Millised on erinevused Q345A, Q345B, Q345C, Q345D ja q345E terase jõudluse vahel? Täna loetlen need teile.
Pilt
Q345 on teatud tüüpi terasmaterjal. See on madal legeeritud teras (c<0.2%), which is widely used in buildings, bridges, vehicles, ships, pressure vessels, etc. Q represents the yield strength of this material, and the following 345 refers to the yield value of this material, which is about 345MPa. And the yield value will decrease with the increase of the thickness of the material.
Q345 -l on head põhjalikud mehaanilised omadused, vastuvõetav madala temperatuuri jõudlus, hea plastilisus ja keevitatavus. Seda kasutatakse keskmise ja madalrõhu mahutite, õlimahutite, sõidukite, kraanade, kaevandusmasinate, elektrijaamade, sildade ja muude konstruktsioonide jaoks, mis kannavad dünaamilisi koormusi, mehaanilisi osi, ehituskonstruktsioone, üldisi metallkonstruktsioone, kuuma rullitud või normaliseeritud olekuga ning seda saab kasutada erinevates konstruktsioonides külmades piirkondades alla {1} aste.
Pilt
Taseme klassifikatsioon
Q345 saab vastavalt tasemele jagada Q345A, Q345B, Q345C, Q345D ja Q345E. See, mida nad esindavad, on peamiselt löögitemperatuuri erinevus.
Q345A tase ei tähenda mõju;
Q345B tase tähendab 20 kraadi normaalse temperatuuri mõju;
Q345C tase tähendab 0 kraadi lööki;
Q345D tase tähendab -20 kraadi lööki;
Q345E tase tähendab -40 kraadi lööki.
Erinevatel löögitemperatuuridel on ka löögi väärtused erinevad.
Pilt
Keemiline koostis
Q345A: C vähem või võrdne 0. 2 0, mn väiksem kui 1,7 või võrdne, si vähem või võrdne 0. 55, p vähem või võrdne 0. 0,02 ~ 0,15;
Q345b: c vähem või võrdne 0. 2 0, mn väiksem kui 1,7 või võrdne, si vähem või võrdne 0. 55, p vähem või võrdne 0. 0,02 ~ 0,15;
Q345c: c vähem või võrdne 0. 2 0, mn väiksem või võrdne 1,7 -ga, si vähem või võrdne 0. 55, p vähem kui või võrdne 0. 0. 0 35, v 0,02 ~ 0,15, al suurem või võrdne 0,015;
Q345d: c vähem või võrdne 0. 2 0, mn väiksem kui 1,7, si, SI väiksem või võrdne 0. 55, p vähem või võrdne 0} {{11} 3} {0 {13}} 0 0. V 0,02 ~ 0,15, al suurem või võrdne 0,015;
Q345E: C väiksem või võrdne 0. 2 0, mn väiksem kui 1,7, si, SI väiksem või võrdne 0. 55, p vähem kui või võrdne 0. 0,02 ~ 0,15, AL suurem või võrdne 0,015 -ga.
Pilt
Võrdlus 16MN -iga
Q345 Steel on asendaja vanade kaubamärkide, 14MN, 14MNB, 18NB, 16MNRE, 16MN ja muu terasega, mitte ainult 16MN terasest. Keemilise koostise osas on ka 16mn ja Q345 erinevad.
Veelgi olulisem on see, et kahe terase paksuse rühmituse suuruses on suuri erinevusi erinevate saagikuse tugevuse järgi, mis põhjustab paratamatult muutusi teatud paksusega materjalide lubatud stressis. Seetõttu on sobimatu rakendada lihtsalt 16 mn terase lubatud pinget q345 terasele ja lubatud pinge tuleks uuesti määrata vastavalt uue terase paksuse rühmituse suurusele.
Q345 terase põhikomponendi elementide suhe on põhimõtteliselt sama kui 16mn terasel, erinevus on selles, et lisatakse V, Ti ja NB jäljesulami elemente. Väike kogus V, TI ja NB sulamielemente võib teravilja täpsustada, terase sitkust oluliselt parandada ja terase põhjalikke mehaanilisi omadusi oluliselt parandada.
