Vorm koosneb peamiselt valamisesüsteemist, temperatuuri reguleerimise süsteemist, vormimisosadest ja konstruktsiooniosadest. Nende hulgas on valamissüsteem ja vormimisosad need osad, mis on plastikuga otseses kontaktis ning muutuvad koos plasti ja tootega. Need on vormi kõige keerukamad ja muutuvamad osad, mis nõuavad kõrgeimat töötlemisviimistlust ja täpsust.
Survevorm koosneb liikuvast vormist ja fikseeritud vormist. Liikuv vorm paigaldatakse survevalumasina liikuvale mallile ja fikseeritud vorm paigaldatakse survevalumasina fikseeritud mallile. Survevalu ajal suletakse liikuv vorm ja fikseeritud vorm, et moodustada väravasüsteem ja õõnsus, ning liikuv vorm ja fikseeritud vorm eraldatakse, et vormi avamisel plasttoode välja võtta. Vormi kujundamise ja valmistamise suure töökoormuse vähendamiseks kasutatakse enamikus survevormides standardseid vormialuseid.
Väravate süsteem
Väramissüsteem viitab jooksuri osale enne plasti sisenemist düüsist õõnsusse, kaasa arvatud põhijooks, külma materjali õõnsus, jooksur ja värav.
Väravsüsteem, tuntud ka kui jooksursüsteem, on etteandekanalite komplekt, mis juhib plastisulami süstimismasina düüsist õõnsusse. Tavaliselt koosneb see põhikanalist, jooksust, väravast ja külmaõõnsusest. See on otseselt seotud plasttoodete vormimise kvaliteedi ja tootmise efektiivsusega.
põhikanal
See on vormis olev kanal, mis ühendab survevalumasina otsiku jooksuri või õõnsusega. Toru ülaosa on otsikuga ühendamiseks nõgus. Peakanali sisselaskeava läbimõõt peaks olema veidi suurem kui düüsi läbimõõt (0,8 mm), et vältida ülevoolu ja vältida nende kahe blokeerimist ebatäpse ühenduse tõttu. Sisselaskeava läbimõõt sõltub toote suurusest, üldiselt 4-8mm. Toru läbimõõt peaks laienema sissepoole 3-5 kraadise nurga all, et hõlbustada vooluteel oleva ülejäägi eemaldamist.
kolm
külm auk
See on õõnsus toru otsas, et püüda kinni kahe pihusti vahel tekkiv külm materjal düüsi otsas, et vältida renni või värava ummistumist. Kui külm materjal on süvendisse segatud, tekib toodetud tootes kergesti sisemine pinge. Külma nälkja augu läbimõõt on umbes 8-10 mm ja sügavus 6 mm. Vormi eemaldamise hõlbustamiseks kannab selle põhja sageli lahtivõtmise varras. Vormi eemaldamise varda ülaosa peaks olema kujundatud siksakkonksu või sissevajunud soonena, et põhikanalit saaks lahtivõtmisel sujuvalt välja tõmmata.
Neli
Jooksja
See on kanal, mis ühendab kanalit ja iga õõnsust mitme piluga vormis. Selleks, et sulamaterjal täidaks iga õõnsust võrdse kiirusega, peaks jooksikute paigutus vormil olema sümmeetriline ja võrdsel kaugusel. Jooksu kuju ja ristlõike suurus mõjutavad plastisulami voolavust, toote vormist lahtivõtmise ja vormi valmistamise lihtsust.
Kui tegemist on sama koguse materjali vooluga, on ümmarguse ristlõikega voolukanalil kõige väiksem takistus. Kuid kuna silindrikujulise jooksja eripind on väike, on see prahi jahtumise suhtes ebasoodne ja jooksur tuleb avada vormi kahel poolel, mis on töömahukas ja raskesti joondatav.
