Kui tööriist töödeldavat detaili, tekitab see komponentjõu (Fp) radiaalsuunas, nagu on näidatud alloleval joonisel:
pilt
Jõu rakendamisel, kui tööriist ei ole piisavalt jäik, deformeerub tööriista korpus ja jõu suunas tekib kõrvalekalle ning toimub nihe.
Tööriistal on nihe, seega on noa sügavus väiksem, jõud väiksem ja nihe väiksem.
Tekkiv nihe muutub väiksemaks ja tööriist liigub jõule vastupidises suunas, nii et lõikesügavus suureneb ja lõikamine muutub samal ajal suuremaks.
See on nagu noa võrdlemine pika ja peenikese puupulgaga. Üks ots on fikseeritud ja teine ots on pingestatud, nii et fikseerimata otsast eemal olev ots kaldub kõrvale ja põrkub tagasi.
Nii mõjuvad töötlemisprotsessi käigus tööriistale ja toorikule pidevalt muutuvad lõikejõud, mille tulemuseks on vibratsioon.
pilt
Siis näeme, et vibratsiooni tekitavad kaks otseselt seotud tegurit:
1. Noa keha enda tugevus
Teiseks lõikejõu suurus
Muidugi on see seotud ka muude teguritega, nagu tooriku tugevus (toorikul on ka nihe), tööpingid, kinnitused, töötlemisparameetrid jne. Zou Juni ma ei analüüsi.
Tänane artikkel annab teile lahenduse ülaltoodud kahest punktist.
1. Lõikuri korpuse enda tugevus
Noakorpuse enda tugevust on lihtne mõista, mida paksem ja lühem see on, seda suurem tugevus......
Nii et kui soovite vibratsiooniprobleemi selles suunas lahendada, siis tehke lõikuri korpus lühemaks ja paksemaks ning see kindlasti lahendab probleemi. Kui töötlemise pikkus on nõutav, tuleks tähelepanu pöörata ka järgmistele probleemidele:
1. Terasest noavarda väljaulatuvat pikkust kontrollitakse 3-kordse läbimõõduga.
2. Raskmetallist noavarda väljaulatuvat pikkust kontrollitakse 6-kordse läbimõõdu piires.
3. Kui see on ikka pikem, kasutage nii palju kui võimalik lööke summutavat tööriistahoidjat.
pilt
Teiseks lõikejõu suurus
Lõikejõud, sellest saab paremini aru, mida väiksem on lõikejõud, seda väiksem on vibratsioon. Nii et nugade vaatenurgast saate valida õiged noad kahest järgmisest aspektist ja efekt on kohene.
1. Suure kaldenurga ja väikese lõikeserva laiusega tööriistad
Lõikeserva laiuse kohta ütlesid paljud sõbrad, et nad ei tea, seega ei hakka ma konkreetset kontseptsiooni selgitama. Pilt on väärt tuhat sõna, nagu on näha järgmisel pildil:
pilt
pilt
Ülaloleval pildil on kahte tüüpi labade kaldenurgad vastavalt 20 kraadi ja 24 kraadi ning lõikeserva laiused on vastavalt 0,27 ja 0,12.
See tähendab, et mida suurem on kaldenurk, seda väiksem on lõikeserva laius, seda teravam on tööriist ja seda väiksem on lõikejõud lõikeprotsessi ajal.
Lisaks on väga oluline tööriista lõikeserva laius, mis määrab programmeerimisel otseselt etteande F suuruse. Lõikeparameetrite valiku osas on aega hiljem jagada.
2. Tööriista lõikeserva nurk
Detaili lõikamise käigus mõjub tööriistale kaks jõudu, aksiaalne ja radiaalne lõikejõud.
Näiteks nagu on näidatud alloleval joonisel:
pilt
Ülaltoodud pildil on 45-kraadise juhtnurgaga tööriist. Punase noole pikkus näitab jõu suurust selles suunas, see tähendab, et radiaaljõud on suurem kui telgjõud.
pilt
Ülaltoodud pildil on 95-kraadise juhtnurgaga tööriist. Punase noole pikkus näitab jõu suurust selles suunas, see tähendab, et radiaaljõud on väiksem kui telgjõud.
See tähendab, et tööriista juhtnurga suurus määrab otseselt radiaalse lõikejõu suuruse. Mida suurem on tööriista juhtnurk, seda väiksem on lõikejõud radiaalsuunas ja mida väiksem on lõikenurk, seda suurem on lõikejõud radiaalsuunas.
Nagu allpool näidatud:
pilt
Ülaltoodud kolm tavalist lõiketööriista nurka on: 90 kraadi, 75 kraadi, 45 kraadi. Mida väiksem on sisestusnurk, seda suurem on radiaaljõud ja seda suurem on tööriista kalduvus vibreerida.
