Õppige mõistma kiirterast
Kiirteras (HSS) on suure kõvaduse, kõrge kulumis- ja kuumakindlusega tööriistateras, mida tuntakse ka tuule- või esiteraseks, mis tähendab, et seda saab karastada isegi siis, kui seda jahutamise ajal õhu käes jahutatakse. see on väga terav. Seda nimetatakse ka valgeks teraseks.
Kiirteras on keerulise koostisega legeerteras, mis sisaldab karbiidi moodustavaid elemente, nagu volfram, molübdeen, kroom, vanaadium ja koobalt. Legeerivate elementide koguhulk on umbes 10-25 protsenti. See suudab endiselt säilitada kõrget kõvadust kiirlõikamisel tekkiva kõrge kuumuse tingimustes (umbes 500 kraadi) ja selle HRC võib olla üle 60. See on kiirterase punase kõvaduse kõige olulisem omadus. Pärast karastamist ja madalal temperatuuril karastamist on süsiniktööriista terasel toatemperatuuril kõrge kõvadus, kuid kui temperatuur on kõrgem kui 200 kraadi, langeb kõvadus järsult ja kõvadus on langenud tasemele, mis on sarnane lõõmutatud oleku tasemele 500 kraadi juures. kraadi . , Täielikult kaotatud metalli lõikamise võime, mis piirab süsiniku tööriistaterase kasutamist lõikeriistade jaoks. Kiirteras korvab süsiniku tööriistaterase saatuslikud puudused selle hea punase kõvaduse tõttu.
Kiirterast kasutatakse peamiselt keeruliste õhukeste lõiketerade ja löögikindlate metallilõiketööriistade, samuti kõrgtemperatuursete laagrite ja külmpressimise stantside, nagu treitööriistade, puuriterade, pliidiplaatide, masinsaeterade ja nõudlike vormide valmistamiseks.
02
Õppige mõistma volframterast
Volframterasel (volframkarbiidil) on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus, eriti kõrge kõvadus ja kulumiskindlus isegi temperatuuril 500 kraadi C. See jääb püsima põhimõtteliselt muutumatuna ja sellel on endiselt kõrge kõvadus 1000 kraadi juures.
Volframteras, mille põhikomponendid on volframkarbiid ja koobalt, mis moodustavad 99 protsenti kõigist komponentidest, ja 1 protsent on muud metallid, seega nimetatakse seda volframteraseks, tuntud ka kui tsementkarbiidiks, ja seda peetakse tänapäeva hambaks. tööstusele.
Volframteras on paagutatud komposiitmaterjal, mis koosneb vähemalt ühest metallkarbiidist. Volframkarbiid, koobaltkarbiid, nioobiumkarbiid, titaankarbiid ja tantaalkarbiid on volframterase tavalised komponendid. Karbiidi komponendi (või faasi) tera suurus on tavaliselt vahemikus 0.2-10 mikronit ja karbiiditerad hoitakse koos metallsideaine abil. Sidemetallid on üldiselt rauarühma metallid, tavaliselt kasutatakse koobaltit ja niklit. Seetõttu on olemas volframi-koobalti sulamid, volframi-nikli sulamid ja volframi-titaani-koobalti sulamid.
Volframterase paagutamine seisneb selles, et pulber pressitakse toorikuks, seejärel kuumutatakse see paagutamisahjus teatud temperatuurini (paagutamistemperatuur), hoitakse seda teatud aja jooksul (hoidmisaeg) ja seejärel jahutatakse, et saada. nõutavate omadustega volframterasest materjal.
1) Volfram-koobalt tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid (WC) ja sideaine koobalt (Co). Selle klass koosneb "YG" (hiina pinyini "hard, cobalt" initsiaalid) ja keskmise koobaltisisalduse protsendist. Näiteks YG8 tähendab, et keskmine WCo=8 protsenti ja ülejäänu on volframkarbiidi volfram-koobalttsemendiga karbiid.
2) Volfram-titaan-koobalt tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid (TiC) ja koobalt. Selle klass koosneb "YT" (Hiina pinyin'i initsiaalid "hard, titanium") ja keskmisest titaankarbiidi sisaldusest. Näiteks YT15 tähendab, et keskmine TiC=15 protsenti ja ülejäänu on volframkarbiid ja koobaltipõhine volfram-titaan-koobalt-tsementkarbiid.
3) Volfram-titaan-tantaali (nioobium) baasil tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid, tantaalkarbiid (või nioobiumkarbiid) ja koobalt. Seda tüüpi tsementkarbiidi nimetatakse ka üldiseks tsementkarbiidiks või universaalseks tsementkarbiidiks. Selle hinne koosneb "YW" (hiina pinyini initsiaalid "hard" ja "wan") ja järjekorranumbrist, nagu YW1.
Volframterasel on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, hea tugevus ja sitkus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus, eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mis põhimõtteliselt jäävad muutumatuks isegi temperatuuril 500 kraadi. Sellel on endiselt kõrge kõvadus 1000 kraadi juures. Tsementkarbiidi kasutatakse laialdaselt materjalina, nagu treitööriistad, freesid, puurid, puurimistööriistad jne. Uue tsementkarbiidi lõikekiirus on sadu kordi suurem kui süsinikterasel.