Seetõttu kasutatakse sageli trapetsi- või poolringikujulisi ristlõikega jooksjaid, mis avatakse poolel vormil ejektortihvtidega. Jooksu pind peab olema poleeritud, et vähendada voolutakistust ja tagada kiirem täitmiskiirus. Jooksu suurus sõltub plastiku tüübist, toote suurusest ja paksusest. Enamiku termoplastide puhul ei ületa jooksutoru ristlõike laius 8 m, ülisuur võib ulatuda 10-12 m ja üliväike 2-3 m. Vajaduste rahuldamise eelduseks on, et ristlõikepindala tuleks võimalikult palju vähendada, et suurendada prahi hulka šundikanalis ja pikendada jahutusaega.
Viied
värav
See on kanal, mis ühendab põhikanalit (või jooksjat) ja õõnsust. Kanali ristlõikepindala võib olla võrdne põhikanali (või harukanali) ristlõikepindalaga, kuid seda tavaliselt vähendatakse. Seega on see väikseima ristlõikepindalaga osa kogu jooksurisüsteemis. Värava kuju ja suurus mõjutavad oluliselt toote kvaliteeti.
Värava funktsioon on:
A. Kontrollige materjali voolukiirust:
B. Süstimise ajal saab tagasivoolu ära hoida selles osas hoitud sulatise varajase tahkumise tõttu:
C. Temperatuuri tõstmiseks allutage kulgevale sulatile tugeva nihkega, vähendades seeläbi näivat viskoossust, et parandada voolavust:
D. Toodet on mugav jooksusüsteemist eraldada. Värava kuju, suuruse ja asukoha kujundus sõltub plastiku iseloomust, toote suurusest ja struktuurist. Üldiselt on värava ristlõike kuju ristkülikukujuline või ringikujuline ning ristlõikepindala peaks olema väike ja pikkus lühike. See ei põhine ainult ülalmainitud efektidel, vaid ka seetõttu, et väikest väravat on lihtsam suurendada, kuid suurt väravat on raske kahandada. Värava asend tuleks üldjuhul valida kohas, kus toode on kõige paksem, ilma välimust mõjutamata.
Värava suuruse kujundamisel tuleks arvesse võtta plasti sulamise olemust. Õõnsus See on ruum, kus vormis plasttooted moodustuvad. Õõnsuse moodustamiseks kasutatud komponente nimetatakse ühiselt vormitud osadeks.
Igal vormitud osal on sageli eriline nimi. Toote kuju moodustavat osa nimetatakse matriitsiks (tuntud ka kui emasvormiks) ja osa, mis moodustab toote sisemise kuju (nt augud, sooned jne), nimetatakse südamikuks või stantsiks. (tuntud ka kui isase sureb). Vormitud detaili projekteerimisel tuleb esmalt määrata õõnsuse üldine struktuur vastavalt plastiku omadustele, toote geomeetrilisele kujule, mõõtmete tolerantsile ja kasutusnõuetele.
Teiseks tuleb valida eralduspind, värava ja õhutusava asukoht ning vormist lahtivõtmise meetod vastavalt määratud struktuurile.
Lõpuks projekteeritakse iga osa vastavalt kontrolltoote suurusele ja määratakse iga osa kombinatsioon. Kui plastsulam siseneb õõnsusse, tekib kõrge rõhk, seega tuleks vormitud osad valida mõistlikult ning kontrollida nende tugevust ja jäikust.
In order to ensure the smooth and beautiful surface of plastic products and easy demoulding, the surface in contact with plastic should have a roughness Ra>0.32um ja olema korrosioonikindel. Vormitud osad on üldiselt kõvaduse suurendamiseks kuumtöödeldud ja valmistatud korrosioonikindlast terasest.
kuus
Temperatuuri reguleerimise süsteem
Sissepritseprotsessi vormi temperatuurinõuete täitmiseks on vormi temperatuuri reguleerimiseks vaja temperatuuri reguleerimise süsteemi. Termoplastide survevaluvormide puhul on jahutussüsteem mõeldud peamiselt vormi jahutamiseks.