Seetõttu saab terasplaadi paksuse suuremaks muuta. Seetõttu peaksid Q345 terase põhjalikud mehaanilised omadused olema paremad kui 16Mn terasest, eriti selle madala temperatuuri jõudlus pole 16Mn terases saadaval. Q345 terase lubatud pinge on pisut kõrgem kui 16mn terasel.
Pilt
Pilt
Jõudluse võrdlus
Q345D sujuvad torumehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: 490-675 saagikuse tugevus: suurem või võrdne 345 pikenemisega: suurem või võrdne 22 -ga
Q345B sujuvad torumehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: 490-675 saagikuse tugevus: suurem või võrdne 345 pikenemisega: suurem või võrdne 21
Q345A sujuvad torumehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: 490-675 saagikuse tugevus: suurem või võrdne 345 pikenemisega: suurem või võrdne 21
Q345C sujuvad torumehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: 490-675 saagikuse tugevus: suurem või võrdne 345 pikenemisega: suurem või võrdne 22 -ga
Q345E sujuvad torumehaanilised omadused:
Tõmbetugevus: 490-675 saagikuse tugevus: suurem või võrdne 345 pikenemisega: suurem või võrdne 22 -ga
Pilt
Tootesari
Q345D terast võrreldakse Q345A, B, C terasega. Madala temperatuuriga löögienergia katsetemperatuur on madal. Hea jõudlus. Kahjulike materjalide P ja S kogus on madalam kui Q345A, B ja C -l.
Turuhind on kõrgem kui Q345A, B ja C omadel.
Q345D määratlus: ① See koosneb q+arvust+kvaliteediklassi sümbolist+deoksüdeerimise meetodi sümboli. Selle terasnumber on eesliidega "Q", mis tähistab terase saagikust, ja järgmine arv tähistab MPA saagikuse väärtust. Näiteks tähistab q235 süsinikukonstruktsiooniterast, mille saatuspunkt (σs) on 235MPa.
② Vajadusel võivad terase numbrile järgneda sümbolid, mis näitavad kvaliteediklassi ja deoksüdatsiooni meetodit. Kvaliteediklassi sümbolid on vastavalt A, B, C ja D.
Deoksüdatsioonimeetodi sümbol: F tähistab keeva terast; B tähistab poolvihjelist terast: z tähistab tapetud terast; TZ tähistab spetsiaalset tapetud terast ja tapetud terast võib olla märgistamata, see tähendab, et nii Z kui TZ võivad olla märgistamata. Näiteks q 235- AF tähistab A -klassi keeva terast.
③ Süsinikteras, näiteks sillateras, laevaehitusratas jne, kasutab põhimõtteliselt süsinikkonstruktsiooniterase esindamismeetodit, kuid lisab tähed, mis näitab eesmärki terasearvu lõpus.
Q345 (madala sulamiga kõrge tugevusega terast) Veebipõhised väljavõtted seotud teave
Pilt
Materiaalne sissejuhatus
1. Q345 keemiline koostis on järgmine (%):
Pilt
2. Q345C mehaanilised omadused on järgmised (%):
Mehaanilised jõudlusnäitajad
Pikenemine (%)
Testi temperatuur 0 kraad
Tõmbetugevus MPA
Saagikuse MPA
Väärtustama
Suurem kui 22
Suurem kui 34 või võrdne
470-650
324-259
Kui seina paksus on vahemikus 16-35 mm, σs suurem kui 325mpa; Kui seina paksus on vahemikus 35-50 mm, σs suurem või võrdne 295mpaga
2. Q345 terase keevitusomadused
2.1 Süsiniku ekvivalendi (CEQ) arvutamine
Ceq=c+mn/6+ ni/15+ cu/15+} cr/5+ mo/5+ v/5
Arvutatud CEQ {{0}}. 49%, mis on suurem kui 0,45%. On näha, et Q345 terase keevituste jõudlus pole eriti hea ja keevitamise ajal tuleb koostada ranged protsessimeetmed.
