Määrake täpsuse Vmc Cnc 11 üldine töötlemiskava
Analüüsige osa ülesehitust, uurige välja detaili võtmeosad, võtmemõõtmed jne, alustage detaili põhiosa töötlusanalüüsiga, koostage detaili töötlemisprotsess ja seejärel vahetage töötlemise sisu muudest osadest ja koostada esialgu osa protsessi marsruut ning seejärel korraldada ja muuta, koostada osade töötlemise üldplaan ja sorteerida osade töötlemise protsessi kaart.
Töötlemiskeskuse töötlemiskava
1. Ettevaatusabinõud täppistöötlemiskeskusele osade töötlemise üldplaani koostamiseks
Protsessi marsruudi koostamisel, eriti töötlemismeetodi valimisel ja töötlemisjärjestuse korraldamisel, tuleks tähelepanu pöörata järgmistele asjaoludele:
1. Pinna vormimine
Esiteks nulltasapind, mille töötlemiskeskus saab täpselt paigutada, ja seejärel proovige ülejäänud pinnad paigutada ja töödelda ühtlase täpsusega, ning kaaluda erinevaid
Töötlemismeetod on kõige sobivam töödeldavale pinnastruktuurile.
2. Garanteerige kvaliteet
Kvaliteedi tagamiseks tuleks kaaluda järgmisi aspekte.
1) Veenduge, et mõõtmete täpsus, kuju täpsus ja pinna vastastikuse asukoha täpsus vastavad projekteerimisnõuetele.
2) Jagage töötlemisetapid ja eraldage töötlemata töötlemine ja viimistlus.
3) Veenduge, et toorikul ei oleks muljumis deformatsiooni.
4) Vähendage termilist deformatsiooni.
5) Kasutage töötlemistingimuste parandamiseks, stressi kõrvaldamiseks ja suuruse stabiliseerimiseks kuumtöötlusprotsessi.
6) Vähendage vigu.
7) Mõnede pindade puhul, mis nõuavad äärmist vastastikust positsioonitäpsust, kasutage üksteist korduva töötlemise aluseks.
3. Vähendage tarbimist ja vähendage kulusid
Mängige täielikult tehase eeliseid ja potentsiaali, kasutage täielikult ära olemasolevaid tootmistingimusi ja -seadmeid, proovige lühendada protsessi marsruuti ja protsessi ettevalmistusaega ning vältige vääris- ja nappide materjalide kasutamist ja tarbimist.
4. Suurendage tootlikkust
Arvestades intelligentset tehnoloogiat olemasolevate CNC -töötluskeskuse seadmete põhjal, tuleks tootmise efektiivsuse parandamiseks ja kvaliteedi tagamiseks kontsentreerida protsessi sisu. Toorikute ringlus töökodades ja nende vahel tuleks minimeerida ning vajadusel kaaluda täiustatud ja tõhusat tehnoloogiat.
5. Valige CNC tööpingid ja protsessiseadmed
Tööpinkide ja protsessiseadmete valimisel peaksid CNC -tööpinkide mudel, spetsifikatsioonid ja täpsus olema kooskõlas osade üldise suuruse, täpsusnõuete, tootmisjuhiste ja tehase eritingimustega. Vältige tarbetut seadmete ja tööriistade raiskamist ning operaatorite tehnilisi piiranguid, mis on tingitud ahnusest kõrgete, täpsete ja tipptasemel nõuete järele.
6. Töötlustehnoloogia skeemide võrdlus ja optimeerimine
Osade töötlemise tehnoloogia kavandamisel tuleks tavaliselt lähtuda&"põhimõttest; kõrge kvaliteet, kõrge saagikus ja väike tarbimine &". Töötlemiskvaliteedi usaldusväärsuse tagamiseks tuleks läbi viia erinevate osade töötlemiskavade tehniline ja majanduslik analüüs, võrrelda tootlikkust ja ökonoomsust (see tähendab erinevate plaanide protsessikulusid ja investeeringute tasuvusaega) ning tulemusi optimaalse töötlemiskava määramiseks põhjalikult võrrelda.
Protsessieeskirjade koostamisel on tavaliselt mitu erinevat protsessiteed, mis vastavad töödeldud osade töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuetele. Mõnel neist on kõrge tootlikkus, kuid investeeringud seadmetesse ja protsessiseadmetesse on suured; teised on Investeeringud võivad olla ökonoomsemad, kuid tootmise efektiivsus on madalam. Seetõttu on erinevatel protsessiteedel erinevad majanduslikud mõjud.
Teatud tootmistingimustes kõige ökonoomsema ja mõistlikuma plaani valimiseks tuleks tehniline ja majanduslik analüüs ja hindamine läbi viia vähemalt kahel koostatud protsessiteel ning tugeva teostatavuse, hea majanduse ja lühikeste protsessiteedega. tuleks kindlaks teha mugav kasutamine ja lihtne teostamine. Osade töötlemise plaan. Tõstke esile tootmisprotsessi ratsionaalsus, tehnoloogia areng ja terviklik majandus ning kõrge efektiivsus.
Teiseks täpsustöötluskeskuse protsessiplaani kontrollimine
Pärast vertikaalse töötlemiskeskuse töötlemistehnoloogia (vertikaalse töötlemiskeskuse kasutusjuhtumi) koostamise protsessi erinevate etappide lõpuleviimist tuleks kogu protsess põhjalikult üle vaadata ja kontrollida.
Esiteks tuleks üle vaadata osade töötlemistee õigsus ja ratsionaalsus vastavalt erinevate töötlussisu nõuetele, näiteks kas võrdlusaluste valimine minimeerib kogunenud vea, kas töötlemismeetodite valik on mugav ja teostatav , kas töötlemisparameetrid nagu töötlemisvaru ja lõikamissumma on mõistlikud, protsessi joonised ja muud diagrammid on täielikud ja täpsed.
Lisaks on vaja üle vaadata, kas protsessidokumendid vastavad asjakohaste standardite põhisätetele.
Pärast täppistöötluskeskuse protsessiplaani läbivaatamist on detaili üldine töötlemiskava üldjuhul väljendatud osade töötlemise protsessikaardi kujul.
