GB/T 12204-2010 definitsiooni kohaselt on spindlikast kastikujuline komponent, mis sisaldab spindlit. Spindli kast on tööpingi oluline komponent. Seda kasutatakse tööpingi tööspindli, selle ülekandeosade ja vastavate lisamehhanismide korrastamiseks. Spindli kast on keeruline ülekandekomponent, sealhulgas spindlikomplekt, tagurdusmehhanism, ülekandemehhanism, piduriseade, töömehhanism ja määrdeseade. Selle põhifunktsioon on spindli toetamine ja pööramine, et realiseerida spindli käivitamise, pidurdamise, kiiruse muutmise ja tagurdamise funktsioone.
(See artikkel on valitud "Masintöötlemiskeskuse valiku juhendi" 2. peatüki 3. jaotisest, töötluskeskuse spindlikast)
Töötlemiskeskuse spindlikomponent koosneb spindli võimsusest, jõuülekandest ja spindli komponentidest. See on töötluskeskuse vormimisliikumise üks olulisi teostuskomponente. Seetõttu peab töötlemiskeskuse spindlikomponendil olema kõrge töötäpsus, pikaajaline täpsuse säilitamine ja pikaajaline töö. täpsuse stabiilsus.
Töötlemiskeskusi kasutatakse tavaliselt täppistööpinkidena ja spindli komponentide töötäpsus määrab tööpingi töötlustäpsuse. Tööpinkide töötäpsuse hindamiseks on üldiselt kaks meetodit: staatiline kontroll ja dünaamiline kontroll. Staatiline kontroll viitab spindli komponendi iga positsioneerimispinna ja tööpinna läbijooksu testimisele, kui spindlit pööratakse väikesel kiirusel või käsitsi. Dünaamiline kontroll nõuab teatud instrumentide kasutamist, et testida spindli pöörlemise täpsust kontaktivabade tuvastamismeetodite abil tööpingi spindli nimipöörete juures. Kuna töötluskeskustel on tavaliselt automaatsed tööriistavahetusfunktsioonid ja tööriistu pingutatakse pingutusmehhanismi abil, mis on paigaldatud töötluskeskuse spindli sisse spetsiaalse tööriistahoidiku kaudu, siis tuleb spindli pöörlemistäpsuse puhul arvestada masina töötlusveast põhjustatud veaga. tööriistahoidiku positsioneerimispind.
1. Nõuded, millele põhiülekandesüsteem peab vastama
Töötlemiskeskus on CNC-tööpink, millel on tugev mitmekülgsus, lai kasutusala ja kõrge töötlemise efektiivsus. Seetõttu peab selle põhiülekandesüsteem vastama neljale nõudele: Esiteks on sellel lai kiirusvahemik; teiseks, sellel pole mitte ainult piisavat võimsust ja pöördemomenti, vaid see suudab ka täita konstantse võimsuse säilitamise nõudeid suurel kiirusel (üle arvutatud kiiruse) ja konstantse pöördemomendi säilitamise madalatel kiirustel (alla arvutatud kiiruse); kolmandaks peaks spindli kasti komponentidel olema piisav tugevus, jäikus ja vibratsioonikindlus; neljandaks, toimimine Sujuv ja madal müratase.
2. Spindli kasti ja elektrispindli tüüpiline struktuur
1. Spindli kasti tüüpiline struktuur
(1) Üheastmeline polü-V rihmülekande spindlikast. Spindli kasti põhimootori võimsus on alla 7,5 kW. Sageli kasutatakse esimese astme polü-kiilrihma (komposiitkiilrihm) ülekandevormi. Põhimootor läbib paari polü-V rihmarattaid ja polü-V rihma. Rihm on ühendatud peavõlliga ja pöördemomendi suurendamiseks kasutatakse kiiruse vähendamise ülekandemeetodit.
(2)) Käigukasti käigukasti spindlikas kasutab tavaliselt esimese astme laiendusrühma, et suurendada kiirusvahemikku ja parandada väikese kiirusega pöördemomenti. Kuna käike on ainult kaks, kõrge ja madal, on ülekandemehhanism suhteliselt lihtne.
