Kuidas kiiresti alustada cnc -freespingi fanuc 1370 juhtimiskeskuse programmeerimist, õppida erialaseid teadmisi, tutvustada teile 30 minutit kiireks alustamiseks! Olenemata sellest, millises reas olete, peate suutma ajaproovile vastu seista ja jätkama oma professionaalsete võimete parandamist. CNC -tööpinkide meistriks saamiseks peate töötlemistehasesse sisenema vähemalt kuus aastat pärast lõpetamist. Üle aja. Sellel pole mitte ainult tehnikainseneri teoreetiline baastase, vaid ka vanemtehniku konkreetne töökogemus ja iseõppimisvõime. CNC -töötluskeskuste jaoks on programmeerimine eriti oluline, mis seab kohe ohtu tootmise ja töötlemise kvaliteedi ja kõrge efektiivsuse. Usun kindlalt, et kõik armastavad ja vihkavad programmeerimist. Niisiis, kuidas kiiresti aru saada CNC töötlemiskeskuse juhtimiskeskuse programmeerimismeetodist? Õpime koos minuga allpool!
1. Professionaalsed teadmised CNC töötlemiskeskuse juhtimiskeskuse programmeerimise õppimisest
G04C (U) _/P_ viitab tööriista pausi ajale (lõikamine on lõpetatud, spindel ei lõpe) ja märgitud väärtus pärast üksikasjalikku aadressi P või X on pausi aeg. Märgitud väärtus pärast X-d peab olema kümnendkohaga, vastasel juhul mõõdetakse seda tuhandiku võrra märgitud väärtusest, kasutades ettevõttena sekundit (sekundeid) ja pärast P-d märgitud väärtusel ei saa olla komakohti (st täisarv on näidatud) ja ms (ms) on ettevõte.
Mõnes augusüsteemi tootmis- ja töötlemisjuhendis (näiteks G82, G88 ja G89) on tööriista tootmisel ja augu põhjani töötlemisel siiski vaja pausi, et paremini tagada augu põhja karedus. Sel ajal kasutatakse näitamiseks ainult üksikasjalikku aadressi P Kui seda näitab üksikasjalik aadress X, arvab automaatjuhtimissüsteem, et X on X-telje tasapinna koordinaat teostuse teostamiseks.
[Erinevused ja ühendused M00, M01, M02 ja M03 vahel]
M00 tähendab, et programmil pole põhjust käsku lõpetada. Programmi käivitamisel lõpetatakse tööriista läbimine ja spindel peatub. Programmi taaskäivitamiseks peate kõigepealt naasma JOG -i, vajutama ja hoidma all CW (spindli ettepoole), et käivitada spindel, ja seejärel naaske AUTO -režiimi, vajutage ja hoidke all programmi käivitamiseks START -klahvi.
M01 on programmi' valikuline peatamisjuhis. Enne programmi käivitamist tuleb juhtpaneelil olev OPSTOP -klahv sisse lülitada. Tegelik efekt pärast täitmist on sama mis M00 ja programmi taaskäivitamine on sama nagu eespool. M00 ja M01 kasutatakse sageli tooriku spetsifikatsioonide kontrollimiseks või freesimiseks tootmisprotsessis.
M02 on käsk põhiprogrammi lõpuleviimiseks. Selle käsu täitmisel lõpetatakse tööriista läbipääs, spindel ja külmutusagens lülitatakse välja. Kuid programmi hiirekursor peatub programmi lõpus.
M30 on käsk põhiprogrammi lõpuleviimiseks. Efekt on sama mis M02 -l, kuid erinevus seisneb selles, et hiirekursor naaseb programmipeale, olenemata sellest, kas pärast M30 on ka muid plokke.
[Üksikasjalike aadresside D ja H tegelik tähendus on sama]
Tööriista kompensatsiooni D ja H põhiparameetritel on sama funktsioon ja neid saab soovi korral vahetada. Need kõik näitavad CNC -tööpinkide kompensatsioonimälu üksikasjalikku aadressinime, kuid tegeliku kompensatsiooniväärtuse määrab nende taga oleva kompensatsiooninumbri üksikasjalik aadress. Kuid CNC -töötlemiskeskuses nõuavad trükivigade paremaks vältimiseks üldised inimtegurid H -d tööriista pikkuse kompenseerimise üksikasjalikuks aadressiks, kompensatsiooni number on 1 kuni 20, D on tööriista üksikasjalik aadress. poolvalmis hüvitis ja hüvitise number on alates nr 24 järk-järgult (20 nuga CNC-noad).
"Peeglisüsteemi käsk"
Peeglisüsteem toodab töötlemisjuhiseid M21, M22, M23. Kui rakendatakse ainult X-telje või Y-telje peeglisüsteemi, muudetakse konkreetse programmi puhul etteandmisjärjestus (esifreesimine ja üles freesimine), tööriista kompenseerimise suund ja kaare tööriista raadiuse kompenseerimine. Kui peeglisüsteem viiakse läbi X- ja Y -telje jaoks, ei muutu etteandmisjärjestus, tööriista kompenseerimise suund ja kaareriista raadiuse kompenseerimine.
