Vertikaalsel töötlemiskeskusel 1580 on tegelikul töötlemisel ja tootmisel sageli erinevaid probleeme. Töötlemise efektiivsuse paremaks parandamiseks ja töötlemise kvaliteedi tagamiseks oleme kokku võtnud vertikaalse töötlemiskeskuse levinumad probleemid ja pakkunud välja tõhusaid täiustamismeetodeid, mis hõlbustavad lõikamiskiiruse, etteande ja lõikesügavuse täpsemat reguleerimist.
Üldine probleem: tooriku ülelõikamine
Tooriku ülelõikamise välised põhjused on sageli ebapiisav tööriista tugevus või vale suurus, samas kui sisemised põhjused võivad olla ebaregulaarsed käitajad, ebaõiged lõikeparameetrite sätted, ebaühtlased lõiketoetuse seaded, mis toovad kaasa liiga suured tolerantsid ja põhjustavad tooriku üle -lõikamine on tekitanud töötlemisvigu.
Selle probleemi lahendamiseks tuleks nurkade puhastamise programmi lisamisel jätta varu võimalikult ühtlaseks, tööriista kasutada nii suurena kui võimalik ja vertikaalse töötluskeskuse SF-funktsiooni mikrograafikut saab kasutada järk-järgult parim lõikamisefekt.
Üldine probleem 2: ebatäpne skoor
Tsentreerimine on töötlemiskeskuse samm päritolu määramiseks. Võib öelda, et tsentreerimisetapp on töötlemiskeskust kasutavate toimingute jaoks lahutamatu. Lisaks operaatori ebatäpsele käsitsi käsitsemisele põhjustavad vormi ümber tekkivad hambad, mitte vertikaalsed küljed ja tsentreerimisvarda magnetism ebatäpset tsentreerimist.
Töötlemiskeskus peab enne vormi tsentreerimist tsentreerimisvarda demagnetiseerima; tsentreerimise manuaalseid toiminguid tuleb korduvalt kontrollida ning tsentreerimine tuleks hoida võimalikult samal kohal ja kõrgusel; sageli tehakse kalibreerimist, et kontrollida, kas vormi neli külge on vertikaalsed.
Üldine probleem kolm: kokkupõrge
Töötlemiskeskuse töökojas on ütlus: Hea tehnoloogia on tingitud masina kokkupõrkest. Kuigi masina kokkupõrge on nüüd vältimatu, peaks töötlemiskeskuse kvalifitseeritud operaator olema võimeline vältima välditavaid masina kokkupõrkefaktoreid. Kokkupõrkeid põhjustavaid nähtusi on erinevaid ning välditavaid tegureid tuleb eelnevalt kontrollida.
Vältitavad kokkupõrkefaktorid hõlmavad ebapiisavaid ohutuskõrguse seadeid; vead tööriista pikkuses ja tegelikus töötlemissügavuses cnc-programmilehel, vead sügavuse Z-telje juurdepääsul ja tegelikul Z-telje juurdepääsul; vead koordinaatide seadistustes programmeerimise ajal.
Seetõttu tuleb tooriku kõrgust täpselt mõõta, et tagada vertikaalse töötlemiskeskuse ohutuskõrgus tooriku kohal; CNC programmide loendis olev tööriist peab olema kooskõlas tegeliku programmivahendiga, proovige programmide loendi tuletamiseks kasutada pilte; tegelik töötlemine toorikul Mõõtke tööriista sügavus hoolikalt ja kirjutage programmilehele selgelt tööriista pikkus ja tera pikkus. Tegelik Z-telje näit tuleb programmilehele selgelt kirja panna. See toiming on käsitsi ja seda tuleb korduvalt kontrollida, et veenduda selle õigsuses.
Vertikaalse töötlemiskeskuse tekkimine on viinud töötlustöökoja CNC -töötlemise efektiivsuse uude etappi. Vertikaalse töötlemiskeskuse kasutamine nõuab meilt aktiivset uurimist ja uurimistööd.
