Pikendada komponentide eluiga ja osade kulumistsüklit, vältida erinevaid tõrkeid ning suurendada CNC-tööpinkide keskmist muretut tööaega ja kasutusiga.
Kasuta tähelepanu
1. CNC-tööpinkide kasutuskeskkond: CNC-tööpinkide puhul on kõige parem paigutada need püsiva temperatuuriga keskkonda ja eemale suure vibratsiooniga seadmetest (näiteks löögimasinad) ja elektromagnetiliste häiretega seadmetest;
2. Energianõuded;
3. Numbrilistel juhtpingi tööpinkidel peaksid olema töökord: korrapärane hooldus, hooldus, tähelepanu objekti kaitsmisel tekkinud rikete registreerimisel jne;
4. CNC-tööpingid ei sobi pikaajaliseks salvestamiseks, kuna selle põhjuseks on pikaajalised salvestussüsteemi rikked ja andmete kadu;
5. Pöörake tähelepanu koolitus- ja varustusettevõtjatele, hooldustöötajatele ja programmeerijatele
Põhiseaduse haldamine
CNC-süsteemi hooldus
1. Järgige rangelt töökorda ja igapäevast hooldussüsteemi
2. Vältige tolmu sisenemist numbrilisse juhtseadmesse: ujuv tolm ja metallipulber võivad kergesti põhjustada komponentide vahelise isolatsioonitakistuse vähenemist, põhjustades komponentide riket või isegi kahjustamist.
3. Puhastage regulaarselt CNC-kapi soojuse hajumise ja ventilatsioonisüsteemi
4. Jälgige sageli numbrilise juhtimissüsteemi võrgupinget: võrgu pingevahemik on 85–110% nimiväärtusest.
5. Vahetage regulaarselt mäluaku välja
6. Numbrilise juhtimissüsteemi hooldus, kui seda ei kasutata pikka aega: sageli toidetakse numbrilist juhtimissüsteemi või võimaldatakse numbrilisel juhtseadisel käivitada soe masinaprogramm.
7. Trükkplaadi hooldus Mehaaniliste osade hooldus
Mehaaniliste osade hooldus
1. Tööriistaajakirja ja tööriistavahetuse manipulaatori hooldus
1) Tööriista käsitsi laadimisel tööriistaajakirja veenduge, et see on paigaldatud, ja kontrollige, kas tööriistahoidja lukustus on usaldusväärne;
2) Tööriista ajakirja on rangelt keelatud laadida ülekaalulisi ja ülepikkusi tööriistu, et vältida tööriista kukkumist või tööriista kokkupõrget tooriku, seadmega jne.
3) Järjestikuste tööriistade valikul pöörake tähelepanu sellele, kas ajakirjale paigutatud tööriistade järjekord on õige. Muudes vahendite valiku meetodites tuleks pöörata tähelepanu ka sellele, kas muudetava vahendi arv on kooskõlas vale vahendi muutmisest põhjustatud õnnetuste vältimiseks vajaliku vahendiga;
4) Pöörake tähelepanu, et nuga käepide ja nuga varrukas puhtana hoida;
5) Kontrollige sageli, kas tööriista ajakirja nulltagastusasend on õige, kontrollige, kas tööpingi spindli tagastustööriista vahetuspunkt on paigas, ja reguleerige seda õigeaegselt, vastasel juhul ei saa tööriista muutmise toimingut lõpule viia;
6) Käivitamisel tuleb tööriistaajakiri ja manipulaator kõigepealt kuivada, et kontrollida, kas iga osa töötab normaalselt, eriti kas iga reisilüliti ja solenoidklapp töötavad normaalselt.
2. Palli kruvipaari hooldus
1) Regulaarselt kontrollida ja reguleerida kruvi mutripaari aksiaalset kliirensit, et tagada pöördülekande täpsus ja aksiaalne jäikus;
2) Kontrollige regulaarselt, kas ühendus kruvitoe ja voodi vahel on lahti ja kas tugilaager on kahjustatud. Kui on mõni eespool nimetatud probleemidest, pingutage lahtised osad õigeaegselt ja asendage tugilaagrid;
3) Rasvaga pallikruvide puhul puhastage vana määre kruvil iga kuue kuu tagant ja asendage uue määrdega. Määrdeõliga määritud pallikruvi tuleb tankida üks kord päevas enne tööpingi tööd;
4) Hoolitsege selle eest, et kõva tolm või kiibid ei saksiks pliikruvikeerajasse ja lööks töö ajal valvurit. Kui kaitse on kahjustatud, tuleb see õigeaegselt välja vahetada.
3. Peaajami keti hooldus
1) Reguleerige regulaarselt spindli ajami rihma tihedust;
2) Vältige igasuguste lisandite sattumist kütusepaaki. Vahetage määrdeõli üks kord aastas;
3) Hoidke spindli ja tööriistahoidja ühendusosa puhtana. Hüdraulilise silindri ja kolvi nihkumist on vaja õigeaegselt reguleerida;
4) Reguleerige vastukaalu õigeaegselt.
4. Hüdrauliliste süsteemide hooldus
1) Filtreerige või asendage õli regulaarselt;
2) Kontrollida õli temperatuuri hüdraulikasüsteemis;
3) Vältida hüdraulikasüsteemi lekkimist;
4) Regulaarselt kontrollida ja puhastada kütusepaaki ja torustikku;
5) Rakendada igapäevane punktikontrolli süsteem.
5. Pneumaatilise süsteemi hooldus
1) Eemaldage suruõhust lisandid ja niiskus;
2) Kontrollige määrdeõli tarnimist süsteemis;
3) Säilitada süsteemi tihedus;
4) Pöörake tähelepanu töörõhu reguleerimisele;
5) puhastada või asendada pneumaatilisi komponente ja filtrielemente;