Märkus: Pärast peegeldussüsteemi käsu rakendamist tuleb tühistamiseks kasutada M23, et vältida järgnevate toimingute kahjustamist. Režiimis G90 on peeglisüsteemi või tühistamiskäsu rakendamiseks vaja naasta toote tooriku tasapinna koordinaadi alguspunkti, enne kui seda saab rakendada. Vastasel juhul ei saa CNC -tööpink selle taga olevat trajektoori mõõta ja tööriist liigub juhuslikult. Sel ajal on vaja rakendada käsitsi lähtepunkti tegelikule tööle naasmiseks. Spindli pöörlemisega ei kaasne peegeldussüsteemi käsu muutmine.
Tool Ümmarguse tööriista raadiuse kompenseerimise käsk】
G02 on tööriista raadiuse kompenseerimine päripäeva, G03 on tööriista raadiuse kompenseerimine vastupidises suunas. XY plaanivaates on failivorming järgmine: G02/G03X_Y_I_K_F_ või G02/G03X_Y_R_F_, kus X ja Y on kaare lõpp -punkti koordinaadid, I, J on X- ja Y -telje kasvaväärtus algusest peale kaare punkt kaare keskpunkti, R on kaare poolpikkus ja F on lõikekiirus.
Pöörake tähelepanu kaarpuurimisele, q≤180 °, R on juhus; q> 180 °, R on negatiivne arv; I ja K saab määrata ka R. Kui need kaks on lisaks määratud, on eelistatud R käsk, I ja K on kehtetud; R -d ei saa kasutada täisringi puurimiseks. Täisringiga puurimist saab programmeerida ainult programmidega I, J ja K. Seal on lugematu arv ringe, millel on sama punkt poole peal. Kui I ja K on null, võib selle välja jätta. Olenemata meetodist G90 või G91 on I, J ja K programmeeritud vastavalt suhtelise koordinaatide programmile; kui kaare interpoleerimise peatamise kompensatsioon ei saa tööriista kompenseerimise käsku G41/ kasutada. G42.
[G92 ja G54-G59 eelised ja puudused]
G54 - G59 on tasapinna koordinaat, mis on seatud enne tootmist ja töötlemist, ja G92 on programmis määratud tasapinna koordinaat. Kui kasutatakse G54 —— G59, pole G92 rakendamine vajalik, vastasel juhul asendatakse G54 —— G59, mida tuleks vältida.
Märkus: (1) Kui tasapinna koordinaatide määramiseks on rakendatud G92, ei rakenda G54 —— G59 kõiki funktsioone, välja arvatud juhul, kui toide on välja lülitatud ja süsteemitarkvara taaskäivitatud, või siis kasutatakse soovitud uue toote seadistamiseks G92 tooriku tasapinna koordinaadid. (2) Kui CNC treipink pärast programmi G92 rakendamist ei naase 92 määratud lähtepunkti, käivitage see programm uuesti. CNC -treipingi praegune geograafiline asukoht saab uue toote tooriku koordinaadi lähtekohaks, mis on ohutu õnnetustele. Seetõttu ootame lugejatelt seda ettevaatlikult kasutama.
[Nuga vahetamise programmid]
CNC -töötluskeskustes on tööriistade vahetamine vältimatu. Algsel CNC treipingil on aga alati fikseeritud CNC tööriista vahetuspunkt. Ilma tööriista vahetamise osata ei saa tööriista muuta. Enne tööriista vahetamist tuleb tööriista kompenseerimise ja ringluse süsteem tühistada. Spindel lõpetatakse ja jahutusvedelik on külmunud. Lülita välja. Standardeid on palju. Kui peate selle standardi tagama enne iga käsitsi tööriista vahetamist, pole mitte ainult lihtne vigu teha, vaid ka kõrge efektiivsus. Seetõttu saame kohandada tööriista muutmise programmi salvestamiseks ja seejärel kasutada seda korraga M98 abil. Muutke nuga asendit.
Võttes näitena PMC-10V20 CNC töötlemiskeskuse, on programm järgmine:
O2002; (programmi nimi)
G80G40G49; (tühistage fikseeritud tsüklisüsteem, tööriista kompenseerimine)
M05; (Spindli ots)
M09; (Külmutusagens on välja lülitatud)
G91G30Z0; (Z-telg naaseb teise lähtepunkti, st CNC tööriista punkti muutmiseks)
M06; (tööriista vahetus)
M99; (Alamprogrammi lõpp)
Kui tööriista tuleb vahetada, sisestage lihtsalt&"; T5M98P2002 &"; MDI puhul vajaliku tööriista T5 muutmiseks, vältides seeläbi palju tarbetuid vigu. Enamik lugejaid saab kohandada vastavat tööriista vahetamise programmi vastavalt oma CNC treipingi omadustele.