Levinud vormi jahutamise meetod on vormis jahutusveekanali paigaldamine ja tsirkuleeriva jahutusvee kasutamine vormi soojuse eemaldamiseks; lisaks kuuma vee või auru kasutamisele jahutusveekanalis saab vormi kütte paigaldada ka vormi sisse ja ümber. Kütteelement.
seitse
vormitud osad
Viitab erinevatele osadele, mis moodustavad toote kuju, sealhulgas liikuvad vormid, fikseeritud vormid ja õõnsused, südamikud, vormimisvardad ja väljalaskeavad. Vormitud osa koosneb südamikust ja matriitsist. Südamik moodustab toote sisepinna ja stants moodustab toote välispinna kuju. Pärast vormi sulgemist moodustavad südamik ja õõnsus vormi õõnsuse.
Vastavalt protsessi- ja tootmisnõuetele koosnevad südamik ja stants mõnikord mitmest tükist ning mõnikord tehakse neist üks tervik ning sisetükke kasutatakse ainult kergesti kahjustatavates ja raskesti töödeldavates osades.
Kaheksa
väljalaskeava
See on vormis avatud soonekujuline õhu väljalaskeava, et väljutada algne gaas ja gaas, mille on sisse toonud sulatis. Sulamaterjali süstimisel õõnsusse tuleb algselt õõnsusesse salvestatud õhk ja sulatise poolt sisse toodud gaas vormist välja lasta läbi väljalaskeava materjali voolu lõpus, vastasel juhul tekivad tootel poorid. , halb ühendus, Vorm ei ole täielikult täidetud ja isegi kogunenud õhk põletab toote kokkusurumisel tekkiva kõrge temperatuuri tõttu.
Üldjuhul saab õhutusava seada kas õõnsuses oleva sulamaterjali voolu lõppu või vormi eralduspinnale. Viimane on selleks, et avada matriitsi ühel küljel madal soon, mille sügavus on 0.03-0,2 mm ja laius 1.5-6 mm. Süstimise ajal ei imbu õhutusavast palju sulamaterjali, sest sulamaterjal jahtub ja tahkub seal ning blokeerib kanali. Väljalaskeava avanemisasend ei tohi olla suunatud kasutaja poole, et vältida sulamaterjali kogemata väljapritsimist ja inimestele haiget tekitamist.
Lisaks on väljalaskmiseks võimalik kasutada ka ejektori varda ja väljaviskeava vahelist sobituspilu, ejektori ploki ja eemaldamisplaadi ning südamiku vahelist sobitusvahet jne.
Üheksa
konstruktsiooniosad
See viitab erinevatele osadele, mis moodustavad vormi struktuuri, sealhulgas: erinevad osad juhtimiseks, vormist lahtivõtmiseks, südamiku tõmbamiseks ja eraldamiseks. Näiteks eesmised ja tagumised lahased, esi- ja tagapandla mallid, surveplaadid, survesambad, juhtsambad, eemaldamisplaadid, eemaldamisvardad ja tagastusvardad jne.
01
juhtosad
Liikuva vormi ja fikseeritud vormi täpse tsentreerimise tagamiseks, kui vorm on suletud, tuleb juhtosad asetada vormi. Survevormis kasutatakse juhtosade moodustamiseks tavaliselt nelja komplekti juhtposte ja juhthülssi ning mõnikord on vaja positsioneerimise hõlbustamiseks seada liigutatavale vormile ja fikseeritud vormile vastastikku sobivad sise- ja välispinnad.
02
stardiagentuur
Vormi avamise käigus on vaja väljatõukemehhanismi, mis surub või tõmbab välja plasttoote ja selle jooksuris oleva kondensaadi. Tõukevarda kinnitamiseks lükake fikseeritud plaat ja tõukeplaat välja. Üldiselt on tõukurvarras fikseeritud ka lähtestusvarras ja lähtestusvarras lähtestab tõukeplaadi, kui liikuvad ja fikseeritud vormid on suletud.
03
Külgmise südamiku tõmbemehhanism
Mõned sisselõigetega või külgmiste aukudega plasttooted tuleb enne väljalükkamist külgmiselt eraldada ja külgsüdamiku saab pärast külgsüdamiku väljatõmbamist edukalt vormist lahti võtta. Sel ajal tuleb vormi sisse seada külgmise südamiku tõmbemehhanism.