2.2 Probleemid, mis on tekkinud q345 terase keevitamises
2.2.1 Soojust mõjutatud tsooni kõvenemise kalduvus
Keevitamise jahutusprotsessi ajal on Q345 terase kuumusega mõjutatud tsoonil kalduvus moodustamaks konstruktsiooni-martensiiti, mis suurendab õmbluse lähiala karedust ja vähendab plastilisust. Selle tulemusel ilmnevad praod pärast keevitamist.
2.2.2 Külma prao tundlikkus
Q345 terase keevituspraod on peamiselt külmad praod.
Keevituste ehitamise protsess
Soone ettevalmistamine → Spotkeevitus → eelkuumutamine → sisemine keevitamine → seljajuure puhastamine (süsinikkaare guling) → välimine keevitus → sisemine keevitamine → enesetunne
Keevitusprotsessi parameetrite valimine
Q345 terase keevitatavuse analüüsi kaudu koostatakse järgmised meetmed:
1. Keevitusmaterjalide valik
Q345 terase külma pragunemise suure kalduvuse tõttu tuleks valida madala hüdrogeenide keevitusmaterjalid. Samal ajal, arvestades põhimõtet, et keevitatud liiges peaks olema sama tugev kui lähtematerjal, on valitud E5015 (J507) tüüpi keevitusvardad.
Keemiline koostis on näidatud allolevas tabelis (%):
Elemendid
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
Ti
Sisu
0.071
1.11
0.53
0.009
0.016
0.02
0.01
0.01
0.01
Mehaanilised omadused on toodud allolevas tabelis:
σb/MPA
σs/MPA
δ5 (%)
Ψ (%)
AKV/J -30 kraad
440
540
31
79
164/114/76
(Tõmbetugevus peaks olema suurem kui saagis)
2. soonevorm: (tarnitakse vastavalt joonistele ja seadmetele)
3. keevitusmeetod: käsitsi kaarekeevitamine (D).
4. keevitusvool: jämeda keevisõmbluse struktuuri ja löögi vastupidavuse vähenemise vältimiseks tuleb võtta väike spetsifikatsioonide keevitamine. Spetsiifilised mõõtmed on: valige väike läbimõõt keevitusvarras, kitsas keevisõmblus, õhuke keevisliht, mitmekihiline ja mitmekäiguline keevitusprotsess (keevitusjärjestus on näidatud joonisel 1). Keevisõmbluse laius ei ole keevitusvardast rohkem kui 3 korda ja keeviskihi paksus ei ületa 5 mm. Esimene kuni kolmandate kihtide jaoks kasutab ф3.2 keevitusvardasid, mille keevitusvool on 100-130 a; Neljas kuni kuuendas kihid kasutavad ф4. 0 keevitusvardad, mille keevitusvool on 120-180 a.
5. Temperatuuri eelsoojendamise eelsoojendamine: kuna q345 terase CEQ on> 0. 45%, tuleks see enne keevitamist eelsoojendada, eelsoojendamisteemalist temperatuuri t 0=100-150 kraadi ja vahepala temperatuuri Ti vähem kui 400 kraadi.
6. Kärunud kuumtöötluse parameetrid: keevitamise jääkpinge vähendamiseks, keevisõmbluse vesiniku sisalduse vähendamiseks ja keevisõmbluse metalli struktuuri ja jõudluse parandamiseks tuleks keevisõmblust pärast keevitamist kuumtöötleda. Kuumtöötluse temperatuur on: 600-640 kraad, püsiv temperatuuriaeg on 2 tundi (kui plaadi paksus on 40 mm) ning temperatuuri tõus ja languse kiirus on 125 kraadi /h.