(3) Otseühendusega spindlikast Otseühendusega spindlikast viitab spindlikarpile, milles spindli mootor ja spindel on vahetult ühendatud. Otseühendusega spindlikarpide jaoks on kaks otseühendusmeetodit: üks on see, et põhimootor ühendatakse spindliga läbi muhvi; teine on see, et põhimootorist tehakse spindlikast, rootor on konstrueeritud spindliks ja staator on paigaldatud spindlikarpi Inside.
2. Elektriline spindel
Tööpingi spindel viitab tööpingil olevale teljele, mis tooriku või tööriista pöörlema paneb. Tavaliselt koosneb see spindlist, laagritest ja jõuülekande osadest (hammasrattad või rihmarattad). Elektriülekandetehnoloogia kiire arengu ja täiustamisega on kiirete CNC-tööpinkide peaülekandesüsteemi mehaaniline struktuur oluliselt lihtsustatud ning rihmaratta ülekanne ja käigukast on kõrvaldatud. Tööpingi spindlit juhib otse sisseehitatud mootor. Sellist ülekandestruktuuri, milles spindli mootor ja tööpingi spindel on "ühendatud üheks", nimetatakse "elektriliseks spindliks". See muudab spindli komponendid tööpingi ülekandesüsteemist ja üldisest struktuurist sõltumatuks.
Elektrilise spindli eelisteks on mitte ainult kompaktne struktuur, kerge kaal, väike inerts, madal müratase ja kiire reageerimine, vaid sellel on ka suur pöörlemiskiirus ja suur võimsus, mis võib lihtsustada tööpinkide disaini ja hõlbustada spindli positsioneerimist. See on ideaalne struktuur kiiretes spindliseadmetes. Elektriline spindlilaager kasutab kiiret laagritehnoloogiat, on kulumis- ja kuumakindel ning selle kasutusiga on mitu korda pikem kui traditsioonilistel laagritel. Joonisel 2-26 on kujutatud tegelik elektriline spindel.
pilt
Joonis 2-26 Tegelik elektriline spindel
Tabelis 2-2 on näidatud teatud marki töötluskeskuse elektrilise spindli parameetrid. Nagu tabelist näha, võib olenevalt töötlemismaterjalidest ja protsessidest sama töötluskeskuse mudeliga kasutada erineva kiiruse ja pöördemomendiga elektrivõllid. Kahe spindliga või isegi mitmeteljeliste töötluskeskuste tekkimine on töötluskeskuste töötlemise efektiivsust veelgi parandanud.
Tabel 2-2 Teatud marki töötluskeskuse elektrilise spindli parameetrid
pilt
Mootoriga spindlid vajavad töötamiseks sageli erinevaid kandjaid. Näiteks tuleb spindli õhutiheduse saavutamiseks sisestada suruõhku, spindli sisemuse jahutamiseks tuleb sisestada jahutusvett ja tööriistahoidiku kinnikiilumiseks hüdraulikaõli. Seetõttu on pöördliigendi põhikomponent vajalik, et läbida keskkond pöörleva spindli tagumises otsas. Joonisel 2-27 on kujutatud tegelik pöördliigend.
pilt
Joonis 2-27 Tegelik pöördliigend
Pöördliigendi põhimõte on näidatud joonisel 2-28. Sööde liigub läbi fikseeritud torujuhtmete P1 ja P2 pöördliigendi komponendisse 2. Komponent 2 jääb fikseerituks ja komponent 1 saab pöörlema koos peavõlliga. Realiseerida saab nii komponente 1 kui ka 2. Söötme läbimine võib tagada hea tihenduse. Seda tüüpi pöörlevat liigendit kasutatakse laialdaselt erinevat tüüpi spindlite puhul. Väärib märkimist, et spindli tagumise otsa otsa lõppemise tõttu saab see osa pärast teatud kasutusperioodi kahjustada. Kui spindlil endal on suur väljavool, kiirendab see pöörleva liigendi kahjustumist.
