Töötlemisega tegeleme iga päev ja tihti mainime ka töötluse täpsust. Aga kui sa ütled täpsust, siis kas sul on tõesti õigus? Vaatame täna "töötlemise täpsust"!
01
Erinevus täpsuse ja täpsuse vahel
Täpsus tähendab mõõtmistulemuste õigsust ning täpsus tähendab mõõtmistulemuste korratavust ja reprodutseeritavust. Täpsus on täpsuse eeldus. Allolev joonis on hea illustratsioon.
Täpsus
Viitab saadud mõõtmistulemuste ja tegeliku väärtuse vahelisele lähedusastmele. Kõrge mõõtmistäpsus tähendab, et süstemaatiline viga on väike. Sel ajal erineb mõõtmisandmete keskmine väärtus tegelikust vähem, kuid andmed on hajutatud, st juhusliku vea suurus pole selge.
Täpsus
Viitab sama varuproovi kasutades korduvate mõõtmiste käigus saadud tulemuste reprodutseeritavusele ja järjepidevusele. Võimalik on kõrge täpsus, kuid täpsus pole kõrge. Näiteks 1 mm pikkuse mõõtmisel saadud kolm tulemust on vastavalt 1,051 mm, 1,053 ja 1,052. Kuigi need on suure täpsusega, ei ole need täpsed.
02
Tööpingi täpsuse määratlus
Kui võrrelda CNC-tööpinke, kui A-tööpinkide tehase näidise "positsioneerimistäpsus" on märgitud {{0}},002 mm ja B-tööpinkide tehase näidise "positsioneerimistäpsus" on märgitud 0,004 mm. Nende kahe intuitiivse teabe kaudu arvate loomulikult, et A-tööpinkide tehase tööpingid on täpsemad kui B-tööpinkide tehases.
Kuid tegelikult on suure tõenäosusega B-tööpinkide tehase tööpingid täpsemad kui A-tööpinkide tehases. Probleem seisneb nende täpsusmääratluse standardis. Seega, kui me räägime CNC-tööpinkide "täpsusest", siis peame selgeks tegema standardite ja näitajate määratlused ja arvutusmeetodid.
Üldiselt viitab täpsus tööpingi võimele leida tööriista ninapunkt programmi sihtpunktini. Selle positsioneerimisvõime mõõtmiseks on aga palju võimalusi ja mis veelgi olulisem, erinevates riikides kehtivad erinevad regulatsioonid.
Euroopa tööpinkide tootjad:
Euroopa tööpinkide tootjad, eriti Saksa tootjad, võtavad üldiselt kasutusele VDI/DGQ3441 standardi.
Jaapani tööpinkide tootjad:
"Täpsuse" kalibreerimisel kasutatakse tavaliselt JISB6201 või JISB6336 või JISB6338 standardeid. JISB6201 kasutatakse üldiselt üldotstarbeliste tööpinkide ja tavaliste CNC-tööpinkide jaoks, JISB6336 kasutatakse tavaliselt töötlemiskeskuste jaoks ja JISB6338 kasutatakse tavaliselt vertikaalsete töötluskeskuste jaoks.
Ameerika tööpinkide tootjad:
Tavaliselt võetakse vastu NMTBA standard (standard pärineb Ameerika tööpinkide ehitajate assotsiatsiooni uuringust, mis kuulutati välja 1968. aastal ja mida hiljem muudeti).
CNC-tööpingi täpsuse kalibreerimisel on väga vajalik märkida ära standard, mida see kasutab. Jaapani JIS standardit kasutades on andmed oluliselt väiksemad kui Saksa VDI standardil või Ameerika NMTBA standardil.
Samad mõõdikud, erinevad tähendused
Sageli tekitab segadust see, et sama indikaatori nimetus on erinevates täppisstandardites erineva tähendusega, kuid erinevatel indikaatorinimedel on sama tähendus. Kõik ülaltoodud neli standardit, välja arvatud JIS-standard, arvutatakse matemaatilise statistika abil pärast mitut mõõtmisringi tööpingi CNC-teljel mitme sihtpunkti mõõtmisel. Peamised erinevused on järgmised:
1) Sihtpunktide arv
2) Mõõtke ringide arv
3) Sihtpunktile lähenemine ühest või kahest suunast (see punkt on eriti oluline)
4) Täpsusindeksi ja muude indeksite arvutamise meetod
See on 4 standardi erinevuste põhipunktide kirjeldus ja nagu arvata võib, järgivad kõik tööpinkide tootjad ühel päeval ISO standardit ühtselt. Seetõttu on siin võrdlusaluseks valitud ISO standard. Allolevas tabelis võrreldakse nelja standardit ja see artikkel hõlmab ainult lineaarset täpsust, kuna pöörlemise täpsuse arvutamise põhimõte on põhimõtteliselt sama.
pilt
03
Termiline stabiilsus (temperatuuri mõju täpsusele)
Terasosa: 100 x 30 x 20 mm
Suurus muutub, kui temperatuur langeb 25 kraadilt 20 kraadile: 25 kraadi juures on suurus 6 μm suurem ja kui temperatuur langeb 20 kraadini, on suurus vaid 0,12 μm suurem. See on termiliselt stabiilne protsess, isegi kui temperatuur langeb kiiresti, täpsuse säilitamiseks kulub siiski kaua aega. Mida suurem on objekt, seda rohkem aega kulub temperatuuri muutumisel täpsuse stabiliseerimiseks.
pilt
Kõrgtäpse töötlemise puhul ei tohi temperatuuriprobleemi ignoreerida, sest temperatuuride erinevus on täpsuse vaenlane. Täpsemalt, materjalid paisuvad kuumusega ja tõmbuvad külmaga kokku. Kasutatava terase lineaarne paisumine põhjustab temperatuuri muutumisel 1 kraadi võrra muutuse 12 μm pikkuse meetri kohta. See on tõsiasi, mis kehtib iga masina kohta igas maailma nurgas.
Täppistöötluse kogemuseta tehased omistavad täppistöötlemisel sageli täpsuse ebastabiilsust seadmete täpsusprobleemidele. Täppistöötluse kogemusega tehased teavad kõik, et see on kõige elementaarsem terve mõistus ning nad peavad suurt tähtsust ümbritseva temperatuuri ja tööpingi termilisel tasakaalul. Need on väga selged, et isegi ülitäpsed tööpingid suudavad saavutada stabiilse töötlemistäpsuse ainult stabiilse temperatuuriga keskkonnas ja termilise tasakaalu olekus.
