Servaotsija:
Servaotsija: see on tuvastustööriist tooriku keskpositsiooni täpseks määramiseks CNC-töötluses.
Ääreotsija: nimetusi on palju, näiteks loendusseade, poolituspulk, poolitusseade jne.
Tavaliselt kasutatav nihketüüpi servaotsija (nagu on näidatud joonisel
Serva leidmise samm 1: tuvastamine ja kinnitamine
1. A servaotsija tundlikkuse tuvastamine, b magnetismi olemasolu või puudumise kontroll ja reguleerimine, c servatuvastusasendi kahjustuste tuvastamine jne.
2. Pühkige esmalt puhta lapiga kaabel, tööriista käepide ja tööpingi spindli koonusava ning seejärel asetage servaotsija käsitsi kaablihülsi sisse.
Pingutage, seejärel pingutage kergelt mutrivõtmega, ärge kinnitage liiga tugevalt. Lõpuks kinnitage servaotsija tööpingi spindli külge.
Serva leidmise samm 2: tooriku krõbedamine
1. Kasutage energianuga, õlikivi või liivapaberit, et poleerida serva otsimise asukohta ja eemaldada jämedad. 2. Pühkige serva leidmise asend puhta lapiga.
3. Lõpuks tuleb enne järgmise sammuga jätkamist kontrollida, kas Mao Ke on käsitsi eemaldatud
Serva leidmise toiming 3: serva leidmise toiming
Kasutage serva leidmise asendit käsitsi tooriku lähedal ja toorikule lähenedes liigutage aeglaselt, et vältida kokkupõrget toorikuga. Kui servaotsija on tooriku lähedal, eraldatakse ülemine ja alumine külg. Toimige järgmiselt.
[Tagasi kolm ({{0}}.3) kaheks (0.2) kümneks (10 juhet või 10 tükki)] [Tagasi kaks (0,2) üheks (0,1) kümneks (10 juhet või 10 tükki)]
Seejärel on servaotsija jälle tooriku lähedal ja kaldub kõrvale, st servaotsija puudutab. Tõstke servaotsija töödeldavast detailist kõrgemale ja seadke juhtpaneel nulli. Tehke sama toiming teisel küljel.
CNC programmeerimise õpetus
Serva leidmise samm 4: servaotsija kiirus ja serva leidmise X suund
1. Tavalise servaotsija (jagatud varda) spindli kiirus peaks olema umbes 600 pööret minutis ja kiirus ei tohiks olla liiga suur. Märkus. Fotoelektriline servaotsija ei pea kiirust sisse lülitama.
2. Serva leidmiseks valige esmalt üks X-telje külg nulliks ja seejärel valige väärtuse saamiseks teine külg ja võtke pool sellest X-telje keskpunktiks.
Serva leidmise samm 5: serva leidmine Y-suunas
1. Seejärel raputage servaotsijat, kuni valitud külg Y-teljel on null, ja seejärel valige väärtuse saamiseks teine külg ja võtke pool sellest Y-telje keskpunktiks.
2. Sel viisil määratakse praegu töödeldava tooriku töötlemiskese XY-tasandil. (st neli külge on jagatud)
Serva leidmise 6. samm: sisendväärtus ja sisendväärtuse kontrollimine:
1. Serva leidmiseks nelja külje jagamise teel arvutage keskpunkti asukoht vastavalt tooriku pikkusele ühes suunas, viige servaotsija sellesse asendisse ja sisestage selle punkti mehaaniline asend tooriku koordinaatidesse. süsteem, G54 (või G55~ G59). Kahe küljepaari otsimisel nelja külje keskelt on kõige parem valida sama kõrgusasend, et vältida vigu kaldpindadega detailide serva leidmisel.
2. Ühepoolseks serva leidmiseks lähtestage suhtelised koordinaadid vastavalt juhtpaneeli ekraanile nullile. Pärast servaotsija raadiuse tooriku poole nihutamist sisestage selle telje mehaaniline koordinaatide väärtus tooriku koordinaatsüsteemi G54 (või G55~G59)
Numbriline kontroll:
Pärast koordinaatide sisestamist kontrollige selle õigsust ja vastava nullpunkti serva asukohas, pärast spindli seiskamist, viige absoluutne koordinaadi väärtus (X0, YO), kontrollige, kas nihutada serva raadiust leidja ja teha kindlaks, kas sisend on õige, ning vältida vigu vastastikuse kontrollimise teel.
