CNC-mehaanilises töötluses puutute sageli kokku selliste probleemidega nagu CNC põrketööriist, lööktööriist, ülelõikamine jne. See artikkel räägib nende levinud probleemide lahendustest, lootes teha üksteisest järeldusi.
Kuulnuga
Nibumisnuga viitab tööriista suhteliselt suurele vibratsioonile, mis on tingitud liigsest jõust. Vedrunugade põhjustatud oht on tooriku ülelõikamine ja tööriista kahjustamine. Kui tööriista läbimõõt on väike ja tööriistariba liiga pikk või jõud liiga suur, ilmnevad vedrunoad. Kui kasutatakse mõistlikku tööriista ja töötlemismeetodit, saab noaga nipsutamise võimalust vähendada.
Tööriista deformatsiooni mõjutavad kolm peamist tegurit:
1) Noa pikkus
2) Tööriista läbimõõt
3) Tööriista jõud
1. Noa pikkus
Sama läbimõõduga tööriista puhul suureneb tööriista pikkuse kahekordistumise korral selle deformatsioon 3 korda. Töötlemisel lühendage noa pikkust nii palju kui võimalik, et vähendada noaga nipsutamise ohtu.
2. Tööriista läbimõõt
Sama pikkusega tööriista puhul, kui tööriista läbimõõtu vähendatakse ühe korra, suureneb selle deformatsioon 4 korda. Töötlemisel valida võimalusel suure läbimõõduga tööriistu või kasutada töötlemiseks nii palju kui võimalik tugevdatud tööriistu, et vähendada tööriistade kinnijäämise ohtu. (Nagu on näidatud alloleval joonisel: A kasutab kuuma traati ja kitseneva kaelaga nuge ning B kasutab töötlemiseks tugevdatud varrega tööriista)
3. Tööriista jõud
Tööriista deformatsioon on otseselt võrdeline jõuga, mida see töötlemisel saab. Tööriista jõu vähendamine võib vähendada noa napsamise võimalust. Tööriistale mõjuva jõu vähendamiseks on vaja vähendada tööriista ja tooriku kontaktpinda.
Jõu vähendamise näide 1:
Kasutage tööriista teekonna nurgafunktsiooni või suurendage asendit R, et vähendada tööriista koormust nurgaasendis, vähendades sellega noa klõpsamise tõenäosust.
Jõu vähendamise näide 2:
Sügavamate positsioonide töötlemisel saab kasutada väiksema ettenihke ja peene R-nurgaga tööriista, et vähendada tööriistale töötlemise ajal mõjuvat jõudu, et vähendada noa klõpsamise ohtu.
Järgmisel joonisel on näidatud kontakti asendi võrdlus vormi materjaliga, kui tööriista D50R6 ja tööriista D50R0.8 kasutatakse sama sügavuse töötlemiseks. On näha, et peene R-nurga tööriista kasutamine sügava tooriku töötlemiseks võib vähendada lõikejõudu rohkem kui suure R-nurga tööriistaga.
Vähendage lõikeriista kogust (st iga tööriista üldist sügavust). Kui töötlemissügavus on suurem kui 120 mm, tuleb tööriist paigaldada kaks korda, st esmalt paigaldada lühike tööriistahoidik, et töödelda kuni 100 mm sügavuseni, ja seejärel paigaldada pikendatud tööriistahoidik, et töödelda alla 100 mm detaili, ja seadistada väike kogus nuga.
02
Löö nuga
Noa löök tähendab, et tööriista lõikekogus on liiga suur. Lisaks lõiketerale tabab tööriistariba ka töödeldavat detaili. Tööriista kokkupõrke peamisteks põhjusteks on ebamõistlik ohutuskõrguse seadistus või üldse määramata ohutuskõrgus, vale töötlemisviis, tööriista ebaõige kasutamine ja teise karestamise varu seadistus on väiksem kui kaitsekõrgus. esimene jämetöötlusseade jne.
1. Võtke liiga palju nuga
Lahendus:
Vähendage võetud nugade kogust. Mida väiksem on tööriista läbimõõt, seda väiksem on tööriista kogus. Tavaolukorras ei ole tööriista kogus vormi iga konarliku ava jaoks suurem kui 0,5 mm ning poolviimistluseks ja viimistlemiseks on tööriista kogus väiksem.
2. Vale töötlemismeetodi valimine
Lahendus:
Muutke kontuurifreesimise režiim õõnsusfreesimise režiimiks. Kui töötlemisvaru on suurem kui tööriista läbimõõt, ei saa kontuuri töötlemise meetodit valida.
3. Vale ohutuskõrguse seadistus
Lööge nuga tõstes kinnitust
Lahendus:
(1) Ohutuskõrgus peaks olema suurem kui kinnituskõrgus
(2) Enamikul juhtudel ei ole võimalik valida"otset" tööriista edasi- ja tagastusrežiim, välja arvatud spetsiaalsete toorikute puhul
4. Teisese ava jämevaru vale seadistus
Lahendus:
Teise karestamise veeris peaks olema veidi suurem kui esimese karestamise veeris, üldiselt 0,05 mm suurem. Kui esimese ava veeris on 0,3 mm, peaks teise ava veeris olema 0,35 mm. Vastasel juhul lööb tööriistariba kergesti vastu ülemist külgseina.
Lisaks eelpool nimetatud põhjustele võib kääriteede parandamisel ette tulla noaga kokkupõrkeid, seega proovige kääriteid mitte parandada. Tööriista kokkupõrke kõige otsesem tagajärg on tööriista ja tooriku kahjustus ning tööpingi spindli tõsisem kahjustus.
03
Ülelõikamine
Ülelõikamine tähendab, et tööriist lõikab ka neid osi, mida ei saa lõigata, põhjustades tooriku kahjustamise. Tooriku ülelõikamisel on palju põhjuseid, sealhulgas tööpingi madal täpsus, tööriista kokkupõrge, vedrutööriist, programmeerimisel valitud väike tööriist, kuid tegelikuks töötlemiseks kasutatav suur tööriist. Lisaks, kui operaator ei ole noa seadistamisel täpne, võib see põhjustada ka ülelõikamist.
Alloleval joonisel kujutatud olukord on ülelõikamine, mis on põhjustatud ebaõigest ohutuskõrguse seadistusest.
Programmeerimisel tuleb olla ettevaatlik ja hoolas. Pärast programmeerimise lõpetamist peate tööriista teekonda üksikasjalikult kontrollima, et vältida ülelõikamist, vastasel juhul läheb vorm vanarauaks või tööpink saab kahjustada.
