Mis on 5-teljeline CNC-töötluskeskus

5-teljeline CNC-töötluskeskus tähendab, et töödeldavat detaili saab automaatselt juhtida viielt küljelt korraga. Lisaks automaatsele liikumisele piki X-, Y- ja Z-telge saab viieteljeline CNC-tööpink valida kasutamiseks ka kaks kolmest pöörlemisteljest (A, B, C). A-, B- ja C-teljed pöörlevad vastavalt X-, Y- ja Z-telgede ümber 180°. Seda tüüpi töötlemist kasutatakse autotööstuses, kosmosetööstuses ja meretööstuses. Tavaliselt sobib väga hästi ülikeeruliste ja tugevate osade jaoks, mis tuleb valada. 5-teljeline töötlemine nõuab pikemat ettevalmistusaega CNC programmeerimiseks, et mahutada keerulist pöörlevat liikumist, kuid võimaldab töödelda tooriku kõiki viit külge ühe toiminguga. See mitmemõõtmeline pöörlemine ja tööriista liikumine annavad B-teljele võrreldamatu täpsuse, sujuvuse ja kiiruse toorikute valmistamisel. See suudab valmistada keerulisi täppisosi kunstluude, kosmosetoodete, titaanisulamite osade, nafta- ja gaasimasinate osade, autovormide, meditsiini-, ehitus- ja sõjaliste toodete jaoks. Ärge ajage segi 5-teljelist indeksfreesimist tõelise 5-teljelise töötlusega. Viieteljelist indekseerimist nimetatakse ka 3+2 töötlemiseks, mis ei suuda säilitada pidevat kontakti tööriista ja tooriku vahel kõigil pöörlevatel telgedel. Tõeline 5-teljeline töötlemine kasutab samaaegselt tööpingi kolme lineaarset telge (X, Y ja Z) ja kahte pöördtelge (A ja B), et luua keerukam kontuuripinna töötlemine. 5-teljeline indekseerimine sobib väga hästi osadele, mis ei vaja äärmist kontuurikontrolli, nagu kinnitusdetailid, kinnitusdetailid, korpused ja muud tootmises sageli kasutatavad osad. Kui teil on vaja teha funktsionaalselt ülimat disaini, võib tõeline 5-teljeline töötlemine olla teie parim valik. Viieteljeline töötlemiskonfiguratsioon Viieteljelistel tööpinkidel on kaks peamist konfiguratsiooni: Rotary Rotary Type: need masinad kasutavad pöörlevat võlli, pöörates põhivõlli. See stiil sobib kõige paremini raskemate detailide töötlemiseks, sest töölaud on alati tasane. Trunnioni tüüp: harutüüpi masinal on liigutatav laud, mis on väga kasulik suurte partiide töötlemisel, kuna spindel ei võta ruumi. Kasutatava masina konkreetne tüüp sõltub teie töö erinevatest teguritest, sealhulgas osade kaalust ja valmistoodete arvust. Viieteljelise töötlemise eelised: vähendage töötlemisaega. Viieteljelises töötlemises kasutatakse lameda põhjaga otsafreese, et hoida keerulist vormitöötluspinda vertikaalses olekus, mis võib oluliselt lühendada töötlemisaega. Viieteljelise töötlemiskeskuse põhimõte sobib ka kaldfreesimiseks, mis võib kõrvaldada kuulotsaga freesi põhjustatud soonilised jooned, muuta vormi pinnakvaliteedi ideaalsemaks ja vähendada vormi puhastamise vajadust. . Käsitsi freesimine ja käsitsi töökoormus. Komplekssed konstruktsioonid 5-teljelises töötlemises saadaolev lisaliikumine võimaldab teil saavutada keerukaid kujundeid ja kujundusi. Viieteljelise masinaga pääsete ligi töötlemisnurkadele ja kaaretele, mis varem olid võimalikud vaid mitme seadistuse ja lugematute eriseadmetega. Lõppkokkuvõttes välistab viieteljeline töötlemine vajaduse luua keerulisi kinnitusi, kuna saate detaili korraga fikseerida ja seda ühe protsessiga pöörata, et saavutada soovitud geomeetria. Parandage töötlemise täpsust. Viieteljeline töötlemistehnoloogia lahendab probleemi, et töödeldavat detaili tuleb keerulise nurga all ümber paigutada ja seda tuleb mitu korda siluda, mis mitte ainult ei lühenda aega, vaid vähendab oluliselt ka tekkivat viga. Tooriku paigaldamiseks vajalikud tööriistad ja kinnitused säästavad samuti palju kulusid. Tööpink teostab ka keeruliste osade töötlemist, nagu puurimine, koonustöötlus ja keeruliste kõverate pindade jaoks vajalikud õõnsussooned. Need ei ole traditsioonilised meetodid, mida saab kasutada. Kiirem materjali eemaldamine 5-teljelise töötlemise korral jääb tööriist lõikepinna puutujasse, vähendades seeläbi tsükli aega. See aitab säästa kulusid, sest iga kord, kui tööriista lõikate, peate eemaldama rohkem materjali. Parem pinnaviimistlus Neljas ja viies telg aitavad teil detaili positsioneerida ja tuua detaili lõikeriistale lähemale, võimaldades kasutada lühemat lõikeriista ja olla vähem vastuvõtlik vibratsioonile ülikõrgetel lõikekiirustel, aidates seega teil saada paremat pinnaviimistlus. Suure tootlikkusega viieteljeline töötlemiskeskus võib tõhusalt vähendada osade töötlemisaega ja abiaega. Viieteljelisel töötluskeskusel on lai spindli pöörlemissagedus ja etteandevahemik, mis võimaldab tööpingil teostada võimsat lõikamist suure lõikemahuga. Viieteljeline töötluskeskus on praegu sisenemas kiirtöötluse ajastusse. Viieteljelise töötluskeskuse liikuvate osade kiiresti liikuv positsioneerimine ja kiire lõikamine vähendab pooltoodete vahelist pöördeaega ja parandab tootmise efektiivsust. Kuigi viietelje eelised neljateljelise ja kolmetelje ees on väga silmatorkavad, ei sobi kõik tooted viieteljeliseks töötlemiseks ja need, mis sobivad kolmeteljeliseks töötlemiseks, ei pruugi sobida viieteljeliseks töötlemiseks. Kui kasutate tooteid, mida saab töödelda kolme ja viie teljega, ei suurenda see mitte ainult kulusid, vaid ka mõju ei pruugi olla hea. Ainult tooteid ratsionaalselt paigutades ja sobivaid tööpinke arendades saab mängupinkide väärtuse mängu tuua.