Üks levinumaid tõrkeid treimisoperatsioonidel on vibratsioon. Treipingi vibreerimisel häiritakse ja hävib protsessisüsteemi normaalne lõikamisprotsess, mis mitte ainult ei halvenda tõsiselt töödeldud pinna kvaliteeti, vaid lühendab ka masina ja tööriistade kasutusiga. Seetõttu on meil vaja võtta mõned meetmed tööpingi vibratsiooni vähendamiseks või kõrvaldamiseks.
1. Madalsagedusliku vibratsiooni peamised omadused
Pärast tööpingi pöörlevate komponentide ja ülekandesüsteemi vibratsiooni kõrvaldamist on peamiseks pöörlemisvibratsiooni tüübiks iseergastuv vibratsioon, mis ei muutu pöörlemiskiirusega. Tutvustage töödeldava detaili süsteemi deformatsioonist ja tööriistahoidiku süsteemi deformatsioonist töötlusprotsessi käigus põhjustatud madalsagedusliku vibratsiooni põhjuseid ja kõrvaldamismeetmeid.
Madala sagedusega vibratsiooni peamised omadused on järgmised:
①Vibratsiooni sagedus on madal (50-300Hz) ja vibratsiooni ajal eralduv müra on madal;
②Tooriku lõikepinnale jäetud jäljed on sügavad ja laiad;
③ Vibratsioon on suhteliselt tugev, mis sageli lõdvendab tööpingi osi (nagu sabatükk, tööriistahoidik jne) ja purustab tsementeeritud karbiidist tera.
Teiseks madalsagedusliku vibratsiooni põhjus
Madalsagedusliku vibratsiooni ajal treimisel vibreerivad tavaliselt nii tooriku süsteem kui ka tööriistahoidiku süsteem (enamasti on aga tooriku süsteemi vibratsioon suhteliselt suur ja sellel on domineeriv roll). Vastandlikud tegevus- ja reaktsioonijõud. Vibratsiooniprotsessi ajal, kui toorik ja tööriist liiguvad üksteisest eemale, on lõikejõud F tooriku nihkega samas suunas ja tehtud töö on positiivne. Kui toorik läheneb tööriistale, on lõikejõu F tehtud töö negatiivne.
Pööramise ajal:
①Hõõrdumine laastu ja tööriista reha esikülje vahel;
② Metalli kõvenemise aste, millega tööriist toorikusse lõikamisel ja sellest väljumisel kokku puutub, on erinev;
③ Vibratsiooniprotsessi ajal muutub tööriista tegelik geomeetriline nurk perioodiliselt;
④ Vibreerimisel on tööriista suhteline liikumistrajektoor tooriku suhtes ellips, mis põhjustab lõikelõikes perioodilisi muutusi;
⑤Eelmise pöörde ajal tooriku vibratsioonist jäetud jäljed põhjustasid lõikeosas perioodilisi muutusi.
These five situations can cause periodic changes in the cutting force, and make the F phase move away from>F. Sel viisil on igas vibratsioonitsüklis lõikejõu poolt toorikule (või tööriistale) tehtav positiivne töö alati suurem kui negatiivne töö, mida see toorikule (või tööriistale) teeb, nii et toorik (või tööriist) ) täiendatakse energiaga. iseergastatud vibratsioon.
3. Madalsagedusliku vibratsiooni kõrvaldamise meetmed
01
Madalsagedusliku vibratsiooni puhul on see peamiselt tingitud Y-suunalisest vibratsioonist põhjustatud lõikejõu muutumisest, mis muudab F-faasi lähenemise > F-le ja tekitab vibratsiooni.
Peamiselt võtke järgmised neli meedet.
①Mida suurem on lõikeserva nurk (μr nurk), seda väiksem on Fy jõud ja seda väiksem on vibratsiooni esinemise tõenäosus. Seetõttu suurendage vibratsiooni kõrvaldamiseks või vähendamiseks sobivalt tööriista lõikeserva nurka.
② Tööriista kaldenurga õige suurendamine võib vähendada Fy jõudu, vähendades seeläbi vibratsiooni.
③Tööriista taganurk on liiga suur või tera on liiga terav, tööriista on lihtne töödeldavasse detaili hammustada ja vibratsiooni tekitamine on lihtne. Kui tööriist on korralikult passiveeritud, võib selle külg takistada tööriista "närimist" toorikusse, mis võib vähendada või kõrvaldada vibratsiooni.
