Lõikevedelikku kasutatakse laialdaselt lõikamisprotsessis tänu selle jahutamise, määrimise, puhastamise ja roostetõrje funktsioonidele. Lõikevedeliku kasutamisel tekivad sageli sellised probleemid nagu riknemine, lõhn, korrosioon, vahustumine ja kasutajate nahaallergia. Alljärgnev ühendab meie tegeliku töökogemuse, et rääkida probleemidest ja vastumeetmetest lõikevedeliku kasutamisel.
Lõike riknemise ja lõhna probleem
Lõikevedeliku riknemise ja lõhna peamiseks põhjuseks on see, et lõikevedelik sisaldab suurel hulgal baktereid ning lõikevedelikus olevate bakterite hulgas on peamiselt aeroobsed ja anaeroobsed bakterid. Aeroobsed bakterid elavad keskkonnas, kus on mineraale, nagu vesi, lõikevedeliku kontsentraat ja tööpinkidest lekkinud õli. Aeroobsetes tingimustes jagunevad nad kaheks iga 20–30 minuti järel. Anaeroobsed bakterid elavad hapnikuvabas keskkonnas, jagunevad iga tunni tagant kaheks ja vabastavad ainevahetusest SO2, mis lõhnab nagu mädamuna ja lõikevedelik muutub mustaks. Kui bakterite arv lõikevedelikus on suurem kui 106, hakkab lõikevedelik haisema.
(1) Bakterid sisenevad lõikevedelikku peamiselt järgmiste kanalite kaudu:
Bakterid tungivad ettevalmistusprotsessi käigus, näiteks bakterid vees lõikevedeliku valmistamiseks.
Õhus olevad bakterid satuvad lõikevedelikku.
Toorikuprotsesside vaheline ülekanne põhjustab lõikevedeliku nakatumist.
Käitaja halvad harjumused, näiteks mustade asjade prügisse viskamine.
Tööpinkide ja töökodade halb puhtus.
(2) Bakterite kasvu kontrollimise meetodid
Kasutage kvaliteetset stabiilset lõikevedelikku.
Puhta vee kasutamine kontsentreeritud lahuse valmistamiseks ei ole mitte ainult lihtne, vaid võib parandada ka lõikevedeliku määrimist, vähendada laastude poolt äravõetavat kogust ja vältida bakterite erosiooni.
Kasutamisel tuleb jälgida, et kontsentreeritud vedeliku suhe lõikevedelikus ei oleks liiga madal, vastasel juhul on lihtne tekitada bakterite kasvu.
Kuna masinas kasutatav õli sisaldab baktereid, on vaja minimeerida tööpingist lekkinud õli segunemist lõikevedelikuga.
Kui lõikevedeliku pH on 8.{1}}.2, on bakteritel raske ellu jääda, mistõttu tuleks pH väärtuse tõstmiseks õigeaegselt lisada uut lõikevedelikku.
Hoidke lõikevedelik puhtana ja ärge laske lõikevedelikul kokku puutuda määrdunud õli, toidu, tubaka ja muu mustusega.
Fungitsiidide sagedane kasutamine. Klõpsake, et saada tasuta 10G CNC programmeerimise õpetus
Hoidke töökoda ja tööpingid puhtad.
Kui seadmel ei ole filtriseadet, tuleks ujuvõli mustuse eemaldamiseks regulaarselt koorida.
Lõikevedeliku korrosiooni probleem
(1) Korrosiooni põhjused
Kontsentreeritud vedeliku osakaal lõikevedelikus on väike.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, see korrodeerib alumiiniumi. Seetõttu tuleks sobiv pH väärtus valida vastavalt metallimaterjalile.
Erinevate metallmaterjalide kokkupuude.
Asetage töödeldav detail paberi- või puitalusele.
Osad on virnastatud.
Bakterite arv lõikevedelikus ületab normi.
Töökeskkonna õhuniiskus on liiga kõrge.
(2) Korrosiooni vältimise meetodid
Lõikevedelik valmistatakse ette puhta veega ja lõikevedeliku vahekorda tuleb kasutada vastavalt lõikevedeliku kasutusjuhendis soovitatud väärtusele.
Vajadusel kasutage roostevastast vedelikku.
Kontrollige bakterite arvu ja vältige bakterite tootmist.
Kontrollige niiskust ja pöörake tähelepanu töökeskkonna niiskuse reguleerimisele sobivas vahemikus.
Vältimaks lõikevedeliku saastumist.
Vältige kokkupuudet erinevate materjalidega, nagu alumiinium ja teras, malm (sh magneesium) ja vask.
