Mõistliku disaini eeldus: mõista materjali omadusi ja valida sobiv kinnitusmaterjal.
Positsioneerimismeetod üks
Tasapinnal põhinev positsioneerimismeetod. Positsioneerimiskomponentide hulka kuuluvad tugiplaadid, reguleeritavad toed ja ujuvad isepositsioneerivad toed jne. Toote pinnale positsioneerimise meetodid on järgmised.
Positsioneerimismeetod teine
Positsioneerimismeetod ja positsioneerimiskomponendid, mis põhinevad töödeldava detaili silindrilisel välispinnal. Kui positsioneerimise võrdlusalusena kasutatakse tooriku välist silindrilist pinda, on tavaliselt kasutatav positsioneerimismeetod välissilindri paigaldamine ümmargusesse avasse, poolringikujulisse auku, V-kujulisse plokki või tsentreerivasse kinnitusmehhanismi.
2.1 Paigaldage välimine silinder ümaravasse avasse
2.2 Paigaldage välimine silinder V-kujulisse plokki
2.3 Paigaldage välimine silinder tsentreerivasse kinnitusmehhanismi
Kolmas positsioneerimismeetod
Positsioneerimismeetod ja tooriku positsioneerimiskomponendid võtavad positsioneerimise võrdlusaluseks ringikujulise ava. Kui positsioneerimisaluseks on ringikujuline auk, kasutatakse positsioneerimiseks tavaliselt positsioneerimistihvti ja positsioneerimissünni. Lisaks saab seda positsioneerida tsentreeriva kinnitusmehhanismi abil.
3.1 Tihvti asukoha määramine
3.2 Torni positsioneerimine
3.3 Tsentreeriva kinnitusmehhanismi paigutus
Peamised töötluse suuruse vea põhjused CNC-töötlemisel on järgmised: positsioneerimisnullpunkti enda suuruse ja geomeetrilise kuju veast ning positsioneerimisnullpunkti ja positsioneerimiselemendi vahelisest tühimusest tulenevad kaks ülaltoodud põhjust sama partii toorikuid piki töötlemissuuruse suunda Maksimaalset nihet nimetatakse positsioneerimise võrdlusaluse nihke veaks. Seetõttu tuleks CNC-töötlemise kinnitusdetailide projekteerimisel tähelepanu pöörata järgmistele positsioneerimiselementidele:
1) Tooriku kuus vabadusastet piiravad kõik kinnituselemendid positsioneerimiselementidega ja need hõivavad kinnituses täielikult kindlaksmääratud ainulaadse positsiooni, mida nimetatakse täielikuks positsioneerimiseks.
2) Vastavalt töödeldava detaili töötlemispinna erinevatele töötlemisnõuetele võib positsioneerimise tugipunktide arv olla väiksem kui kuus. Mõned vabadusastmed mõjutavad töötlemisnõudeid ja mõned vabadusastmed ei mõjuta töötlemisnõudeid. Seda positsioneerimisolukorda nimetatakse mittetäielikuks positsioneerimiseks. Mittetäielik positsioneerimine on lubatud.
3) Vastavalt töötlemisnõuetele ei piirata vabadusastet, mida tuleks piirata, mida nimetatakse alapositsioneerimiseks. Alasihtimine pole lubatud. Kuna alapositsioneerimine ei taga töötlemisnõudeid.
4) Positsioneerimist, kus töödeldava detaili üks või mitu vabadusastet on korduvalt erinevate positsioneerimiselementidega piiratud, nimetatakse ülepositsioneerimiseks. Kui ülepositsioneerimine põhjustab töödeldava detaili või positsioneerimiselementide deformatsiooni ja mõjutab töötlemise täpsust, peaks see olema rangelt keelatud. Ülepositsioneerimine ei mõjuta aga töötlemise täpsust, vaid parandab töötlemise stabiilsust.
Positsioneerimisprojekti näite analüüs
Ülaltoodud pildil olev treipingi teeklamber koosneb šassiist, vedrust, liikuvast plokist, lõualuust, positsioneerimistihvtist ja nii edasi. Ohutuse seisukohalt ei ole raske näha, et kinnitusel on defekte: kui kinnitus on töötlemise alustamiseks paigaldatud treipingile, on spindli pöörlemise keskjoon risti kinnitustihvtiga. Kui lollikindel puudub, paiskub spindli pöörlev positsioneerimistihvt ohu tekitamiseks välja. Seetõttu nõuab tooriku positsioneerimine lisaks disainielementidele keskendumisele ka protsessi mõistmist.
