Temperatuuri mõõtmine ja juhtimine on survevalu puhul väga oluline. Kuigi nende mõõtmiste tegemine on suhteliselt lihtne, pole enamikul survevalumasinatel piisavalt temperatuuri proovivõtupunkte ega -jooni.
Enamikus survevalu masinates tajuvad temperatuuri termopaarid. Termopaar koosneb põhimõtteliselt kahest erinevast otsast ühendatud juhtmest. Kui üks ots on kuumem kui teine, genereeritakse väike elektriline signaal; mida rohkem kuumutatakse, seda tugevam on signaal.
temperatuuri reguleerimine
Termopaari kasutatakse laialdaselt ka temperatuuri reguleerimissüsteemide anduritena. Juhtinstrumendil seadistatakse soovitud temperatuur ja anduri näitu võrreldakse seadistuspunktis toodetud temperatuuriga. Lihtsaimas süsteemis, kui temperatuur saavutab seadepunkti, lülitatakse see välja ja toide lülitatakse uuesti sisse, kui temperatuur langeb. Seda süsteemi kutsutakse sisse/välja juhtimiseks, kuna see on sisse või välja lülitatud.
Sulamistemperatuur
Sulamistemperatuur on oluline ja kasutatava haavli temperatuur on vaid soovituslik. Sulamistemperatuuri saab mõõta düüsist või õhujoa meetodil. Sissepritsesilindri temperatuuri seadistus sõltub sulamistemperatuurist, kruvi kiirusest, vasturõhust, sissepritse mahust ja sissepritsetsüklist.
Kui teil pole konkreetse plastiklassiga kogemusi, alustage madalaimast seadistusest. Juhtimise hõlbustamiseks on süütesilindrid jagatud tsoonideks, kuid mitte kõik ei ole seatud samale temperatuurile. Kui töötate pikka aega või kõrgel temperatuuril, seadke esimese tsooni temperatuur madalamale väärtusele, mis takistab plasti enneaegset sulamist ja manööverdamist. Enne survevalu alustamist veenduge, et hüdraulikaõli, punkri sulgur, vorm ja sissepritsesilinder on õigel temperatuuril
Sissepritse rõhk
See on rõhk, mis paneb plasti voolama ja mida saab mõõta düüsi või hüdroliini anduriga. Sellel pole fikseeritud väärtust ja mida keerulisem on vormi täita, seda suurem on sissepritserõhk ja sissepritsetoru rõhk on otseselt seotud sissepritserõhuga.
Esimese astme rõhk ja teise astme rõhk
Survevormimistsükli täitmisfaasis võib sissepritsekiiruse hoidmiseks nõutaval tasemel olla vajalik kõrge sissepritserõhk. Kui vorm on täidetud, pole kõrget survet enam vaja. Mõne poolkristallilise termoplasti (nagu PA ja POM) süstimisel aga struktuur äkiliste rõhumuutuste tõttu halveneb, mistõttu ei ole mõnikord vaja kasutada sekundaarset survet.
Kinnitusrõhk
Sissepritse rõhu vastu võitlemiseks tuleb kasutada kinnitusrõhku, mitte automaatselt valida maksimaalset saadaolevat väärtust, vaid arvestada projitseeritud ala ja arvutada sobiv väärtus. Survevormitud detaili projekteeritud pindala on suurim pindala pingutusjõu rakendamise suunast vaadatuna.
Enamiku survevalu olukordade puhul on see umbes 2 tonni ruuttolli kohta või 31 meganewtonit ruutmeetri kohta. See on siiski väike arv ja seda tuleks võtta kui väga umbkaudset rusikareeglit, sest kui detaili sügavus on saavutatud, tuleb arvestada külgseintega.
vasturõhk
See on rõhk, mis tuleb tekitada ja ületada, enne kui kruvi tagasi liigub. Kuigi kõrge vasturõhk on kasulik värvaine ühtlasele jaotumisele ja plasti sulamisele, pikendab see ka keskmise kruvi tagasivoolu aega, vähendab täidetud plastis sisalduvate kiudude pikkust ja suurendab survevalu masin; seega, mida madalam on vasturõhk, seda parem. See ei tohi mingil juhul ületada 20 protsenti survevalumasina sissepritserõhust (maksimaalne nimiväärtus).
düüsi surve
Düüsi rõhk on rõhk düüsi sees. See on ligikaudu rõhk, mis põhjustab plasti voolamise. Sellel pole kindlat väärtust, kuid see suureneb koos vormi täitmise raskustega. Düüsirõhu, torustiku rõhu ja sissepritse rõhu vahel on otsene seos.
Düüsi rõhk on umbes kümme protsenti väiksem kui sissepritse rõhk. Kolb-survevalu masinates võib rõhukadu ulatuda umbes 10 protsendini. Kolb-survevalu masinates võib rõhukadu ulatuda 50 protsendini.
Sissepritse kiirus
See viitab vormi täitmise kiirusele, kui kruvi toimib stantsina. Õhukeseseinaliste toodete süstimisel tuleb kasutada suurt süstimiskiirust, et vorm saaks täielikult täita, kui sulatis ei ole tahkunud, ja saada suhteliselt sile pind. Kasutage täitmise ajal erinevaid programmeeritud tulekiirusi, et vältida defekte, nagu näiteks joa või õhu kinnijäämine. Süstimist saab teha avatud või suletud ahelaga juhtimissüsteemides.
Sõltumata sellest, millist süstimiskiirust kasutatakse, tuleb kiiruse väärtus koos süstimisajaga registreerida salvestuslehele. Sissepritseaeg viitab ajale, mis kulub vormil etteantud esimese astme sissepritse rõhu saavutamiseks, mis on osa kruvi edasiliikumise ajast.
