CNC mehaaniline keskus 850 koordinaatide süsteem sisaldab tööpingi koordinaatide süsteemi ja tooriku koordinaatide süsteemi. Erinevad masinaehituskeskuse koordinaatide süsteemid on veidi erinevad.
1. Tööpingi koordinaatide süsteem
(1) Z-koordinaat on paralleelne spindli ja toorikist väljuva tööriista suund on positiivne.
(2) X-koordinaat on risti Z-koordinaadiga ja tööriist pöörleb. Kui vaatate tööriista spindli ees oleva veeru suunda, on parempoolne positiivne.
(3) Y-koordinaadid määratakse pärast Z- ja X-koordinaatide määramist parempoolse ristkülikukujulise koordinaatide süsteemi abil.
Tööpingi koordinaatide süsteemi päritolu nimetatakse ka mehaaniliseks päritoluks, võrdluspunktiks ja nullpunktiks. See on väga oluline datum punkt tööpinkide silumiseks ja töötlemiseks. Tavaliselt kasutatakse tööpingi nulltagastus pärast seadme sisselülitamist või tööriista automaatset muutmist. Niinimetatud nulltagastus on liikuvate osade tagastamine mehaanilisele päritolule. Mehaaniline päritolu määratakse tavaliselt tööriista või töödeldava töölaua maksimaalsel tõmbel ja tööpingi standardse koordinaatide süsteemi positiivses suunas. Mõnede mehaaniliste keskuste tööriista muutmisasend ei lange kokku mehaanilise päritoluga, mehaanilist päritolu nimetatakse esimeseks võrdluspunktiks ja tööriista muutmisasendit nimetatakse teiseks võrdluspunktiks. Tuleb märkida, et pärast masina kokkupanekut ei saa teist võrdluspunkti pärast silumist muuta.
2. Tooriku koordinaatide süsteem
Tooriku koordinaatide süsteem on koordinaatsüsteem, mis on loodud toorikule, kui programmeerija programmi kirjutab. Tooriku koordinaatide süsteemi päritolu on tooriku päritolu, mida nimetatakse ka programmeerimise päritoluks. Teoreetiliselt on tooriku päritolu seadistamine meelevaldne, kuid tegelikult määrab programmeerija selle osa omaduste põhjal programmeerimise mugavuse ja suuruse intuitiivse. Masinakeskuse jaoks saab tooriku koordinaatide süsteemi luua alles pärast tooriku päritolu täpset valimist.
Tooriku päritolu valikukriteeriumid:
(1) Tooriku päritolu peab ühtima osa konstruktsioonialusega.
(2) Arvutus NC-programmi koostamisel peaks olema kõige lihtsam, et vältida mõõtmete ahela arvutusviga.
(3) Põhjustatud töötlemisviga on väikseim.
(4) Tooriku päritolu tuleks valida asendis, mida on töötlemise ajal lihtne parandada ja lihtne mõõta.
Tooriku päritolu asukoht määratakse, kui osa töödeldakse matemaatiliselt. Pärast osa kinnitamist tööpingile määratakse ka see punkt, kuid see muutub tooriku erinevate kinnitusasenditega. Seetõttu saab töödeldaja koordinaatide süsteemi vastavalt vajadusele tööpingil muuta.
