EDM on 1940. aastatel uuritud elektri- ja soojusenergiat kasutav töötlemisviis, mida järk-järgult ka tootmises rakendati. EDM viitab töödeldava detaili töötlemise meetodile tööriista elektroodi ja tooriku elektroodi vahelise impulsslahenduse elektrilise erosiooni mõju kaudu teatud keskkonnas. Täna õpime tundma EDM-i põhimõtet.
EDM-i põhimõte põhineb elektrokorrosiooni nähtusel tööriista ja tooriku (positiivsed ja negatiivsed elektroodid) vahelisel impulsssädelahendusel, et eemaldada liigne metall, et saavutada töödeldava detaili suuruse, kuju ja pinnakvaliteedi etteantud töötlemisnõuded. .
Nagu on näidatud joonisel, on tooriku ja tööriista elektroodid vastavalt ühendatud kahe erineva polaarsusega impulsstoite elektroodiga. Tööriistaelektroodid on tavaliselt valmistatud hea juhtivuse, kõrge sulamistemperatuuriga ja hõlpsasti töödeldavatest elektrokorrosioonikindlatest materjalidest, nagu vask, grafiit, vase-volframisulam ja molübdeen. Töötlemisprotsessi ajal on ka tööriista elektroodil kadu, kuid see on väiksem kui töödeldava detaili erosiooni kogus ja isegi peaaegu olematu. Väljalaskekeskkonnana täidab töövedelik töötlemisprotsessi ajal ka jahutamise ja laastude eemaldamise rolli. Tavaliselt kasutatavad töövedelikud on madala viskoossusega, kõrge leekpunkti ja stabiilse jõudlusega ained, nagu petrooleum, deioniseeritud vesi ja emulsioon.
Impulsspinge rakendamisel kahe elektroodi vahel, kui töödeldava detaili ja elektroodide vahel hoitakse õiget vahet, laguneb töödeldava detaili ja tööriista elektroodide vaheline töövedelik tühjenduskanali moodustamiseks. Väljalaskekanalis tekib hetkeline kõrge temperatuur, mis sulatab või isegi aurustab tooriku pinnamaterjali ning aurustab ka töövedeliku. Pärast Tulse tühjenemise lõppu taastatakse töövedelik teatud aja pärast isolatsiooniks. Toorikule ja tööriista elektroodile rakendatakse korduvalt impulsspinget ning ülaltoodud protsessi korratakse pidevalt ning tooriku materjal söövitatakse järk-järgult. Servosüsteem reguleerib pidevalt tööriista elektroodi ja tooriku suhtelist asendit ning söödab automaatselt, et tagada impulsslahenduse normaalne edenemine kuni vajalike osade töötlemiseni.
