Puuride puurimiseks ja valimiseks on kolm põhitingimust: materjal, kate ja geomeetrilised omadused.
Kuidas valida puuri materjali
Materjale võib laias laastus jagada kolme tüüpi: kiirterasest, koobaltit sisaldavast kiirest terasest ja tahke tsementeeritud karbiidist
Kiire teras (HSS):
Alates 1910. aastast on kiirterast lõikeriistana kasutatud juba üle sajandi. See on praegu kõige laialdasemalt kasutatav ja odavam lõikeriistade materjal. Kiireid terasest puurvardaid saab kasutada elektritrellidel või stabiilsemas keskkonnas, näiteks puurmasinatel. Kiire terase vastupidavuse teine põhjus võib olla see, et kiireid terasest tööriistu saab uuesti lihvida. Madala hinna tõttu ei kasutata neid mitte ainult puurvardadeks jahvatamiseks, vaid ka laialdaselt treimistööriistades.
Kobalti sisaldav kiirteras (HSSE):
Kobalti sisaldaval kiirterasel on parem kõvadus ja punane kõvadus kui kiirterasel ning kõvaduse suurenemine parandab ka selle kulumiskindlust, kuid samal ajal ohverdab see ka osa oma sitkusest. Sama mis kiire teras: neid kõiki saab kasutusotstarbe suurendamiseks ümber jahvatada.
Karbiid (karbiid):
Tsementkarbiid on metallil põhinev komposiitmaterjal. Nende hulgas kasutatakse maatriksina volframkarbiidi ja mõningaid muude materjalide materjale sideainena, mis valmistatakse mitmete keeruliste protsesside abil, näiteks paagutamine kuuma isostaatilise pressimisega. Võrreldes kiire terasega kõvaduse, punase kõvaduse, kulumiskindluse jms osas on sellel tohutu paranemine. Tsementeeritud karbiiditööriistade maksumus on aga ka palju kiirem kui kiire teras. Tsementkarbiidil on tööriista eluea ja töötlemiskiiruse osas rohkem eeliseid kui varasematel tööriistamaterjalidel. Tööriistade korduval lihvimisel on vaja professionaalseid lihvimisvahendeid.
02
Kuidas valida puurkatte kate
Katte võib vastavalt kasutusalale jagada ligikaudu järgmisteks 5 tüübiks
Ilma katteta:
Katmata tööriistad on kõige odavamad ja neid kasutatakse tavaliselt mõne pehmema materjali, näiteks alumiiniumsulami ja vähese süsinikusisaldusega terase töötlemiseks.
Must oksiidkate:
Oksüdeeriv kate võib tagada parema määrimise kui katmata tööriistad, samuti on see parem oksüdatsiooni ja kuumuskindluse poolest ning võib pikendada kasutusiga üle 50%.
Titaannitriidkate:
Titaannitriid on kõige levinum kattematerjal ja see ei sobi materjalidele, millel on kõrge töötlemiskõvadus ja kõrge töötlemistemperatuur.
Titaankarbonitriidkate:
Titaankarbonitriid on valmistatud titaannitriidist ja sellel on kõrgem vastupidavus kõrgele temperatuurile ja kulumiskindlus, tavaliselt lilla või sinine. Seda kasutatakse malmist toorikute töötlemiseks Haasi töökojas.
Alumiiniumnitriidist titaankate:
Alumiiniumist titaannitriid on kõrgematele temperatuuridele vastupidavam kui kõik ülaltoodud katted, seega saab seda kasutada kõrgemates lõikekeskkondades. Näiteks kõrge temperatuuriga sulamite töötlemine. Sama kehtib ka terase ja roostevaba terase töötlemise kohta, kuid kuna see sisaldab alumiiniumi elemente, tekivad alumiiniumi töötlemisel keemilised reaktsioonid, seega vältige alumiiniumi sisaldavate materjalide töötlemist.
Üldiselt ökonoomsem lahendus on koobaltit sisaldav teemant pluss titaankarbonitriidkate või titaannitriidkate.
Puuri geomeetrilised omadused
Geomeetrilised omadused saab jagada kolmeks osaks
pikkus
Pikkuse ja läbimõõdu suhet nimetatakse mitmekordseks läbimõõduks ja mida väiksem on mitmekordne läbimõõt, seda parem on jäikus. Kui valite lõiketera pikkusega külviku ainult laastu eemaldamiseks ja võimalikult lühikese üleulatuse pikkuse, võib see suurendada töötlemise ajal jäikust, suurendades seeläbi tööriista kasutusiga. Ebapiisav tera pikkus võib külvikut kahjustada.
Punktnurk
118 ° puuripunkti nurk on ilmselt kõige tavalisem töötlemisel ja seda kasutatakse tavaliselt pehmete metallide, näiteks pehme terase ja alumiiniumi töötlemiseks. Selline nurgakujundus ei oma tavaliselt enesetsentreerivat funktsiooni, mis tähendab, et tsentreerimisava esmane töötlemine on vältimatu. 135 ° puuriotsaku nurgal on tavaliselt isetsentreeriv funktsioon. Kuna tsentreerimisava pole vaja töödelda, ei ole tsentreerimisava eraldi puurimine enam vajalik, säästes sellega palju aega.
Spiraali nurk
30 ° spiraalnurk on enamiku materjalide jaoks väga hea valik. Kuid keskkondades, mis nõuavad paremat laastude eemaldamist ja suuremat lõiketera tugevust, saab valida väiksema spiraalnurgaga külviku. Materjalide puhul, mida on raske töödelda, näiteks roostevabast terasest, saab pöördemomendi edastamiseks valida suurema spiraalnurgaga disaini.