④Tööriista otsa asend on treimisel liiga madal (madalam kui tooriku keskosa) või tööriista otsa asend on treipingil puurimisel liiga kõrge, mis vähendab tööriista otsa tegelikku kaldenurka ja suurendab tagumine nurk, mis on altid vibratsioonile.
⑤Kui tööriistahoidiku süsteemil on negatiivne jäikus, on lihtne töödeldavat detaili "närida" ja tekitada vibratsiooni. Seetõttu tuleks võimalikult palju vältida vibratsiooni, mida põhjustab tööriistahoidiku süsteemi negatiivne jäikus pööramisel.
02
Kui treimisel tekivad laiad ja õhukesed laastud, põhjustab Y-suunaline vibratsioon lõikejõu muutusi. Kui lõikeosa on lai ja õhuke, põhjustab Y-suunaline vibratsioon lõike ristlõikepinna ja lõikejõu drastilisi muutusi. Seetõttu on sellisel juhul väga lihtne vibratsiooni tekitada. Näiteks: tööriista pikisuunalise treimise korral, mida suurem on lõikesügavus, seda suurem on ettenihe ja mida väiksem on põhipaindenurk, seda laiem ja õhem on lõikeosa ning seda lihtsam on tekitada vibratsiooni. Seetõttu tuleks pöördekiiruse valikul vältida keskmise kiirusega tsooni, kus lõikejõud kiirusega väheneb (süsinikterase lõikamisel on kiirusvahemik 30-50m/min) ja samal ajal vähendada pöördejõudu ja suurendada ettenihke kiirust ning lõikesügavuse vähendamine aitab ka vibratsiooni summutada.
03
Madalsagedusliku vibratsiooni peamine põhjus on tooriku süsteemi ja tööriistahoidiku süsteemi ebapiisav jäikus ning vibratsiooni kõrvaldamiseks või vähendamiseks saab võtta järgmisi meetmeid:
① Kui kinnitate töödeldava detaili kolme või nelja küüniga, püüdke minimeerida töödeldava detaili pöörlemiskeskme ja spindli pöörlemiskeskme vahelist koaksiaalsusviga ning vältida vibratsiooni, mis on põhjustatud lõikejõu perioodilisest muutumisest, mis on põhjustatud tooriku kaldest ja vahelduvast lõikamisest või lõikamisest. ebaühtlane lõikamine.
② Töötledes õhukesi ja pikki toorikuid, mida on lihtne deformeerida ja painutada vibratsiooni tekitamiseks, kasutage jahutusvedelikuga jahutades elastseid ülaosasid ja abitugesid, et vähendada töödeldava detaili soojuspaisumist ja deformatsiooni.
③ Tooriku kinnitamisel ärge laske toorikul liiga pikaks välja ulatuda. Ebapiisava jäikusega toorikute puhul kasutage töödeldava detaili jäikuse suurendamiseks mõistlikke abitugesid, nagu keskraam, vastutugi ja ülaosa.
④ Otsa kasutamisel peavad ots ja otsa koonuse ava olema hästi sobitatud, et vältida töödeldava detaili paindumist liiga suure tungraua jõu või tooriku toetamiseks liiga väikese tõstejõu tõttu, ning pöörama tähelepanu sellele, et sabatoe varruka üleulatuvus ei oleks liiga kaua.
⑤ Tööpingi spindli laagrikliirens mõjutab otseselt spindli pöörlemise täpsust ja jäikust. Kui leitakse, et kliirens on liiga suur ja jäikus on kasutamise ajal laagrite kulumise tõttu ebapiisav, tuleb laagrite lõtku reguleerida ja rakendada eelkoormust, et suurendada töödeldava detaili süsteemi jäikust, et kõrvaldada vibratsioon.
⑥Kontrollige regulaarselt keskmise kelgu ja suure kelgu ning väikese tööriistahoidiku ja keskmise kelgu vahelise tuvsaba juhtsiinide kontakti seisukorda ning reguleerige kaldus sisetükke, et säilitada sobiv vahe, et vältida tööriistahoidiku liikumisel roomamist, mis põhjustab tööriistahoidiku süsteemi vibratsioon.
⑦ Iga kord, kui ruudukujulist tööriistahoidjat pööratakse, et tööriist vajalikusse asendisse pöörata, tuleb ruudukujulise tööriistahoidiku vajutamine ja fikseerimine kinnitada, et vältida vibratsiooni, mis on põhjustatud ruudukujulise tööriistahoidiku lõdvenemisest ja tööriistahoidiku süsteemi jäikuse vähendamisest.
