Minu riigi praeguste majanduslike CNC-treipinkide jaoks kasutatakse tavalisi kolmefaasilisi asünkroonmootoreid, et saavutada sagedusmuundurite kaudu astmevaba kiiruse muutus. Kui mehaanilist aeglustust ei toimu, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Kui lõikekoormus on liiga suur, on see lihtne kinni jääda. Mõnel tööpingil on selle probleemi lahendamiseks hammasrattad.
Peate teadma järgmisi CNC -töötlemise teadmisi!
1. Mõju lõikamistemperatuurile: lõikamiskiirus, etteandekiirus ja tagasihaarde kogus;
Mõju lõikamisjõule: tagasilõikamise kogus, etteandekiirus, lõikamiskiirus;
Mõju tööriista vastupidavusele: lõikamiskiirus, etteandekiirus, tagasitõmbamise kogus.
2. Kui tagasihaarde kogus kahekordistub, kahekordistub lõikejõud;
Kui etteandekiirus kahekordistub, suureneb lõikejõud ligikaudu 70%;
Kui lõikamiskiirus kahekordistub, väheneb lõikejõud järk -järgult;
Teisisõnu, kui kasutada G99, muutub lõikamiskiirus suuremaks ja lõikejõud ei muutu palju.
3. Lõikamisjõudu saab hinnata vastavalt rauavilede tühjenemisele ja sellele, kas lõikamistemperatuur jääb normaalsesse vahemikku.
4. Kui mõõdetud tegelik väärtus X ja joonise läbimõõt Y on auto nõgusa kaare korral suuremad kui 0,8, siis pöörlemisriist, mille teisene läbipaindenurk on 52 kraadi (st pöördetööriist 35-kraadise nurga all) ja 93 kraadi, mida me tavaliselt kasutame) Autost pärit R võib pühkida noa lähteasendis.
5. Temperatuur, mida tähistab raudviilude värv:
Valge alla 200 kraadi
Kollane 220-240 kraadi
Tumesinine 290 kraadi
Sinine 320-350 kraadi
Lilla must on suurem kui 500 kraadi
Punane on suurem kui 800 kraadi
6. FUNACOImtc vaikeseade on tavaliselt käsk G:
G69: Pole nii selge
G21: mõõdiku suuruse sisend
G25: Spindli kiiruse kõikumise tuvastamine on lahti ühendatud
G80: konserveeritud tsükli tühistamine
G54: koordinaatsüsteemi vaikeseade
G18: ZX -tasapinna valik
G96 (G97): pidev lineaarne kiiruse reguleerimine
G99: Toide pöörde kohta
G40: tööriista nina kompenseerimise tühistamine (G41G42)
G22: salvestuskäigu tuvastamine on sisse lülitatud
G67: Makroprogrammi modaalkõne tühistamine
G64: Pole nii selge
G13.1: Polaarkoordinaatide interpoleerimise režiim tühistatakse
7. Väliskeere on üldiselt 1,3P ja sisekeere 1,08P.
8. Keerme kiirus S1200/samm* ohutegur (tavaliselt 0,8).
9. Käsitsi tööriista nina R kompenseerimise valem: faasimine alt üles: Z=R*(1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2))*tan (a) Muuda faasimist ülevalt alla kuni plussini.
10. Kui etteanne suureneb 0,05 võrra, väheneb kiirus 50-80 pööret. Selle põhjuseks on asjaolu, et kiiruse vähendamine tähendab tööriista kulumise vähenemist ja lõikejõu suurenemist aeglasemalt, et kompenseerida sööda suurenemisest ja temperatuuri tõusust tingitud lõikejõu suurenemist. Mõju.
11. Lõikekiirus ja lõikamisjõud on lõikeriistade löögi seisukohalt väga olulised. Liigne lõikejõud on tööriista kokkuvarisemise peamine põhjus. Lõikekiiruse ja lõikejõu suhe: mida kiirem lõikekiirus, seda etteanne ei muutu ja lõikejõud väheneb aeglaselt. Samal ajal kiirendab lõikekiirus tööriista kulumist, lõikamisjõud suureneb ja temperatuur tõuseb. Mida suurem lõikamisjõud ja sisepinge on tera kandmiseks liiga suur, see variseb ( muidugi on ka temperatuuri muutustest tingitud stressi ja kõvaduse languse põhjused).
12. CNC treipingi töötlemisel tuleks erilist tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) Minu riigi praeguste majanduslike CNC-treipinkide jaoks kasutatakse tavalisi kolmefaasilisi asünkroonmootoreid, et saavutada sagedusmuundurite abil astmeteta kiiruse muutus. Kui mehaanilist aeglustust ei toimu, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Kui lõikekoormus on liiga suur, on kerge igavleda. Kuid mõned hammasratastega tööpingid suudavad selle probleemi hästi lahendada;
(2) Võimaluse korral saab tööriist lõpule viia osa või töövahetuse töötlemise. Suurte osade viimistlemisel tuleks erilist tähelepanu pöörata sellele, et vältida tööriista vahetamist keskel, et tagada tööriista üheaegne töötlemine;
(3) Kui kasutate keerme keeramiseks CNC-treimist, kasutage kvaliteetse ja tõhusa tootmise saavutamiseks nii palju kui võimalik suuremat kiirust;
(4) Kasutage G96 nii palju kui võimalik;
(5) Kiire töötlemise põhikontseptsioon seisneb selles, et etteanne ületab soojusjuhtivuse kiirust, nii et lõikekuumus eraldatakse koos raudviiludega, et eraldada lõikekuumus toorikust ja tagada, et toorik ei kuumene või ära kuumene. Seetõttu valitakse kiire töötlemine väga suureks. Lõikekiirus sobitatakse suure etteandega ja valitakse väiksem tagasihaarats;
(6) Pöörake tähelepanu tööriista nina R kompenseerimisele.
