väike, kuid kiire
kõrge temperatuur
tekitada madalat temperatuuri
Valmistoodete täpsus on madal ja tööriist kulub kiiresti.
Valmistoodete kõrge täpsus ja tööriistade aeglane kulumine
Kehv välimus
Hea pind
Kiire lõikamise soojusallika dispersioonisuhe
pilt
Kiire freesimise (HSM) ja suure jõudlusega freesimise (HPM) töötluskontseptsioonid
Example: Rough machining of hardened steel, material hardness >55 HRC
pilt
Kiirfreesimise rakendusala
1) Spindli spetsifikatsioonidele vastavuse tagamiseks ning töötlemise stabiilsuse ja ohutuse tagamiseks ei ületa tööriista läbimõõt 16 mm (HSK-E40).
2) Võrreldes traditsioonilise freesimisega on kiire freesimise lõikamise eemaldamise kiirus suhteliselt väike, mis sobib väga hästi väikeste osade ja vormide töötlemiseks.
3) Seda saab kasutada uutes töötlemisrakendustes, nagu õhukeste lehtede töötlemine ja mikrotöötlus.
4) See on uus kontseptsioonitöötlusmeetod pehmete materjalide või ülikõvade materjalide jaoks.
Näide. Alumiiniumist detaili seinapaksusega 0,5 mm ei tohi toota ilma kiirfreestehnoloogiata.
1. Kiire sobitamise tööriistahoidik ja tööriist
Tegelikult ei lõika masin, vaid tööriist! Tööriistad on nagu autorehvid, ainsad autoosad, mis maad puudutavad. Head ja sobivad rehvid on võidusõidu edu võti. Lõikeriistade ja töötlemistingimuste valikul võib lähtuda lõikeriista tootja antud teabest, kuid kasutajal tuleb siiski teha kohandusi tegelike töötlemistingimuste alusel.
Tööriistade valimise kriteeriumid:
Läbimõõt (vastavalt tooriku geomeetrilistele mõõtmetele ja täpsusele)
Tüüp (jämetöötlus, viimistlus, soonimine, 3D kontuurimine, serva töötlemine...)
Kuju (kuulilõikur, ümara otsaga lõikur, mitme servaga frees...)
Materjalid (kiirteras, tsementeeritud karbiid, metallkeraamika, teemant, kuubikboornitriid CBN)
Tööriistade katmine (TiN, TiCN, TiAlN...)
Kvaliteet (radiaalne väljavool, kuju täpsus, dünaamiline tasakaal, jäikus)
2. Kiire spindel
Tegelikult on suure kiirusega spindel nagu F1 võidusõiduauto mootori suur kiirus ja võimsus.
Spindlid võib laias laastus jagada kaheks spetsifikatsiooniks:
1) Laagrite puhul, mille pöördemoment on suurem või sellega võrdne, võib praegune maksimaalne kiirus ulatuda 54,000 p/min.
2) Bearingless (gas driven) ≥ low torque, but very fast speed (>100 krpm).
Suur pöördemoment võimaldab lõigata suuremaid materjale, kasutades suuremaid tööriistu ja kõvemaid materjale. Suur pöörlemiskiirus võimaldab kiiremat lõikekiirust ja saavutab HSM-efektid.
3. Iga telje kõrge dünaamiline jõudlus
Tegelikult on masina voodikonstruktsioon ise nagu auto šassii, tugev ja ohutu põrutuste ja vibratsiooni neelamiseks.
Traditsioonilised kõvad siinid võivad saavutada parema täpsuse masinalaua reguleerimise abil, kuid need ei suuda saavutada kiiret töötlemist, mida lineaarsed liugurrööpad suudavad saavutada. Kiirete telgede ja tugeva voodistruktuuriga on kiirendus võtmetegur. Suure kiirendusega teljed vähendavad ajaraiskamist, tagavad paremad lõikepinnad ja vähendavad tööriistade kulumist.
4. Kiire freesimiskontroller CNC
Tegelikult on kontroller nagu juht ja selle tööoskused määravad auto tulemuse. See nõuab ettenägelikkust, tundlikkust ja kiiret reageerimisvõimet.
5. CAM-i töötlemise strateegia kiireks freesimiseks
Tegelikult on ühest punktist teise jõudmiseks palju võimalusi, kuid kõik teed mõjutavad kiirust, pinda jne erinevalt.
