1. Hallituse hooldust pole kordagi tehtud hooldusplaani järgi
ei vaheta vedrusid; mitte lihvimisstantsid ega puhastus- ja määrimisvormid. Kasutage plaadile kandmiseks tugevat äärmusliku survega määret ilma määrdeõlita ja pinna kulumiseta; ärge muretsege tihvtide kadumise pärast vormis ja ärge lukustage kõiki kinnitusvahendeid hoolikalt; ära mõtle lämmastikvedru vahetamisele enne, kui see ei tööta Komponent;
Ärge vahetage vedrusid; purunenud vedrude tööle jätmine põhjustab lõpuks rammi viltu ja lõpuks kahjustab vormitud osa.
Erineva suuruse ja pikkusega vedrude samaaegne kasutamine toob kaasa väga halva vedru rõhujaotuse;
Nähes, et tihvt on lahti, löö haamriga tihvti auku, et tihvt karestada, et vältida tihvti väljakukkumist; plaat deformeerub löögi mõjul ja sellega ei tegeleta. Enne keevitamist ootame lõpliku plaadi pragunemist. Kasutage detailide lihvimiseks sobimatuid lihvkettaid; kasutage karedaks lihvimiseks kõvasid lihvkettaid, hallituse osad saavad kindlasti kahjustatud ja osad saavad kahjustada ilma jahutusvedelikku kasutamata lihvimisel.
Kui vormi ei puhastata, jäävad vormi pilusse töötlemise ja stantsimise käigus tekkinud jäätmejäägid. Jättes silindrite lekete kontrollimata, olete neid üle koormanud ja tulemuseks on tihendite enneaegne rike.
Vormi enne stantsimismasinasse panemist ei kontrollita, aga ma arvan, et tööriistad on pakitud ja ma ei kontrolli, kas paksuse mõõtja on vormile kukkunud.
2. Tihendi deformatsioon
Tihend deformeerub, kui seda lõigata ja pingutada, ning see deformatsioon kahjustab hallituse osi. Lisage tihendid, et vältida tihendite väändumist. Vajadusel lihvige põhja, et detaili ülemine ja alumine osa jääks tasaseks ning kõrgusmõõt vastaks joonise nõuetele; iga osa all olevate tihendite arv ei tohi ületada 3 tükki. Tihend kinnitatakse eelistatavalt detaili põhjapinna külge keevitamise teel, et vältida tihendi liikumist.
Veenduge, et tihendi sisemine ava suurus sobiks jäätmematerjali lekke suurusega, sageli jääb tihendi väikese lekkeava suuruse tõttu jääkmaterjal detaili kinni.
3. Keevitamiseks mõeldud vormimaterjal ei ole kuumtöötlusmaterjal
Vormimaterjali keevitamisel keevitatavaid osi ei eelsoojendata; keevitus on 10 korda suurem kui teie nõue, liiga palju keevitust; keevitatud osi ei töödelda pärast keevitamist stressi leevendamiseks; vormi pragusid enne keevitamist ei lihvita; Osade jootmine otse perforatsioonipressil koos ringi lendlevate jootekohtadega.
4. Vorm ei kasuta kunagi määrdeainet
Määrdeaineid ei kasutata kunagi stantsides, eriti roostevaba terase või suure tõmbetugevusega materjalide tõmbamisel. Õli segakasutuse puhul saab seda kasutada ainult oma kätega katsetades. Sõltumata sellest, kas õli kasutamine on tõhus, kantakse see plaadile lihtsalt juhuslikult; ärge kunagi määrige materjali kahte külge; kõrge kloorisisaldusega määrdeainete kasutamine volframist terasvormil kahjustab volframist terasest osi.
5. Kasutage katkist löögi
Paigaldage suure tonnaažiga ülitäpne vorm vanale augule, millel on suur juhtvahe; löögi korpusel on praod; stantsi maksimaalse tonnaaži kasutamine põhjustab stantsi viltu, mille tagajärjeks on suure hulga stantside ja stantside osade kahjustamine; Mures selle pärast, kas liugur on platvormiga paralleelne, arvasin lihtsalt, et stants tagab kogu vajaliku paralleelsuse.
6. Vormi sulgemiskõrgus ei ole õigesti seadistatud
Piiriplokki ei kasutata õigesti või piirplokk on eemaldatud ning vormi suletud kõrgust hinnatakse vormi sulgumise ja löögi heli järgi; kui toode on kvalifitseerimata, vähendatakse hea toote saamiseks vormi kõrgust pidevalt ning see meetod kahjustab lõpuks vormi ja mulgustit. .
7. Kaitse ilma hallituseta
Valuvormide kaitsmete mittekasutamine, nende väljalülitamine või ebaõige kasutamine, seadmetele mitte lootmine, vaid operaatorid, kes soovivad probleeme kiiresti märgata ja hallituskahjustusi vältida
