Kiire Cnc -töötlemiskeskus on kõrgelt automatiseeritud multifunktsionaalne CNC -tööpink, millel on tööriistaajakiri ja automaatne tööriistavahetaja. See võib töödelda keerukaid osi, nagu plaadid, plaadid, vormid ja väikesed kestad, ning sellel on lai valik rakendusi. Niisiis, kas teate, millised on tegurid, mis mõjutavad vertikaalse töötlemiskeskusega töödeldud alumiiniumdetailide stabiilsust? Täna tutvustan neid üksikasjalikult.
1. Vertikaalse töötlemiskeskuse olek. Kas töötlemine on stabiilne või mitte, sõltub suuresti vertikaalse töötluskeskuse enda olekust. Uus vertikaaltöötluskeskus või ilma silumiseta vertikaaltöötluskeskus on altid mõõtmete ebastabiilsusele. Sellistes olukordades saate kontrollida servomootorit, juhtkruvi, mutrit ja muid osi ning siluda vertikaalset töötluskeskust.
2. Töötlemise tehnoloogia. Ebamõistlik töötlemistehnoloogia võib kergesti põhjustada tooriku mõõtmete vigu. Põhitöötlustehnoloogia tagamisel (näiteks&"; esmalt kare ja seejärel viimistlus, esiosa ja seejärel auk, esmalt suur pind ja seejärel väike pind &"; CNC -freesimisel või&"vähendage kinnitusaegade arvu ja proovige kasutada moodulkinnitusi&"; kinnitusdetailide kasutamisel jne.) Selle põhjal on vaja minimeerida alumiiniumdetailide rauaviiludest tingitud töötlemisvigu.
3. Tööriista valik. Alumiiniummaterjalide töötlemisel proovige kasutada spetsiaalseid tööriistu, mis on sageli sihipärasemad. Näiteks alumiiniumi freesimiseks mõeldud spetsiaalsel freesil on tavaliselt suurem kaldenurk ja heeliksi nurk, teravam lõiketera, mis soodustab alumiiniumdetailide töötlemist (näiteks kiibivastane kogunemine) ja töödeldud pinna kvaliteet. ole parem.
4. Parameetrite seadistamine. Lõikamistegurid, nagu lõikekiirus, etteanne, lõikesügavus ja tööriista kompenseerimine, mõjutavad töötlemise stabiilsust, seega tuleb erilist tähelepanu pöörata.
5. Materjali jahutamise probleem. Toorik võib pärast jahutamist deformeeruda. Seda olukorda on sageli raske vältida ja peate sel ajal pöörama erilist tähelepanu jahutusvedeliku kasutamisele. In situ mõõtmiste tegemisel tuleks arvestada ka materjali deformatsiooni võimalusega.