13. Soonde ajal esineb sageli vibratsiooni ja tööriista purunemist. Selle kõige peamine põhjus on suurenenud lõikejõud ja ebapiisav tööriista jäikus. Mida lühem on tööriista pikendamise pikkus, seda väiksem on vaba nurk ja mida suurem on tera pind, seda parem on jäikus. Lõikejõudu saab suurendada suurema lõikejõuga, kuid mida suurem on soontööriista laius, seda suurem lõikejõud, mida see talub, suureneb vastavalt, kuid suureneb ka selle lõikejõud. Vastupidi, mida väiksem on soontööriist, seda väiksemat jõudu see talub. Selle lõikamisjõud on samuti väike.
14. Autosüvendi ajal tekkiva vibratsiooni põhjused:
(1) tööriista pikendatud pikkus on liiga pikk, mille tulemuseks on väiksem jäikus;
(2) Söötmiskiirus on liiga aeglane, mistõttu suureneb seadme lõikamisjõud ja tekib suur vibratsioon. Valem on järgmine: P=F/tagasitööriist *fP on ühiku lõikejõud. F on lõikejõud ja kiirus on liiga kiire. Vibreerib nuga
(3) Tööpink ei ole piisavalt jäik, mis tähendab, et tööriist talub lõikejõudu, kuid tööpink ei talu seda. Kui otse öelda, siis tööpink ei liigu. Üldiselt uuel masinal sellist probleemi pole. Sellise probleemiga masin on kas vana. Kas masinatapjat kohtab sageli.
15. Kaubaga sõites avastasin, et suurus oli alguses okei, kuid mõne tunni pärast avastasin, et suurus on muutunud ja suurus on ebastabiilne. Põhjus võib olla selles, et lõikejõud on kõik uus, kuna lõikurid on alguses uued. See ei ole väga suur, kuid pärast mõnda aega pööramist kulub tööriist ja lõikejõud suureneb, mille tõttu hakkab toorik padrunil nihkuma, nii et suurus on vana ja ebastabiilne.
16. G71 kasutamisel ei saa P ja Q väärtused ületada kogu programmi järjekorranumbrit, vastasel juhul tekib häire: G71-G73 käsu vorming on vähemalt FUANC-is vale.
17. FANUC -süsteemis on kaks alamprogrammi vormi:
(1) P0000000 esimesed kolm numbrit viitavad tsüklite arvule ja neli viimast numbrit on programmi number;
(2) P0000L000 neli esimest numbrit on programmi number ja L kolm viimast numbrit on tsüklite arv.
18. Kaare alguspunkt jääb muutumatuks ja lõpp -punkt nullitakse Z -suunas mm võrra, siis kaare alumise läbimõõduga positsiooni nihutatakse a/2 -ga.
19. Sügavate aukude puurimisel ei lihvida puur lõikamissooni, et hõlbustada puurilaastude eemaldamist.
20. Kui tööriistade hoidikut kasutatakse aukude puurimiseks, saab puurvarda augu läbimõõdu muutmiseks pöörata.
21. Roostevabast terasest tsentraalsete aukude või roostevabast terasest aukude puurimisel peab puur või keskmine puurikeskus olema väike, vastasel juhul ei liigu see. Kui te puurite koobaltpuuridega, ärge lihvige sooni, et vältida puuri lõõmutamist puurimisprotsessi ajal.
22. Protsessi kohaselt jagatakse toorik tavaliselt kolme tüüpi: üks materjal on üks, kaks kaupa on üks ja kogu riba on üks.
23. Kui keermestamise ajal on ellips, võib juhtuda, et materjal on lahti. Lihtsalt kasutage hamba nuga veel paar korda lõikamiseks.
24. Mõnes süsteemis, kuhu saab makroprogramme sisestada, saab alamprogrammide ahelate asemel kasutada makroprogrammide laadimist, mis võib säästa programmide numbreid ja vältida palju probleeme.
25. Kui riivimiseks kasutatakse puurit, kuid auk hüppab palju, võib sellel ajal treimiseks kasutada lamedapõhjalist puurit, kuid jäikuse suurendamiseks peab keerdpuur olema lühike.
26. Kui kasutate puurmasinasse aukude puurimiseks otse puurit, võib augu läbimõõt olla kõrvalekaldunud. Kui aga puuripressi riivida, siis suurus üldiselt ei tööta. See on umbes 3 traadi tolerants.
27. Väikseid auke (läbi aukude) keerates proovige jäägid pidevalt kokku rullida ja seejärel sabast välja lasta. Rulli põhipunktid on järgmised: 1. Noa asend tuleks korralikult üles tõsta; 2. Tera sobiv kaldenurk ja noa kogus Nagu ka etteandmiskiirus, pidage meeles, et nuga ei tohiks olla liiga madal, vastasel juhul on kiipe lihtne murda. Kui nuga abinurk on suur, ei jää kiip tööriistariba kinni. Kui abipoolne läbipaindenurk on liiga väike, jäävad kiibid pärast laastu purunemist nuga kinni. Vardal on oht.
28. Mida suurem on noa varda ristlõige augus, seda väiksem on tõenäosus, et nuga vibreerib, ning noa varda külge saab kinnitada tugeva kummipaela, sest tugev kummipael võib mängida teatud rolli neelavad vibratsiooni.
29. Vaseaugu pööramisel võib noa ots R olla sobivalt suurem (R0.4-R0.8), eriti kui koonus on treimise all, ei pruugi rauast osad olla midagi ja vasest osad väga kinni.