[Muu]
Programmilõigu järjekorranumber on näidatud üksikasjaliku aadressiga N. Üldiselt on CNC -tööpinkide sisemälu suhteliselt piiratud. Salvestusruumi paremaks säästmiseks jäetakse programmisegmendi järjekorranumber välja. N tähistab ainult programmisegmendi mudelit, mille abil saab mugavalt saateid otsida ja kirjutada. Sellel ei ole kogu mõju tootmisprotsessile. Seerianumber võib suureneda või väheneda ning see ei näe ette märgitud väärtuse järjepidevust. Siiski ei saa vahele jätta mõningaid tsüklilise süsteemi juhiseid, automaatseid hüppamisjuhiseid, alamprogramme ja peegeldussüsteemi juhiseid. Samas programmisegmendis jõustub pärast esinemist sama käsk (sama üksikasjalik aadressimärk) või sama juhiste rühm.
2. Kolmkümmend minutit kiiret programmeerimisõppe algust CNC töötlemiskeskuse juhtimiskeskuses!
Definitsioon 1. Käskude jada: jaga sarnaste funktsioonidega käsud rühmaks ja sama rühma G -koodid ei saa esineda samas plokireal.
Definitsioon 2. Programmisegment Programmisegment on programmi põhiosa ja programmisegment koosneb erinevatest juhistest. Järgnevalt on toodud juhised, millest peavad kõik kolledžid ja ülikoolid rääkima kogu loengu jooksul. Pärast programmeerimise põhimeetodi omandamist saate programmeerimist alustada ka sellest käsust aru võttes.
Definitsioon 3. Tavalised käsutüübid Käskude failivorming koosneb inglise tähestiku andmetest.
Näiteks G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G kood
X_Y_Z_ CNC treipingi paralleelpool
F_ Lõikekiirus
S_ peamine pöörlemiskiiruse suhe
T_ Tööriista käsk
Funktsioon M_
Kõige tavalisem M -kood
M3 põhipööre positiivne ja astmeline pööre
M4 põhipööre
M5 põhipööre ja peatus
Näiteks: M3 S600 spindel pöörleb edasi, kiiruse suhe on 600 p/min
M06 Tööriista vahetamise käsk
Näiteks T1 M06 on esimese noa jaoks
Järgmisi võtmekõnesid G -koodidest 01 G -grupi koode kasutatakse fitness -harjutuste nugade manipuleerimiseks.
G00 Kiire ja täpne positsioneerimine G00 X_Y_Z_;
Tööriist liigub kiiresti tooriku tasapinna koordinaatides ruutjuure käsuga (G90) või väärtuse suurendamise käsuga (G91) määratud asendisse. Liikumiskiirust määravad CNC treipingi peamised parameetrid.
G01 Paralleelse tööriista raadiuse kompenseerimine G01 X_Y_Z_ F_
G02 päripäeva ringkaare tööriista raadiuse kompenseerimise käsu failivorming: G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F
G03 pöördkaare tööriista raadiuse kompenseerimise käsu failivorming: G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ kaare terminali koordinaadid
R_ Pool kaarest
I_ Kaare lõpp -punkt on tööriista asukoha suhtes
X-suund
J_ Kaare lõpp -punkt on tööriista asukoha suhtes
Y-suund
K_ Kaare lõpp -punkt on tööriista asukoha suhtes
Z-suund
F_ Arengumäär
F määratlemiseks on kaks võimalust: G94 etteanne minutis (tööriista liikumiskiirus minutis mm/min)/G95 etteanne pöörde kohta (tööriista liikumiskaugus spindli pöörlemise kohta mm/r)
G -koodi tööriista pikkuse kompenseerimine G43 pikkuse kompenseerimise juhis
Näiteks G43H01 puhul on kaugus CNC tööriista vahetuspunkti terava tööriista ja toote tooriku Z -punkti nullpunkti vahel&"; H01 &", mis on&"; H01&";
H01 on võrdluspunkti väärtus ja ma kirjutan võrdluspunkti tabelisse H01 punkti terava noa ja toote tooriku nullpinna vahe Z -suunas. Täname, et tunnete huvi CNC tööpinkide automatiseerimistehnoloogia vastu Mobile WeChat: CNCAUT
G54 toote tooriku tasapinna koordinaadid, kirjutate toote tooriku nullpunkti positsiooni tasapinna koordinaatide kataloogi.
G54 on ainult kataloogi kõige tavalisem osa. Teised hõlmavad ka G55, G56, G57, G58 ja G59 ning nende tegelik tähendus on sama mis G54.
Aukude puurimiseks, freesimiseks ja puurimiseks vajalikud G -koodid.
G81 failivorming on G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ Aukude kauguse koordinaadid (st ava asukoht)
Z_ sügav auk
R_ Ohutuse kõrge põhi, st kui kõrge käik millisesse asendisse liigub, võta nuga järk -järgult harjutamiseks?
F_ Lõikekiirus.
G80 statsionaarne tsirkulatsioonisüsteem valmis
Koode on palju, näiteks G81, G83, G84, G85, G 86, G87, G73, G74 ja G76. Iga juhise poos on erinev, kuid kui ühest aru saate, saate teisi vaadates aru. G84 ja G76 on natuke keerulised, nii et saan neid õigeaegselt arutada.
