Komposiitvormil on mitu protsessi toorikute töötlemiseks (nt materjal, mulgustamine, reljeeftrükk ja venitamine), seetõttu nimetatakse seda komposiitvormiks; kuna selle juhtpost on tagurpidi, nimetatakse seda ka flip chipiks; ja mõnikord seetõttu, et see toimub alles pärast tembeldamist. Protsessi osa on toote kuju ilma mulgustamise, reljeefita vms), mida tuntakse ka kui tühjendusvormi; mõnikord nimetatakse seda ka mulgustamiseks, tühjendusvormiks ja sälguvormiks.
Komposiitvormi põhifunktsioon on tühjendamine, mis on toote laiendatud kuju pärast tühjendamist. Lisaks lisatakse sellesse protsessi stantsimine, reljeeftrükk, venitamine, hamba väljatõmbamine jne. Tavaliselt esimene protsess.
1 Ülemise vormi aluse funktsioon: stantsimisvormi täpsuse säilitamine, ülemise ja alumise stantsi kinnitamine ning stantsi seadistamise hõlbustamine. Üldine materjal on A3 raudmaterjal; või S50C materjalist ilma tugiplaadita kulude kokkuhoiuks.
2. Tühja tahvli funktsioon: vedrukasti või Youli liimi asetamine vedru löögi suurendamiseks. Tühja tahvli vorm on A3 materjali keskele neljakandilise augu lõikamine ning jäätmed toob tavaliselt tagasi klient. Tühi laud on paksem ja mõnikord saab selle asendada ülemise padjaga (jalaga).
3. Laua mängimise funktsioon: lauda nimetatakse ka ülemiseks kandelauaks. Selle põhiülesanne on taluda survet ja tugiplaat on sarnane. Tavaliselt kasutatakse 45# ja mõnikord kuumtöödeldakse 45 kraadini.
4 Ülemise tugiplaadi funktsioon: vältida stantsi tungimist matriitsi alusesse. Sel ajal kasutatakse tugiplaadina CR12 materjali,
HRC pärast kuumtöötlust on 42 kraadi ~ 45 kraadi ja 45 # terase omadused, seega on tugiplaadi kuumtöötlus praegu ainult umbes 45 kraadi. .
5. Ülemise lahase funktsioon: stantsi, vedru ja ülemise stantsihoidja kinnitamine. Ülemist lahast kasutatakse fikseerimiseks ja see ei kanna jõudu, seega on kasutatud 45# raudmaterjali ja mõned firmad kasutavad ka C45. Splint ei vaja kuumtöötlust ja seda on lihtne töödelda järgmistes etappides, nagu hallituse parandamine, disaini muutmine ja vormi muutmine pehmete materjalidega.
6 Naise malli funktsioon: suhtlege isasvormiga, et toote laiendatud kuju välja lüüa. Põhivormi materjal on üldiselt CR12MOv, SKD11, DC53
7 Isase malli funktsiooni: suhtlege emase malliga, torgake toote laiendatud kuju välja ja kasutage stantsiga stantsimiseks, venitamiseks, reljeefseks trükkimiseks jne. Tavaolukorras jagatakse isas- ja emavorme koonustega. . Sirge korpuse kõrgus määratakse stantsitud materjali ja plaadi paksuse järgi, kuid üldjuhul mitte vähem kui 30mm. Kui isas- ja emasvorm väljuvad korraga, lõikab emasvorm toote kuju ilma vahet jätmata, see tähendab ühe pluss 0.0 lõike; isasvormil on mulgustus- ja lõikevahe, see tähendab üks -5 protsenti t. Isase vormi materjal on üldiselt CR12MOv, sKD11, DC53
8 Sisemise ja välise eemaldamise funktsioonid: eemaldamine ja pressimine stantsi kaitsmiseks. Mõnes harus nimetatakse seda ka ülemiseks ja alumiseks eemaldamislauaks ning sisemiseks ja välimiseks sitaplaadiks. Tavaliselt jagatakse neid nagu isas- ja emasplaate, erinevus seisneb selles, et sise- ja välislauda kasutatakse ühiseks kasutamiseks. Mida kõrgem on järjekord, seda suurem on ajastuse täpsus. Nende materjal on tavaliselt Cr12 ja nii edasi. Kui sisemine eemaldamisplaat asetada pilusse, on see ainult -0.02 sisselõiget kui emaraketis ja välimine eemaldamisplaat on pluss 0,02 sisselõiget kui meessoost raketis.
9 Alumise lahase funktsioon: fikseeritud juhtsammas, sisestusplokk, vedru ja alumine vormi alus mängivad kindlat rolli. Selle materjal on A3 või 45#.
10 Matriitsi alumise aluse funktsioon: matriitsi täpsuse säilitamine ja matriitsi seadistamise hõlbustamine.
Vormi töökäik stantsimisprotsessi ajal on järgmine: kui ülemine ja alumine vorm suletakse stantsimismasina jõuga, mõjuvad sisemine eemaldamisplaat ja välimine eemaldamisplaat pressmaterjalile samaaegselt, et suruda mulgustamist kokku. materjalist. Sel ajal jätkab stants allakäiku ning sisemise ja välimise plaadi löögivaru tõttu kahaneb see samal ajal üles ja alla; sel ajal sureb isane ja emane isik ning löögid hakkavad stantsimismaterjaliga kokku puutuma ning löövad ja lõikavad. Kui stantsimispressi käik on saavutatud, hakkavad ülemine ja alumine vorm eralduma ning sisemine eemaldamisplaat surutakse Youli liimi ① tagasilöögi jõuga vastu stantsimisplaati ja suunatakse seejärel sisemisele eemaldamisplaadile. läbi stantsimisvarda ③, et eemaldada stantsitud toorik emamallist Väljaviskamine; välimine eemaldamisplaat liigub vedru ⑦ elastsuse all ülespoole ja väljutab isaraketise külge asetatud jäätmed. Tavaolukorras töödeldavat detaili ja jäätmeid ei eraldata ning eraldamiseks tuleb neid kergelt koputada. Tembitsevabrikus toimub juhtpostile koputamine, kuid see tavapärane praktika pole soovitatav, kuna see võib põhjustada juhtposti vale joondamise; mõned ettevõtted lisavad stantsimispressi ploki töölauale koputuse ja võtavad töödeldava detaili pärast koputamist välja.
