1. Tooriku välisringi pööramisel tuleks alguspunktis kõigepealt pöörata kald.
2. Laastud takerduvad kõige tõenäolisemalt finišipöörde alguses, kiirust tuleks vastavalt vähendada ja etteandekiirus ei pea olema liiga aeglane. Alustage faasimist, tõmmake tööriist 3 mm võrra tagasi, laske faasitud raua viiltel tühjeneda, suurendage kiirust ja reguleerige seejärel varda läbimõõt, mida vajate hiljem. Ettenihke kiirus on lineaarne treimine.
3. Jämedalt treimisel tuleks võlli praeguse läbimõõdu varu reguleerida ühtlaselt ilma koonuseta (välja arvatud mõnikord lõikuri vibratsiooni vähendamiseks). Seejärel suurendage või vähendage veerist järk-järgult (suurendage või vähendage 0,2 mm võrra), see on lahendatav.
4. Lõikevedelik tuleb valada tööriista otsa lõikeosale ning arvestada tuleb tööriista otsa otsa asendit kogu võlli ulatuses.
5. Peamine läbipaindenurk ei tohiks olla liiga väike. Kui te seda tegelikult ei vaja, tehke see võimalikult suureks. Peamine läbipaindenurk on tavaliselt 75 kraadi, kui sammu telg ei ole täisnurga all.
6. Kiirus ja etteandekiirus.
1) Kui soone lõikur on pööratud, mida suurem on kiirus, seda lihtsam on seda mähkida, eriti alguspunktis, kiirust tuleks vähendada ja vajadusel etteandekiirust suurendada.
2) Lõikenuga, peate ainult suurendama etteandekiirust (pöörake tähelepanu kareduse tagamiseks).
7. Tavaliste kolmnurksete soonte lõikuritega soonte lõikamisel ja ilma rangete eeskirjadeta umbes 1 mm või 2 mm sügavuste soonte lõikamisel muutub veeris tühjade veeriste lisamisega rohkem. Lisaks on sel juhul sümmeetria ja Soone seina nurk ja peamine läbipaindenurk väike, nii et laastud on eriti lihtne mässida.
1) Kõigepealt lõigake tooriku mõlemast otsast välisringiga sama läbimõõduga lõik ja seejärel minge tooriku välisringile, et teha kald, nurk on väiksem kui praeguse noa juhtnurk. Seejärel pöörduge tagasi välisringi ja alustage soonitamist. Etteandekiirus ei tohiks olla liiga aeglane ja kiirus peaks olema hästi sobitatud. Kiirus on umbes 1500–1700 r/min, kuid see ei pea olema selles vahemikus, selle saab määrata vastavalt tegelikule olukorrale ja tootevajadustele, tööpingi jõudlusele ja treipingi töötaja kogemustele).
2) Kindlustuse huvides vähendage laastude takerdumise tõenäosust ja tagage nurgamurdude vähenemine, mis on põhjustatud liigsest veerist ja paindenurkade paarist, mis hõõruvad toorikuid. Treipink on kõige parem jagada kaheks noaks. Jämeda treimise ajal vähendatakse vastavalt kiirust ja suurendatakse treimiseks ettenihke kiirust ning lõpptreimiseks jäetakse väike varu. Viimistlemisel suurendatakse kiirust ja etteandekiirust, et tagada karedus ja vananemine.
8. Toote materjalist tuleb valida sobiva kõvadusega tööriist. Pehmemate materjalidega tooted vajavad teravate teradega ja sujuva laastueemaldamisega soonte noad. Kõvema materjaliga tooted vajavad nüri lõiketerasid. Saate valida hakkimisnoad ja seal ei teki kerimispuru.
9. Kui kasutate lõhikuga nuga, ärge laske rauast noa otsast vertikaalselt alla kukkuda. Paigaldada tuleks rauast konks, mis võimaldab rauaviilidel töödeldavast detailist teatud kaugusel rippuda.
10. Alumiiniumdetailide töötlemisel ärge kasutage terasest osade keeramiseks alumiiniumi keeramiseks tavalisi lõiketerasid ja ärge lisage lõikevedelikku, mis oksüdeerub. Alumiiniumist terade kaldenurk on tavaliselt 35-45 kraadi. Tera ots peab olema terav, kiirus peab olema suur ja liini kiirus peaks olema umbes 800. See tähendab, et peate sõitma nii kiiresti, kui teie tööpink suudab. Sisestage F väärtus suuremasse punkti, mis soodustab laastu purunemist. Alumiiniumil on üldiselt suur kaldenurk. Sobiva tera valimiseks arvestage, et alumiinium on värviline metall. Kui kasutate terasest tera, peab see olema halva kvaliteediga ja torkimisohtlik.
