CNC tööpinkide v1370 puhul on CNC programmeerimise õppimine protsess teooriast praktikani. Nn rakendage õpitut, vihkate õppides vähem. Paljudel õpilastel on teooria õppimine lihtne ja kindel, kuid nad tunnevad end praktilise tegevuse osas kaotuses. Tegelikult jääb mul selles protsessis puudu kogemusest. Raamat on alati madal ja praktika on ainus tõe testimise kriteerium. Allpool annan teile ligikaudse klassifikatsiooni mõnedest üksikasjadest, millele masina kasutamisel tähelepanu pöörate, et saaksite seda hästi tunda, nii et te ei satuks masina kasutamisel paanikasse.
Üks, lülitage masin
Tööpinkidel on tugevad ja nõrgad voolud. Tööpingi juhtimise toiteallikas on tugev vool ja CNC -süsteemi toiteallikas on nõrk. Selleks, et tugev vool ei mõjutaks nõrka voolu, peame eelistama nõrga voolu sisselülitamist kõige varem ja hiljemalt väljalülitamist. Seega on masina vahetamiseks järgmised sammud:
Alglaadimisetapid
Lülitage põhitoiteallikas sisse ja lülitage tööpingi toitelüliti sisse;
Lülitage sisse CNC -süsteemi toide;
Lülitage juhttoide sisse pärast seda, kui ekraan on stabiilne; (st hüdropump hakkab tööle)
Seiskamise sammud
Kui tööpink on nulli jõudnud, vajutage hädaseiskamislülitit, juhtseade lülitatakse välja ja hüdropump peatub;
Lülitage CNC süsteemipaneeli toide välja, ekraan kaob;
Lülitage elektrikapi toide välja;
2. Ettevalmistus
Pärast sisselülitamist peame esmalt kontrollima, kas tööpinkil on häireteavet, kui see töötab normaalselt, avage programmi MDI liides ja sisestage ühe segmendi programm G91G28X0Y0Z0. Seda tehakse selleks, et iga telg pöörduks tagasi võrdluspunkti, et vältida masina asukohaviga. Loomulikult saate juhtpaneelil ka käsitsi nulli naasta.
Teiseks peame kontrollima tööriistu, korraldama tööriistu vastavalt tehnoloogilistele nõuetele, laadima vajalikud tööriistad tööriista ajakirja ja registreerima iga tööriista vastava tööriista numbri. Pärast tooriku kinnitamist saab tööriista seadistamist alustada.
Tööriista käsitsi seadistamise käigus puutume kokku juhusliku ületamisega ja peame häire tühistama. Häire ilmumisel kuvatakse ekraanil häireleht, mis teavitab X- ja Y -d ületamisest. Alarmi tühistamiseks peame vajutama RESET klahvi ja seejärel liigutama ülekäigu telje käiguasendisse vastupidises suunas.
Kolmandaks, programmeerimine
See protsess on meile teoreetilise õppe käigus kõige tuttavam, nii et ma ei kordanud seda siin.
4. Kokkupõrkevastane nuga, kontrollige protseduuri õigsust
See punkt on praktilises toimingus kõige kriitilisem ja olulisem. Noa löömine on algajatele kõige tabu. See ei jäta õppijale mitte ainult psühholoogilist varju, vaid võib ka tööpingi kahjustuste eest hüvitada. Seega peame olema ettevaatlikud ja ettevaatlikud.
Peame operatsiooni standardima ja rangelt järgima&"kolme välimust, kahte olulist, ühe peatuse &"; töötlemisjuhiseid, mis võivad oluliselt vähendada kokkupõrkeprobleeme tööpingi kasutamisel.
Kolm pilku:
Vaadake programmi, uurige programmi väljavõtteid ja programmi nime kontrollides programmi probleeme ja parandage need õigeaegselt. Kasutage arvutitarkvara simulatsiooni vormi, et tuvastada, kas konkreetse programmi avalduses on viga. Kui avalduse ülemise ja alumise loogikaga on probleeme, osutab simulatsioonitarkvara automaatselt probleemile, nii et programmeerija saab programmi õigeaegselt muuta, kuni tööprogrammi pole olemas. probleem.
Teiseks vaadake tooriku koordinaate. Tööpingi kontrollimisel peaksite keskenduma tööriista otsa asukohale. Pärast teatud perioodi kasutamist kulub tööriistaotsik ära. Pärast tööriista reguleerimist kontrollige tegelikku asukohta ja ekraanil kuvatavaid andmeid.
Kaks olulist:
Esiteks on vajalik ühe segmendi täitmine. Ühe segmendi täitmise eeliseks on anda operaatoritele piisavalt aega kontrollimiseks, sealhulgas tööriistade kontrollimiseks, koordinaatide kontrollimiseks ja programmi kontrollimiseks, vältides seeläbi kokkupõrkeid.
Teiseks, väike suurendus. Vähendage tööriista etteandekiirust, reguleerides CNC -tööpingi kiiruse reguleerimise nuppu. Enne tööriista töödeldavat detaili saate jälgida, kas tööriistaotsiku asukoht on kooskõlas koordinaatide kuvamisväärtusega. Kui need kaks väärtust pole võrdsed, saate selle õigeaegselt välja lülitada. Peatage seadmed kokkupõrkeprobleemide vältimiseks.
Üks peatus:
Pausi ajal võib operaatoril olla piisavalt vaimset ettevalmistust, et jälgida ja võrrelda tööriista otsa ja koordinaatide kuvamist ekraanil, eriti kui kiibid on toorikule või tööriistale keritud, saavad nad vajutada tsükli seiskamisklahvi, ja kasutage seda aega CNC -tööpingi lahendamiseks. Töötlemisprobleemid võivad vältida paanikast tingitud vigu töö ajal.