Kohapealne keevitusjärjestus
1. Eelsoojendus enne keevitamist
Enne äärikuplaadi keevitamist soojendage kõigepealt äärikuplaadi ja alustage keevitusi pärast konstantset temperatuuri 30 minutit. Kuumtöötluse temperatuurikontrollkapp kontrollib automaatselt eelsoojendamist, vahepalade temperatuuri ja kuumtöötlemist, kasutades kaugelt infrapuna roomajate kütteahju, mikroarvuti automaatselt seab ja registreerib kõverad ning termopaarid mõõdavad temperatuuri. Eelsoojendamise ajal on termopaari mõõtepunkt 15mm -20 mm kaugusel soone servast.
2. keevitus
2.1 Keevitamise deformatsiooni vältimiseks keevitab iga kolonni liiges sümmeetriliselt kaks inimest ja keevitussuund on keskelt mõlemale küljele. Sisemise suu keevitamisel (sisemine suu on veebi lähedal asuv soon), peab esimene kuni kolmandate kihtideni kasutama väikseid standardtoiminguid, kuna selle keevitamine on keevitamise peamine põhjus. Pärast ühe kuni kolme kihi keevitamist puhastatakse selg. Pärast seda, kui süsiniku kaare õhukeraperise kasutamine on kasutatud juure puhastamiseks, tuleb keevisõmblus mehaaniliselt lihvitud, et puhastada keevisõmbluse pinda, et paljastada metalliline läige ja vältida pinna tugeva karboniseerimise ja pragude põhjustamist. Välissuud tuleks üks kord keevitada ja seejärel tuleks sisemise suu ülejäänud osa keevitada.
2.2 Teise kihi keevitamisel peaks keevitussuund olema esimese kihi vastas jne. Iga keevitusliigeste kiht peaks olema 15-20 mm.
2.3 Keevitusvool, keevituskiirus ja kahe keevitaja keevituskihtide arv peaksid olema järjekindlad.
2.4 Keevitamise ajal peaks keevitamine algama kaare lähteplaadilt ja lõppema kaare sulgemisplaadi juures. Pärast keevitamist lõigake see ära ja poleerige see puhtaks.
3. Kärujärgne kuumtöötlus: pärast keevisõmbluse lõppu tuleks kuumtöötlus läbi viia 12 tunni jooksul. Kui kuumtöötlust ei saa ajas läbi viia, tuleks võtta isolatsioon ja aeglased jahutusmeetmed. Kuumtöötluse ajal tuleks temperatuuri mõõtmiseks kasutada kahte termopaari ja termopaaride keevitatud termopaaride seest ja väljapoole.
4. keevituskontroll
Vastavalt "terasest konstruktsiooni tehnilise ehituse ja aktsepteerimiskoodi" nõuetele kontrollitakse keevisõmblusi ultraheli vigade tuvastamise teel ja kontrolli suhe on 100%.
Kohapealne tehniline juhtimine
1. valmistage ette üksikasjalikud keevitustööde juhised.
2. Keevitusprotsessi kontrollimine kogu protsessi vältel on kvaliteedi tagamise tuum.
Iga kolonni liigese keevitamisel peaks spetsiaalne inimene jälgima keevitusprotsessi. Kui keevitaja ei järgi tööjuhiseid, tuleks keevitamine kohe peatada. Keevitusprotsessi ajal peaksid kuumtöötluse töötajad jälgima vahekivide temperatuuri kogu protsessi vältel. Kui see ületab standardit, tuleks keevitajat teavitada viivitamatult peatumiseks.
3. Keevitusprotsessi rakendamise võti on ehitustöötajate kvaliteediteadlikkuse parandamine
Enne ehitamist teavitatakse kõiki personali ja avatakse ehitusprotsessi kaart. Briifing selgitab üksikasjalikult keevitusprotsessi omadusi ning kohapealse keevitusprotsessi range kontrollimise vajalikkust ja kontrollpunkte.
Järeldus
Selle keevitusprotsessi meetme kohaselt keevitati kohapeal kokku 102 keevisõmblust ja mittepurustava kontrolli kvalifitseeritud määr ulatus 100% -ni ühe korraga. Pärast tegeliku ehituse kontrollimist saab see keevitusprotsessi meede mitte ainult suunata Q345 terase keevitamist kohapeal, vaid tagada ka keevituskvaliteet.
